CN213778475U - 一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，且公开了一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置，包括底板，所述底板的左端固定安装有第一延伸板，所述第一延伸板的上方固定安装有气泵，所述气泵右端的底部固定连通在气管的左端，所述底板的上方的左右两端均固定有立柱，两个所述立柱的一侧均开设有卡槽，所述卡槽活动卡接有收纳盒。本实用新型通过搅拌齿、滚筒、气孔和气泵来对物料进行搅拌和快速的烘干，当物料放入滚筒的内部时，电机带动第四延伸杆对滚筒内部的物料进行滚动，在滚动时搅拌齿会对物料进行搅拌，这时气孔喷出的热气会对滚筒内部的物料进行快速的烘干，相对现有技术而言，在烘干的过程中，不需要工作人员不停的对物料进行搅拌。

Description

一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置

技术领域

本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，具体是一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置。

背景技术

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

锂电池在生产加工中部分物料时需要进行烘干后才能进行装装配，现有的对锂电池物料烘干装置，一般都是将物料放置在烘干机中进行烘干，但是由于大批量的生产中物料较多，烘干时间较长，在烘干的过程中需要工作人员不停的进行翻动物料，这样才能加快物料的烘干，此时就显得现有的烘干装置的实用性不高，增加工作人员的体力劳动。

现有的滚筒式烘干机一般都是先将物料放入烘干机中，然后滚筒进行翻滚，这时再将烘干功能打开进行烘干，这种滚筒式烘干机由于只有一根连接柱进行支撑，所以承重的范围较小，每次烘干的数量不多在大批量的生产中，就会出现供应不足的现象，耽误生产，在烘干结束后，烘干的物料都会厂房在底部，当需要取出后，只有将滚筒的开口转动到下方，然后打开开口，此时由于惯性的原因，物料会一起下降，这时就需要工作人员提前找好相适配的物料盒放置在下方，由于滚筒的底部时齐平的，所以物料有残留在滚筒里，需要工作人员伸手进入滚筒中，进行拿取，此时就显得现有的装置实用性不高且对工作人员有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置，具有锂电池生产加工效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置，包括底板，所述底板的左端固定安装有第一延伸板，所述第一延伸板的上方固定安装有气泵，所述气泵右端的底部固定连通在气管的左端，所述底板的上方的左右两端均固定有立柱，两个所述立柱的一侧均开设有卡槽，所述卡槽活动卡接有收纳盒，所述收纳盒内部的底部固定安装有垫块，两个所述立柱的顶部均固定安装有连接固定板，两个所述连接固定板的一端固定安装有通风板，所述通风板的正面开设有气孔，所述气孔内壁的上端固定连接有第三延伸杆，所述第三延伸杆外围的两端固定连接有限位滚轮，所述限位滚轮滚动连接在限位滑道的内部，所述限位滑道的内部固定套接有滚筒，所述滚筒的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动卡接有滑块，两个所述滑块的底部均固定连接在第一连接杆的一端，两个所述第一连接杆的另一端均固定连接在立柱的内壁上，所述滚筒右端滑槽内壁的中部固定连接有第四延伸杆，所述滚筒左端滑槽内壁的中部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左端固定连接在位于第一连接杆上方立柱的内壁上，所述第四延伸杆的右端贯穿立柱固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有第二延伸板，所述第二延伸板的右端固定连接在立柱的外壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒内部的顶部固定安装有导流板，所述导流板斜坡与滚筒内壁的角度为四十五度，且导流板的一端直接延伸至出料口，所以在进行落料时不会出现有物料存放在滚筒的底部，减少工作人员的工作强度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，左端所述立柱的右侧固定连接有限位卡块，所述限位卡块的数量为三个，所述气管依次贯穿三个限位卡块和连接固定板且与气孔固定连通，限位卡块能将气管更好的塑性，使气管在工作时不会因为气泵的过大冲击力而导致气管来回的摆动，也使布置在外的气管更加的美观。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的顶部通过合页和插销固定连接有入料口，所述滚筒和入料口均为透风网状格结构，网状的结构具有更好的透风性，在进行烘干时，风能够穿透整个滚筒，加大了烘干面积，这样就能对滚筒内部的物料进行快速额的烘干，也使烘干的速度加快，减少工作人员的工作强度，也节约了生产的成本。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风板和第三延伸杆的数量为两组，所述通风板和第三延伸杆分别固定安装在滚筒的正前方和滚筒的后方，这是为了能够快速的对滚筒里的物料进行烘干，当两个通风板对气孔进行输出时，两个通风板上气孔的风向为相对向滚筒内部输出，相对的风向会使滚筒内部的物料更快的进行烘干。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫块为海绵块所制，所述垫块平铺在收纳盒的底部，当物料掉落到垫块的上方时，会被垫块进行缓冲，缓冲后物料会减少下落的冲击，对物料的本身的损伤降到最低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过搅拌齿、滚筒、气孔和气泵来对物料进行搅拌和快速的烘干，当物料放入滚筒的内部时，电机带动第四延伸杆对滚筒内部的物料进行滚动，在滚动时搅拌齿会对物料进行搅拌，这时气孔喷出的热气会对滚筒内部的物料进行快速的烘干，相对现有技术而言，在烘干的过程中，不需要工作人员不停的对物料进行搅拌，也加快烘干物料的速度，减少工作人员的体力劳动。

