CN209935146U - 一种锂电池涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池涂布机,包括箱体和涂布机,所述箱体的顶表壁一侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆,所述箱体的内腔且位于电动伸缩杆的底部设置有涂布机,所述箱体的内腔底部设置有活性炭板,所述活性炭板的中心处两侧的竖直两端均设置有滚筒,所述传送带顶部的C形架的底表壁上嵌设有防漏网,所述防漏网与加热板之间设置有导热沙,所述箱体的顶表壁中心处通过螺栓固定连接有气泵。本实用新型中,通过加热板的设置,可以产生热量对涂布之后锂电池进行烘干,通过导热沙的设置,可使得热量传递更加均匀,通过防漏网的设置,可在热量传递的同时,防止导热沙外漏,通过连通管、小孔的设置,可减少热量的流失,使得烘干效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池涂布设备技术领域,尤其涉及一种锂电池涂布机。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池最早期应用在心脏起搏器中。锂电池的自放电率极低,放电电压平缓等优点,使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电,而锂电池在制作的过程中往往需要涂布机对其进行涂布。
传统的涂布机在使用的过程中,往往存在很多不足之处,首先,传统的锂电池涂布机缺少烘干装置,使得锂电池在涂布之后需要一段时间自然晾干,使得效率较低,其次,传统的锂电池涂布机缺少有毒气体吸收装置,使得有毒气体被操作人员吸入,有害操作人员身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锂电池涂布机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种锂电池涂布机,包括箱体和涂布机,所述箱体的顶表壁一侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆,所述箱体的内腔且位于电动伸缩杆的底部设置有涂布机,所述箱体的内腔底部设置有活性炭板,所述活性炭板的中心处两侧的竖直两端均设置有滚筒,所述箱体的水平一侧底部转动连接有转动板,所述转动板远离箱体一侧安装有把手,所述转动板与箱体的贴合处均嵌设有磁铁,所述箱体的内腔且传送带的竖直两端均设置有C形架,所述C形架之间通过连通管连通,所述C形架和连通管靠近传送带一侧均开设有小孔,所述传送带顶部的C形架的顶表壁上安装有加热板,所述传送带顶部的C形架的底表壁上嵌设有防漏网,所述防漏网与加热板之间设置有导热沙,所述箱体的顶表壁中心处通过螺栓固定连接有气泵。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的前表壁上嵌设有钢化玻璃。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的外部设置有贯穿箱体内部的框架,所述框架的内部设置有传送带,所述传送带的两侧均通过转动辊与框架的内表壁转动连接,所述传送带的一侧通过框架一侧通过转动辊与驱动电机的输出轴传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述框架的底部四个拐角处均安装有支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动伸缩杆底部与涂布机焊接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滚筒嵌设在箱体的前后表壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送带顶部的C形架与箱体之间通过第二连接柱焊接,所述传送带底部的C形架与箱体之间通过第一连接柱焊接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过加热板的设置,可以产生热量对涂布之后锂电池进行烘干,通过导热沙的设置,可使得热量传递更加均匀,通过防漏网的设置,可在热量传递的同时,防止导热沙外漏,通过连通管、小孔的设置,可减少热量的流失,使得烘干效果更好。
2、本实用新型中,通过气泵的设置,可将有毒气体吹向活性炭板,通过活性炭板的设置,可对箱体内的有毒气体进行吸收,通过滚筒的设置,可对活性炭板进行固定,通过把手和磁铁的设置,可方便活性炭板定时的更换,可以更好的对箱体内的有毒气体进行吸收。
附图说明
图1为本实用新型中箱体主视图;
图2为本实用新型中箱体内部剖图;
图3为本实用新型中A-A截面图;
图4为本实用新型中箱体俯视图。
图例说明:
