CN214664555U - 一种捆状直燃生物质锅炉进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，包括：机架、链板式输送机、上料托架以及进料门开闭装置，机架为一长方形框架，其上端与锅炉进料口的底部连接，下端支撑于地面基础之上；链板式输送机设于机架上，且其能够沿机架上端与下端之间的直线路线进行往复传动；上料托架的底部与链板式输送机固定连接；进料门开闭装置包括支臂架、支臂架滚轮机构，支臂架固定在上料托架的承托面的侧端部，支臂架滚轮机构设置在支臂架靠近锅炉进料口的一端，锅炉进料口的顶端铰接有进料门。本实用新型解决了秸秆捆进入锅炉时进料门关闭不及时，造成秸秆捆在炉外燃烧引起火灾现象，安全性差等问题，具有结构简单、运行可靠、安全性高等优点。

Description

一种捆状直燃生物质锅炉进料装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体的说，涉及一种捆状直燃生物质锅炉进料装置。

背景技术

秸秆作为农业废弃物广泛存在，以秸秆为燃料的锅炉由于燃料分布广泛，燃料价格低而且具有一定的竞争力，但是秸秆燃料散烧时费力费时、运输不方便、成本高等缺点又限制了散烧的规模化应用。生物质经过成型机压缩成型时要耗费大量的电力资源，而且其存在的生产效率低，以及成型机成本和维修费用过高等问题，也影响了成型燃料燃烧的推广使用。而打捆整体捆烧技术是散烧和成型燃料发展的必然产物，它摒弃了前面两者的不足，集两者的优点于一身，具有打捆密度适中，耗电少的特点，与成型燃料相比，每吨燃料可节省70-100度电，节约燃料费50元/吨以上，同时具有生产效率高，燃烧效果好等优点，目前已成为燃烧利用技术的主要发展方向。

但是目前的捆状直燃生物质锅炉进料装置仍普遍存在故障率高，秸秆捆进入锅炉后不能立即关闭进料口，造成燃料在炉外燃烧，易发生火灾，安全性差等问题。

因此，需要提供出一种操作简单、运行可靠、安全性高的新型捆状直燃生物质锅炉进料装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，其具体技术方案如下：

一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，设于锅炉进料口的外部并与锅炉进料口相连接；其包括：机架、链板式输送机、上料托架以及进料门开闭装置，所述机架为一长方形框架，其上端与锅炉进料口的底部连接，下端通过下支座支撑于地面基础之上，所述机架上下端之间形成的平面与水平面间形成有夹角；所述链板式输送机设于所述机架上，且其能够沿所述机架上端与下端之间的直线路线进行往复传动；所述上料托架的底部与所述链板式输送机上的传送面上表面固定连接，所述上料托架靠近锅炉进料口的一面为用以承托秸秆捆的承托面；所述进料门开闭装置包括支臂架、支臂架滚轮机构，所述支臂架固定在所述上料托架的所述承托面的侧端部，所述支臂架滚轮机构设置在所述支臂架靠近锅炉进料口的一端，锅炉进料口的顶端铰接有进料门，所述支臂架滚轮机构能够抵在进料门上实现滚动。

本实用新型一种捆状直燃生物质锅炉进料装置中的上料托架可以借助链板式输送机实现向上移动和向下移动，以此达到推动秸秆捆进入锅炉的目的；同时，当上料托架推动秸秆捆上移到一定距离时，进料门开闭装置的支臂架滚轮机构会将进料门顶开，将秸秆捆送到锅炉的秸秆干燥破包室内；当上料托架在链板式输送机的作用下返回时，进料门在重力的作用下自行关闭。

本实用新型解决了秸秆捆进入锅炉时进料门关闭不及时，造成秸秆捆在炉外燃烧引起火灾现象，安全性差等问题，具有结构简单、运行可靠、安全性高等优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可做出如下改进：