2、本实用新型通过导流板、第一连接杆、限位滑道和限位滚轮来进行对物料快速的收纳和增加承重力度，在对大量物料进行烘干时，第一连接杆会减少物料对第四延伸杆的承重量，在滚筒滚动时滚筒的外表面上的限位滑道与限位滚轮进行配合时，会将滚筒限位在原本位置上，防止滚动时出现偏移，当物料烘干后，重新启动电机，将入料口旋转至底部，打开插锁，这时物料会随着导流板的导向，滑落到收纳盒的内部，这时垫块会减缓掉落的物料，防止物料掉落时受损，相对现有技术而言，加大了承重量和取料时加大工作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构外观示意图；

图3为本实用新型结构滚筒、第三延伸杆和导流板示意图；

图4为本实用新型结构俯视图；

图5为本实用新型结构滚筒的侧面剖视图。

图中：1、底板；2、立柱；3、垫块；4、收纳盒；5、搅拌齿；6、卡槽；7、气管；8、第一延伸板；9、气泵；10、第一连接杆；11、第二延伸板；12、电机；13、限位卡块；14、连接固定板；15、第二连接杆；16、气孔；17、滑块；18、限位滑道；19、导流板；20、滚筒；21、入料口；22、滑槽；23、第三延伸杆；24、通风板；25、第四延伸杆；26、限位滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置，包括底板1，底板1的左端固定安装有第一延伸板8，第一延伸板8的上方固定安装有气泵9，气泵9右端的底部固定连通在气管7的左端，底板1的上方的左右两端均固定有立柱2，两个立柱2的一侧均开设有卡槽6，卡槽6活动卡接有收纳盒4，收纳盒4内部的底部固定安装有垫块3，两个立柱2的顶部均固定安装有连接固定板14，两个连接固定板14的一端固定安装有通风板24，通风板24的正面开设有气孔16，气孔16内壁的上端固定连接有第三延伸杆23，第三延伸杆23外围的两端固定连接有限位滚轮26，限位滚轮26滚动连接在限位滑道18的内部，限位滑道18的内部固定套接有滚筒20，滚筒20的左右两侧均开设有滑槽22，两个滑槽22的内部均滑动卡接有滑块17，两个滑块17的底部均固定连接在第一连接杆10的一端，两个第一连接杆10的另一端均固定连接在立柱2的内壁上，滚筒20右端滑槽22内壁的中部固定连接有第四延伸杆25，滚筒20左端滑槽22内壁的中部固定连接有第二连接杆15，第二连接杆15的左端固定连接在位于第一连接杆10上方立柱2的内壁上，第四延伸杆25的右端贯穿立柱2固定连接有电机12，电机12的底部固定连接有第二延伸板11，第二延伸板11的右端固定连接在立柱2的外壁上。

其中，滚筒20内部的顶部固定安装有导流板19，导流板19斜坡与滚筒20内壁的角度为四十五度，在进行出料时，由于滚筒20的内部有导流板19的原因，这时物料会随着导流板19的方向进行滑落，由于导流板19的角度为四十五度，且导流板19的一端直接延伸至出料口，所以在进行落料时不会出现有物料存放在滚筒的底部，减少工作人员的工作强度。

其中，左端立柱2的右侧固定连接有限位卡块13，限位卡块13的数量为三个，气管7依次贯穿三个限位卡块13和连接固定板14且与气孔16固定连通，限位卡块13能将气管7更好的塑性，使气管7在工作时不会因为气泵9的过大冲击力而导致气管7来回的摆动，也使布置在外的气管更加的美观。

其中，滚筒20的顶部通过合页和插销固定连接有入料口21，滚筒20和入料口21均为透风网状格结构，网状的结构具有更好的透风性，在进行烘干时，风能够穿透整个滚筒20，加大了烘干面积，这样就能对滚筒20内部的物料进行快速额的烘干，也使烘干的速度加快，减少工作人员的工作强度，也节约了生产的成本。

