CN213535819U - 一种铸棒对齐摆放装置 - Google Patents
一种铸棒对齐摆放装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213535819U CN213535819U CN202022312230.5U CN202022312230U CN213535819U CN 213535819 U CN213535819 U CN 213535819U CN 202022312230 U CN202022312230 U CN 202022312230U CN 213535819 U CN213535819 U CN 213535819U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- round
- steel
- base
- fixedly connected
- rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 44
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
一种铸棒对齐摆放装置,包括一个底座,若干个圆杆,若干个圆杆的一端固定设置于所述底座上,一根圆钢,所述圆钢与若干个圆杆的另一端固接,所述圆钢与若干个连接杆一端固接,所述若干个连接杆另一端与方钢固接;圆钢与连接杆水平垂直设置,若干个竖杆,若干竖杆的一端固定设置于所述底座上,所述竖杆和圆杆间隔平行设置,所述若干个竖杆另一端与方管固接,方管、圆钢和方钢相互平行设置,斜板布置在方管和圆钢之间,斜板分别与方管和底座固接。本实用新型中各部件均通过固接的方式进行连接,使各部件之间的连接更牢固,提高了装置的使用寿命,减少了后期的维护,并且结构简单,使用方便,降低了操作人员的体力消耗,提高了操作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,尤其涉及一种铸棒对齐摆放装置。
背景技术
目前,通过结晶器制备的圆铸棒长度均在2m以上,圆铸棒的转运往往通过吊车进行,而当圆铸棒通过吊车转运至合适位置并进行摆放时,往往出现摆放不齐的情况,操作人员常常需要进行人工二次摆放,并且由于圆铸棒的重量较大,消耗了操作人员大量的体力,对之后的正常工作产生不利影响。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:操作人员往往需要对吊车转运的圆铸棒进行二次摆放,消耗了操作人员大量的体力,对操作人员之后的正常工作产生不利影响。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种铸棒对齐摆放装置。
本实用新型的技术方案是:
一种铸棒对齐摆放装置,包括一个底座,若干个圆杆,若干个圆杆的一端固定设置于所述底座上,一根圆钢,所述圆钢与若干个圆杆的另一端固接,所述圆钢与若干个连接杆一端固接,所述若干个连接杆另一端与方钢固接;圆钢与连接杆水平垂直设置,若干个竖杆,若干竖杆的一端固定设置于所述底座上,所述竖杆和圆杆间隔平行设置,所述若干个竖杆另一端与方管固接,方管、圆钢和方钢相互平行设置,斜板布置在方管和圆钢之间,斜板分别与方管和底座固接。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
本实用新型中各部件均通过固接的方式进行连接,可使各部件之间的连接更为牢固,提高了装置的使用寿命,减少了后期的维护,并且结构简单,使用方便,可在吊车对圆铸棒进行转运时进行对齐摆放,降低了操作人员的体力消耗,提高了操作人员的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一个方向的轴测图;
图2是本实用新型的另一个方向的轴测图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图2说明本实施方式,本实施方式的一种铸棒对齐摆放装置,包括一个底座1,若干个圆杆5,若干个圆杆5的一端固定设置于所述底座1上,一根圆钢6,所述圆钢6与若干个圆杆5的另一端固接,所述圆钢6与若干个连接杆7一端固接,所述若干个连接杆7另一端与方钢9固接;圆钢6与连接杆7水平垂直设置,若干个竖杆2,若干竖杆2的一端固定设置于所述底座1上,所述竖杆2和圆杆5间隔平行设置,所述若干个竖杆2另一端与方管4固接,方管4、圆钢6和方钢9相互平行设置,斜板13布置在方管4和圆钢6之间,斜板13分别与方管4和底座1固接。
本实施方式中各部件结构采用固接的方式进行连接,可使结构之间的连接更为牢固,提高了装置的使用寿命,减少了后期的维护。
设置圆钢6可使圆铸棒在对齐摆放的过程中,与圆铸棒的接触点(支点)平稳过渡,提高圆铸棒对齐放置过程中的稳定性。
设置方钢9可使圆铸棒在摆放后与圆铸棒的接触为线接触,相对于其他形状的钢结构,与圆铸棒的摩擦力更强,避免方钢9与圆铸棒的摩擦力过小而引起圆铸棒滚落的情况。
具体实施方式二:结合图1至图2说明本实施方式,本实施方式的所述方钢9和圆钢6的同一侧的端部分别安装有挡块12。焊接连接的挡块12可避免圆铸棒在前端开始摆放时滚落。
具体实施方式三:结合图1至图2说明本实施方式,本实施方式所述若干个连接杆7中部与若干个圆竖杆8一端固接。
具体实施方式四:结合图1至图2说明本实施方式,本实施方式若干个支撑管10的一端与所述方钢9固接,若干个支撑管10的另一端与若干个垫板11一一对应固接。固接的垫板11可提高支撑管10与地面的接触面积,避免支撑管10在使用过程中出现磕偏或划伤地面漆面的作用。垫板11与支撑管10采用焊接更牢固。
具体实施方式五:结合图1至图2说明本实施方式,本实施方式所述圆竖杆8的另一端固接有垫板。焊接的垫板可提高圆竖杆8与地面的接触面积,避免圆竖杆8在使用过程中出现磕偏或划伤地面漆面的作用。
具体实施方式六:结合图1至图2说明本实施方式,本实施方式所述装置还包括若干个斜撑杆3,方管4与底座1之间布置有与二者固接的斜撑杆3,斜撑杆3与竖杆2一一对应设置,斜板13铺装在多个斜撑杆3上。
具体实施方式七:结合图1至图2说明本实施方式,本实施方式的所述的一种铸棒对齐摆放装置,其特征在于:所述底座1、竖杆2、斜撑杆3、方管4、圆杆5、连接杆7、圆竖杆8、支撑管10、垫板11以及斜板13均为钢质材料。使装置在使用过程中不易变形,提高装置的使用寿命。
工作过程