优选的，所述链板式输送机包括链板、链板主动轴、链板从动轴、链板主动链轮、链板从动链轮、链板链条、减速电机、电机主动链轮、电机从动链轮、电机链条，所述链板主动轴的两端通过轴承安装在所述机架上端两侧的第一轴承座板上，所述链板从动轴的两端通过轴承安装在所述机架下端两侧的第二轴承座板上；所述链板主动链轮共有两个，分设于所述链板主动轴的两侧；所述链板从动链轮共有两个，分设于所述链板从动轴的两侧；所述链板链条共有两条，分别绕设于对应侧的所述链板主动链轮和所述链板从动链轮上；所述链板设有若干个，且相邻所述链板之间通过销轴转动连接；所述链板设于两条所述链板链条之间，且固定于所述链板链条上方；所述上料托架的底部与所述链板的上表面固定连接；所述链板主动轴的其中一端固定所述电机从动链轮，所述电机主动链轮固定于所述减速电机的输出轴上，所述电机链条绕设于所述电机主动链轮与所述电机从动链轮之间；所述减速电机固定于所述机架上。

链板式输送机利用往复的链条作为牵引动力，以链板作为输送承载体，使秸秆捆可以在其上被稳定输送。同时，链板式输送机还具有结构简单，维护方便的特点。

优选的，所述第二轴承座板上设有能够使所述链板从动轴沿所述机架进行前后移动的调整机构，该调整机构用来调整链板的松紧度。

优选的，所述上料托架竖直方向的截面为三角形，该形状的上料托架具有稳固、坚定、耐压的特点。

优选的，所述支臂架滚轮机构包括滚轮架、滚轮，所述滚轮架一端与所述支臂架连接，另一端连接所述滚轮，所述滚轮能够抵在进料门上实现滚动。

优选的，一个所述滚轮架上连接有两个所述滚轮。

优选的，所述进料门为分段式进料门，且各段分进料门之间相铰接，以使进料门被打开时可以适应秸秆干燥破包室的内部结构。

优选的，所述机架左右两侧的机架梁上方设置有用以防止秸秆捆掉落的护罩，所述护罩包括输送机上护罩和输送机下护板，所述输送机上护罩与所述机架的左右机架梁上部位置的上表面固定，且其前端面与锅炉进料口固定连接；所述输送机下护板与所述机架的左右机架梁下部位置的上表面固定，且其前端面与所述输送机上护罩的后端面固定连接。护罩可保护秸秆捆不受到外部环境(如下雨、下雪等)的干扰，同时也能改善进料装置周围的环境。

优选的，所述输送机上护罩的高度高于所述输送机下护板，且所述输送机上护罩的顶端封闭，起到更好的环保作用。

优选的，所述进料门开闭装置设有两组，两组所述进料门开闭装置相对设置在所述上料托架的所述承托面的两侧端部，使进料门更易被推动打开。

优选的，所述进料门开闭装置的总长度根据秸秆捆的直径大小确定，当所述进料门开闭装置上行将进料门全部打开后，秸秆捆正好能够送进锅炉内。

本实用新型一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，设备结构简单，操作方便，投资小，运行稳定；秸秆捆可连续进入锅炉的秸秆干燥破包室，保持炉膛内稳定燃烧；安全性高，避免秸秆在炉外燃烧，可有效防止火灾发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种捆状直燃生物质锅炉进料装置推料之前的结构示意图。

图2为图1带有秸秆捆状态下的示意图。

图3为本实用新型一种捆状直燃生物质锅炉进料装置推料进入秸秆干燥破包室之后的结构示意图。

图4为图3带有秸秆捆状态下的示意图。

图5为链板式输送机中链板部分的结构示意图。

图中：1-机架，2-上料托架，3-下支座，4-链板，5-链板主动轴，6-链板从动轴，7-链板主动链轮，8-链板从动链轮，9-链板链条，10-减速电机，11-电机主动链轮，12-电机从动链轮，13-电机链条，14-支臂架，15-滚轮架，16-滚轮，17-输送机上护罩，18-输送机下护板，19-秸秆捆，20-秸秆干燥破包室，21-进料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图5所示，本实用新型一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，设于锅炉进料口的外部并与锅炉进料口相连接；该捆状直燃生物质锅炉进料装置包括：机架1、链板式输送机、上料托架2以及进料门开闭装置。