1、箱体;101、气泵;2、驱动电机;3、框架;4、支撑柱;5、把手;6、钢化玻璃;7、电动伸缩杆;8、涂布机;9、转动板;10、磁铁;11、滚筒;12、活性炭板;13、第一连接柱;14、连通管;15、C形架;16、第二连接柱;17、小孔;18、加热板;19、传送带;20、防漏网;21、导热沙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种锂电池涂布机,包括箱体1和涂布机8,箱体1的顶表壁一侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆7,箱体1的内腔且位于电动伸缩杆7的底部设置有涂布机8,箱体1的内腔底部设置有活性炭板12,箱体1的一侧开设有凹槽,由于对活性炭板12的固定,活性炭板12的中心处两侧的竖直两端均设置有滚筒11,箱体1的水平一侧底部转动连接有转动板9,转动板9远离箱体1一侧安装有把手5,把手5可方便转动板9的转动,转动板9与箱体1的贴合处均嵌设有磁铁10,箱体1的内腔且传送带19的竖直两端均设置有C形架15,C形架15之间通过连通管14连通,C形架15和连通管14靠近传送带19一侧均开设有小孔17,多个小孔17的开设是方便于热量的传递,传送带19顶部的C形架15的顶表壁上安装有加热板18,传送带19顶部的C形架15的底表壁上嵌设有防漏网20,防漏网20与加热板18之间设置有导热沙21,箱体1的顶表壁中心处通过螺栓固定连接有气泵101。
进一步的,箱体1的前表壁上嵌设有钢化玻璃6,通过钢化玻璃6可观察箱体1内部的情况。
进一步的,箱体1的外部设置有贯穿箱体1内部的框架3,框架3的内部设置有传送带19,传送带19的两侧均通过转动辊与框架3的内表壁转动连接,传送带19的一侧通过框架3一侧通过转动辊与驱动电机2的输出轴传动连接,传送带19的转动,带动锂电池从框架3的一端向另一端运动。
进一步的,框架3的底部四个拐角处均安装有支撑柱4,支撑柱4用于对框架3的支撑。
进一步的,电动伸缩杆7底部与涂布机8焊接,电动伸缩杆7可带动涂布机8在竖直方向运动。
进一步的,滚筒11嵌设在箱体1的前后表壁上,滚筒11的转动可方便与活性炭板12的安装与拆卸。
进一步的,传送带19顶部的C形架15与箱体1之间通过第二连接柱16焊接,传送带19底部的C形架15与箱体1之间通过第一连接柱13焊接,第一连接柱13和第二连接柱16均用于对C形架15的固定。
工作原理:使用时,打开驱动电机2,驱动电机2的输出轴通过转动辊带动传送带19进行转动,使得锂电池进入到箱体1的内部,此时启动电动伸缩杆7,电动伸缩杆7对锂电池进行涂布,涂布之后的锂电池继续跟随传送带19进行运动,此时,打开气泵101,气泵101将有害气体吹向活性炭板12,使得有有害气体被活性炭板12吸收,当锂电池运动到C形架15处时,加热板18产生的热量在气泵101的作用下,穿过导热沙21和防漏网20对涂布之后的锂电池进行烘干,热量会通过小孔17进入到进入到传送带19底部的C形架15内腔,然后在通过连通管14上的小孔17再次对涂布之后的锂电池进行烘干,通过这种方式可有效的减少热量的损失,使得烘干效果更好,需要对活性炭板12进行更换时,拉动把手5,使得转动板9发生转动,将活性炭板12从箱体1内部拉出,便可实现活性炭板12的更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池涂布机,包括箱体(1)和涂布机(8),其特征在于,所述箱体(1)的顶表壁一侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(7),所述箱体(1)的内腔且位于电动伸缩杆(7)的底部设置有涂布机(8),所述箱体(1)的内腔底部设置有活性炭板(12),所述活性炭板(12)的中心处两侧的竖直两端均设置有滚筒(11),所述箱体(1)的水平一侧底部转动连接有转动板(9),所述转动板(9)远离箱体(1)一侧安装有把手(5),所述转动板(9)与箱体(1)的贴合处均嵌设有磁铁(10),所述箱体(1)的内腔且传送带(19)的竖直两端均设置有C形架(15),所述C形架(15)之间通过连通管(14)连通,所述C形架(15)和连通管(14)靠近传送带(19)一侧均开设有小孔(17),所述传送带(19)顶部的C形架(15)的顶表壁上安装有加热板(18),所述传送带(19)顶部的C形架(15)的底表壁上嵌设有防漏网(20),所述防漏网(20)与加热板(18)之间设置有导热沙(21),所述箱体(1)的顶表壁中心处通过螺栓固定连接有气泵(101)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机,其特征在于,所述箱体(1)的前表壁上嵌设有钢化玻璃(6)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机,其特征在于,所述箱体(1)的外部设置有贯穿箱体(1)内部的框架(3),所述框架(3)的内部设置有传送带(19),所述传送带(19)的两侧均通过转动辊与框架(3)的内表壁转动连接,所述传送带(19)的一侧通过框架(3)一侧通过转动辊与驱动电机(2)的输出轴传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池涂布机,其特征在于,所述框架(3)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(4)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机,其特征在于,所述电动伸缩杆(7)底部与涂布机(8)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机,其特征在于,所述滚筒(11)嵌设在箱体(1)的前后表壁上。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机,其特征在于,所述传送带(19)顶部的C形架(15)与箱体(1)之间通过第二连接柱(16)焊接,所述传送带(19)底部的C形架(15)与箱体(1)之间通过第一连接柱(13)焊接。
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