本实用新型在使用时,首先通过吊车使用吊环将圆铸棒(一次可吊4根)吊出,然后将圆铸棒的底端竖直放置于方管4与圆钢6之间的底座1上,然后通过吊环拉动圆铸棒的顶端向方钢9方向放置,圆铸棒的底端在此放置过程中,圆铸棒会以与圆钢6接触点为支点,并且随着圆铸棒顶端的不断下落,圆铸棒与圆钢6的接触点(支点)也会不断变化,因此采用圆形钢(圆钢6)可使支点均匀过渡,提高圆铸棒放置过程的稳定性,圆铸棒的底端沿着斜板13进行向上移动,直至圆铸棒水平放置在圆钢6与方钢9的顶部,在圆铸棒放置完成后,方钢9与圆铸棒的接触为线接触,可提高圆铸棒与方钢9的摩擦力,由于各圆铸棒均沿着相同坡度的斜板13进行移动,从而使各圆铸棒在水平放置后尾部端面处于相同的水平面,达到了圆铸棒整齐排布的目的。
本实用新型已以较佳实施案例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业技术人员,未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术方案范围。
Claims (6)
1.一种铸棒对齐摆放装置,其特征在于:包括一个底座(1),
若干个圆杆(5),若干个圆杆(5)的一端固定设置于所述底座(1)上,
一根圆钢(6),所述圆钢(6)与若干个圆杆(5)的另一端固接,所述圆钢(6)与若干个连接杆(7)一端固接,所述若干个连接杆(7)另一端与方钢(9)固接;圆钢(6)与连接杆(7)水平垂直设置,
若干个竖杆(2),若干竖杆(2)的一端固定设置于所述底座(1)上,所述竖杆(2)和圆杆(5)间隔平行设置,所述若干个竖杆(2)另一端与方管(4)固接,方管(4)、圆钢(6)和方钢(9)相互平行设置,
斜板(13)布置在方管(4)和圆钢(6)之间,斜板(13)分别与方管(4)和底座(1)固接。
2.根据权利要求1所述的一种铸棒对齐摆放装置,其特征在于:所述方钢(9)和圆钢(6)的同一侧的端部分别安装有挡块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种铸棒对齐摆放装置,其特征在于:所述若干个连接杆(7)中部与若干个圆竖杆(8)一端固接。
4.根据权利要求3所述的一种铸棒对齐摆放装置,其特征在于:若干个支撑管(10)的一端与所述方钢(9)固接,若干个支撑管(10)的另一端与若干个垫板(11)一一对应固接。
5.根据权利要求3所述的一种铸棒对齐摆放装置,其特征在于:所述圆竖杆(8)的另一端固接有垫板。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种铸棒对齐摆放装置,其特征在于:所述装置还包括若干个斜撑杆(3),方管(4)与底座(1)之间布置有与二者固接的斜撑杆(3),斜撑杆(3)与竖杆(2)一一对应设置,斜板(13)铺装在多个斜撑杆(3)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022312230.5U CN213535819U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种铸棒对齐摆放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022312230.5U CN213535819U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种铸棒对齐摆放装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213535819U true CN213535819U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76498517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022312230.5U Expired - Fee Related CN213535819U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种铸棒对齐摆放装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213535819U (zh) |
-
2020
- 2020-10-16 CN CN202022312230.5U patent/CN213535819U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214740171U (zh) | 一种古建筑墙体吊装迁移装置 | |
CN213535819U (zh) | 一种铸棒对齐摆放装置 | |
CN213263509U (zh) | 一种用于钢管桩运输的u型支座工装 | |
CN202746764U (zh) | 一种用于管道对接调整的吊装支架 | |
CN108792924B (zh) | 一种钢筋定位架 | |
CN214942600U (zh) | 一种适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置 | |
CN109230155A (zh) | 一种预制墙板堆放架 | |
CN110171766B (zh) | 一种钢筋运输吊具 | |
CN210396074U (zh) | 吊点桁架及其附着升降脚手架 | |
CN210708732U (zh) | 一种小型钢筋箍环简易存放转运装置 | |
CN209244212U (zh) | 楼层混凝土浇筑走道板架 | |
CN211113206U (zh) | 一种市政工程盖梁施工快捷支架 | |
CN217128034U (zh) | 一种桥梁零号块底板结构 | |
CN218346952U (zh) | 一种钢结构支撑及调整装置 | |
CN217679033U (zh) | 一种框架式钢棒钢筋笼安装装置 | |
CN110761545A (zh) | 一种用于附着式升降脚手架导轨的校正装置 | |
CN218145471U (zh) | 一种低矮空间用桩基钢筋笼吊装装置 | |
CN210587919U (zh) | 一种管道安装过程中调直对位装置 | |
CN204173767U (zh) | 悬臂式吊装架 | |
CN219687330U (zh) | 一种水利工程渠道砼预制板衬砌转运装置 | |
CN204940301U (zh) | 钢支撑拼接用架立支架及钢支撑 | |
CN211078265U (zh) | 塔吊平衡块 | |
CN214031400U (zh) | 一种竖向起吊吊具 | |
CN215160328U (zh) | 一种设备滑移用钢轨铺设的通用型辅助装置 | |
CN211569870U (zh) | 一种具有叉车靴的吊装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210625 |