机架1为一长方形框架，其上端与锅炉进料口的底部连接，下端通过下支座3支撑于地面基础之上，下支座3与机架1固定连接，机架1上下端之间形成的平面与水平面间形成有夹角。

链板式输送机设于机架1上，且其能够沿机架1上端与下端之间的直线路线进行往复传动。

具体的，链板式输送机包括链板4、链板主动轴5、链板从动轴6、链板主动链轮7、链板从动链轮8、链板链条9、减速电机10、电机主动链轮11、电机从动链轮12、电机链条13，链板主动轴5的两端通过轴承安装在机架1上端两侧的第一轴承座板上，链板从动轴6的两端通过轴承安装在机架1下端两侧的第二轴承座板上；链板主动链轮7共有两个，分别通过平键固定于链板主动轴5的两侧；链板从动链轮8共有两个，分别通过平键固定于链板从动轴6的两侧；链板链条9共有两条，分别绕设于对应侧的链板主动链轮7和链板从动链轮8上；链板4设有若干个，且相邻链板4之间通过销轴转动连接；链板4设于两条链板链条9之间，且固定于链板链条9上方；上料托架2的底部与链板4的上表面固定连接；链板主动轴5的其中一端通过平键固定电机从动链轮12，电机主动链轮11通过平键固定于减速电机10的输出轴上，电机链条13绕设于电机主动链轮11与电机从动链轮12之间；减速电机10固定于机架1上，通过减速电机10的正反转便可实现链板4的上行与下行运动。

上料托架2靠近锅炉进料口的一面为用以承托秸秆捆19的承托面。进一步的，上料托架2竖直方向的截面为三角形。

进料门开闭装置包括支臂架14、支臂架滚轮机构，支臂架14固定在上料托架2的承托面的侧端部，支臂架滚轮机构设置在支臂架14靠近锅炉进料口的一端，锅炉进料口的顶端铰接有进料门21，支臂架滚轮机构能够抵在进料门21上实现滚动。

更为具体的，支臂架滚轮机构包括滚轮架15、滚轮16，滚轮架15一端与支臂架14连接，另一端连接滚轮16，滚轮16能够抵在进料门21上实现滚动。同时，一个滚轮架15上优选连接两个滚轮16。

为了进一步优化上述技术方案，进料门21为分段式进料门，且各段分进料门之间相铰接。

为了进一步优化上述技术方案，机架1左右两侧的机架梁上方设置有用以防止秸秆捆19掉落的护罩，护罩包括输送机上护罩17和输送机下护板18，输送机上护罩17与机架1的左右机架梁上部位置的上表面固定，且其前端面与锅炉进料口固定连接；输送机下护板18与机架1的左右机架梁下部位置的上表面固定，且其前端面与输送机上护罩17的后端面固定连接。