其中，通风板24和第三延伸杆23的数量为两组，通风板24和第三延伸杆23分别固定安装在滚筒20的正前方和滚筒20的后方，这是为了能够快速的对滚筒20里的物料进行烘干，当两个通风板24对气孔16进行输出时，两个通风板24上气孔16的风向为相对向滚筒20内部输出，相对的风向会使滚筒20内部的物料更快的进行烘干。

其中，垫块3为海绵块所制，垫块3平铺在收纳盒4的底部，当物料掉落到垫块3的上方时，会被垫块3进行缓冲，缓冲后物料会减少下落的冲击，对物料的本身的损伤降到最低。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先将打开插销将入料口21掀起，这时在往滚筒20的内部加入承重范围的物料，加入后再将入料口21与滚筒20合并，将插销重新固定，此时滚筒20的内部成为一个封闭的空间，这时同时启动电机12和气泵9，电机12的输出轴转动会带动第四延伸杆25转动，第四延伸杆25的转动会带动滚筒20进行旋转，旋转的滚筒20会带动内部的物料进行翻滚，此时搅拌齿5会将物料进行搅拌，使物料的每一个面都能得到烘干，这时气泵9会向气管7的内部输送大量的风，此时输送的风可以选择天气的温度来调节风的热度，这时风首先会到达连接固定板14的内部，再从较小的气孔16进行排出，此时由于气孔16较小，所以排出的风会进行压缩，压缩的风会更有力的贯穿滚筒20，对滚筒20内部的物料进行烘干，这时由于第一连接杆10的固定和限位滚轮26的限位，在加大了承重量的同时也保证了滚筒20在旋转和风阻下保持一致，当物料烘干后，这时再将带有入料口21一侧的滚筒20旋转到底部，此时就可以打开插销，这时滚筒20内部的物料会向收纳盒4的内部掉落，这时有垫块3的减震会使，物料较小冲击力，对物料的损伤也会减少。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左端固定安装有第一延伸板（8），所述第一延伸板（8）的上方固定安装有气泵（9），所述气泵（9）右端的底部固定连通在气管（7）的左端，所述底板（1）上方的左右两端均固定有立柱（2），两个所述立柱（2）的一侧均开设有卡槽（6），所述卡槽（6）活动卡接有收纳盒（4），所述收纳盒（4）内部的底部固定安装有垫块（3），两个所述立柱（2）的顶部均固定安装有连接固定板（14），两个所述连接固定板（14）的一端固定安装有通风板（24），所述通风板（24）的正面开设有气孔（16），所述气孔（16）内壁的上端固定连接有第三延伸杆（23），所述第三延伸杆（23）外围的两端固定连接有限位滚轮（26），所述限位滚轮（26）滚动连接在限位滑道（18）的内部，所述限位滑道（18）的内部固定套接有滚筒（20），所述滚筒（20）的左右两侧均开设有滑槽（22），两个所述滑槽（22）的内部均滑动卡接有滑块（17），两个所述滑块（17）的底部均固定连接在第一连接杆（10）的一端，两个所述第一连接杆（10）的另一端均固定连接在立柱（2）的内壁上，所述滚筒（20）右端滑槽（22）内壁的中部固定连接有第四延伸杆（25），所述滚筒（20）左端滑槽（22）内壁的中部固定连接有第二连接杆（15），所述第二连接杆（15）的左端固定连接在位于第一连接杆（10）上方立柱（2）的内壁上，所述第四延伸杆（25）的右端贯穿立柱（2）固定连接有电机（12），所述电机（12）的底部固定连接有第二延伸板（11），所述第二延伸板（11）的右端固定连接在立柱（2）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置，其特征在于：所述滚筒（20）内部的顶部固定安装有导流板（19），所述导流板（19）斜坡与滚筒（20）内壁的角度为四十五度。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置，其特征在于：左端所述立柱（2）的右侧固定连接有限位卡块（13），所述限位卡块（13）的数量为三个，所述气管（7）依次贯穿三个限位卡块（13）和连接固定板（14）且与气孔（16）固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置，其特征在于：所述滚筒（20）的顶部通过合页和插销固定连接有入料口（21），所述滚筒（20）和入料口（21）均为透风网状格结构。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置，其特征在于：所述通风板（24）和第三延伸杆（23）的数量均为两组，所述通风板（24）和第三延伸杆（23）分别固定安装在滚筒（20）的正前方和滚筒（20）的后方。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置，其特征在于：所述垫块（3）为海绵块所制，所述垫块（3）平铺在收纳盒（4）的底部。

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