更进一步的，输送机上护罩17的高度高于输送机下护板18，且输送机上护罩17的顶端封闭。

为了进一步优化上述技术方案，第二轴承座板上设有能够使链板从动轴6沿机架1进行前后移动的调整机构。

为了进一步优化上述技术方案，进料门开闭装置设有两组，两组进料门开闭装置相对设置在上料托架2的承托面的两侧端部。

为了进一步优化上述技术方案，进料门开闭装置的总长度根据秸秆捆19的直径大小确定，当进料门开闭装置上行将进料门21全部打开后，秸秆捆19正好能够送进锅炉内。

本实用新型的工作原理为：

如图2所示，秸秆捆19被送料设备送到链板式输送机后部的链板4上，秸秆捆19向下落到上料托架2的前部，即被承托面托住，上料托架2在链板式输送机的转动下，推动秸秆捆19向进料门21方向移动，当移动一定距离后，如图4所示，进料门开闭装置中支臂架14前端的滚轮16推动进料门21打开，当进料门21打开到最大位置时，把秸秆捆19送到锅炉的秸秆干燥破包室20内，此时链板式输送机反转下行，带动进料门开闭装置也随之下行，进料门21在重力的作用下将锅炉进料口自行关闭，完成一次进料行程，以此类推向锅炉进料。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，设于锅炉进料口的外部并与锅炉进料口相连接；其特征在于，包括：机架(1)、链板式输送机、上料托架(2)以及进料门开闭装置，所述机架(1)为一长方形框架，其上端与锅炉进料口的底部连接，下端通过下支座(3)支撑于地面基础之上，所述机架(1)上下端之间形成的平面与水平面间形成有夹角；所述链板式输送机设于所述机架(1)上，且其能够沿所述机架(1)上端与下端之间的直线路线进行往复传动；所述上料托架(2)的底部与所述链板式输送机上的传送面上表面固定连接，所述上料托架(2)靠近锅炉进料口的一面为用以承托秸秆捆(19)的承托面；所述进料门开闭装置包括支臂架(14)、支臂架滚轮机构，所述支臂架(14)固定在所述上料托架(2)的所述承托面的侧端部，所述支臂架滚轮机构设置在所述支臂架(14)靠近锅炉进料口的一端，锅炉进料口的顶端铰接有进料门(21)，所述支臂架滚轮机构能够抵在进料门(21)上实现滚动。

2.根据权利要求1所述的一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，其特征在于，所述链板式输送机包括链板(4)、链板主动轴(5)、链板从动轴(6)、链板主动链轮(7)、链板从动链轮(8)、链板链条(9)、减速电机(10)、电机主动链轮(11)、电机从动链轮(12)、电机链条(13)，所述链板主动轴(5)的两端通过轴承安装在所述机架(1)上端两侧的第一轴承座板上，所述链板从动轴(6)的两端通过轴承安装在所述机架(1)下端两侧的第二轴承座板上；所述链板主动链轮(7)共有两个，分设于所述链板主动轴(5)的两侧；所述链板从动链轮(8)共有两个，分设于所述链板从动轴(6)的两侧；所述链板链条(9)共有两条，分别绕设于对应侧的所述链板主动链轮(7)和所述链板从动链轮(8)上；所述链板(4)设有若干个，且相邻所述链板(4)之间通过销轴转动连接；所述链板(4)设于两条所述链板链条(9)之间，且固定于所述链板链条(9)上方；所述上料托架(2)的底部与所述链板(4)的上表面固定连接；所述链板主动轴(5)的其中一端固定所述电机从动链轮(12)，所述电机主动链轮(11)固定于所述减速电机(10)的输出轴上，所述电机链条(13)绕设于所述电机主动链轮(11)与所述电机从动链轮(12)之间；所述减速电机(10)固定于所述机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，其特征在于，所述第二轴承座板上设有能够使所述链板从动轴(6)沿所述机架(1)进行前后移动的调整机构。

4.根据权利要求1所述的一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，其特征在于，所述上料托架(2)竖直方向的截面为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，其特征在于，所述支臂架滚轮机构包括滚轮架(15)、滚轮(16)，所述滚轮架(15)一端与所述支臂架(14)连接，另一端连接所述滚轮(16)，所述滚轮(16)能够抵在进料门(21)上实现滚动。

6.根据权利要求1或5所述的一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，其特征在于，所述进料门(21)为分段式进料门，且各段分进料门之间相铰接。

7.根据权利要求1所述的一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，其特征在于，所述机架(1)左右两侧的机架梁上方设置有用以防止秸秆捆(19)掉落的护罩，所述护罩包括输送机上护罩(17)和输送机下护板(18)，所述输送机上护罩(17)与所述机架(1)的左右机架梁上部位置的上表面固定，且其前端面与锅炉进料口固定连接；所述输送机下护板(18)与所述机架(1)的左右机架梁下部位置的上表面固定，且其前端面与所述输送机上护罩(17)的后端面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，其特征在于，所述输送机上护罩(17)的高度高于所述输送机下护板(18)，且所述输送机上护罩(17)的顶端封闭。

9.根据权利要求1所述的一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，其特征在于，所述进料门开闭装置设有两组，两组所述进料门开闭装置相对设置在所述上料托架(2)的所述承托面的两侧端部。

10.根据权利要求1或9所述的一种捆状直燃生物质锅炉进料装置，其特征在于，所述进料门开闭装置的总长度根据秸秆捆(19)的直径大小确定，当所述进料门开闭装置上行将进料门(21)全部打开后，秸秆捆(19)正好能够送进锅炉内。

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