CN213535451U - 一种自稳固注浆导管收纳支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自稳固注浆导管收纳支架，由立杆、底板、角钢板、固定隔板、活动隔板、储物仓侧板、储物仓门、吊孔、车轮、合页、拉孔组成，所述四根立杆分别焊接至所述底板的四角位置，成为整体支撑框架；所述角钢板焊接在纵向相邻立杆的内侧面，所述活动隔板在每层导管码放满时搭放在角钢板处，以分隔多层导管；所述固定隔板与活动隔板均设置一定角度，使得注浆导管在重力作用下自稳固；所述储物仓门与立杆通过合页相铰接，与储物仓侧板、底板及固定隔板围合成储物仓，用以存放小型施工工具；所述储物仓门为双开门，储物仓门上设置有拉孔；所述立杆上端部设置有吊孔，下端部设置有车轮，可根据现场施工条件选择转运方式。

Description

一种自稳固注浆导管收纳支架

技术领域

本实用新型发明涉及一种收纳支架，特别涉及一种便于储存和转运的自稳固注浆导管收纳支架，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在桩基施工过程中，需要通过导管进行混凝土浇筑，浇筑过程中需要逐节拔出注浆导管，并应将已拔出的注浆导管合理安放。一般情况下，由于现场机械设备及人员复杂，造成注浆导管存放不合理，导管分散堆放，导管占用较多场地，导管破损等现象，不利于导管重复利用及统一转运。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决以上问题而提供一种便于储存和转运的自稳固注浆导管收纳支架。其能够完成存放注浆导管、运输注浆导管、临时存放小型施工工具三个作业。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自稳固注浆导管收纳支架，包括立杆、底板、角钢板、固定隔板、活动隔板、储物仓侧板、储物仓门，吊孔、车轮、合页、拉孔。其特征在于：四根立杆分别焊接至底板的四角位置，成为整体支撑框架；所述角钢板焊接在纵向相邻立杆的内侧面；所述固定隔板一端焊接在与底板与纵向两根立杆相接处，另一端焊接在对侧两根立杆处；所述活动隔板在每层导管码放满时搭放在角钢板上，以分隔多层导管；所述储物仓侧板焊接在底板与固定隔板横向边部内侧；所述储物仓门与立杆通过合页相铰接，与储物仓侧板、底板及固定隔板围合成储物仓，用以存放小型施工工具；所述储物仓门为双开门，储物仓门上设置有拉孔；所述立杆上端部设置有吊孔；所述车轮设置在立杆下端部。

优选的，所述立杆为工字钢、槽钢、H型钢中的一种。

优选的，所述四根立杆分别焊接至所述底板的四角位置。

优选的，所述角钢板焊接在纵向相邻立杆的内侧面，增强了结构的整体稳定性。

优选的，为了减少注浆导管在转运过程中滚动，所述固定隔板与活动隔板均设置一定角度，利用重力作用达到自稳固的效果。

优选的，为了固定导管，避免转运过程中滚落，起到围挡作用，至少设置4根所述立杆。

优选的，为了方便短距离转运，所述立杆下端部设置有车轮。

优选的，为了方便吊运，所述立杆上端部设置有吊孔。

优选的，所述储物仓侧板焊接在底板与固定隔板纵向边部内侧，所述储物仓门与立杆通过合页相铰接，与储物仓侧板、底板及固定隔板围合成储物仓，用以存放小型施工工具，对所有空间进行有效利用；

优选的，所述储物仓门为双开门，储物仓门上设置有拉孔，手指伸入拉孔，向外拉动即可打开储物仓门，可用绳子将两个拉孔绑住，避免转运过程中储物仓门打开，储存物品掉落。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供一种自稳固注浆导管收纳支架，用于桩基施工时，人员进行导管的收纳和转运。该导管收纳支架主要是由立杆、底板、角钢板、固定隔板、活动隔板、储物仓侧板、储物仓门等部分组成，整体结构较为简单，通过工字钢、钢板等材料焊接拼装，取材容易，生产流程不繁琐，普通制造企业都能大批生产，安装和拆除方便。施工现场导管可集中存放，方便对导管进行集中清洗，节约施工场地、水资源，同时收纳支架上设置有车轮与吊孔，可根据转运距离及施工现场条件选择转运方式，节省转运时间。该导管收纳支架可多层码放导管，层与层之间设置有活动隔板，避免导管管身碰撞损害，且导管不易受力滚动造成危险。收纳支架可以灵活周转、布置、安装，稳定性高，符合国家对绿色施工的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的注浆导管收纳支架的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的注浆导管收纳支架的后视图；

图3为本实用新型实施例提供的注浆导管收纳支架的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的注浆导管收纳支架的右视图；

图5为本实用新型实施例提供的注浆导管收纳支架的俯视图；

图6为本实用新型实施例提供的注浆导管收纳支架的仰视图；

图7为本实用新型实施例提供的注浆导管收纳支架A处的放大图；

图8为本实用新型实施例提供的注浆导管收纳支架A处放大图的A1-A1截面图；

图9为本实用新型实施例提供的注浆导管收纳支架工作状态下的主视图。

图标：1-立杆、2-底板、3-角钢板、4-固定隔板、5-活动隔板、6-储物仓侧板、7-储物仓门、8-吊孔、9-车轮、10-合页、11-拉孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1至图6所示为导管收纳支架的结构示意图，图9为导管收纳支架的工作状态图，图7与图8为导管收纳支架A处的放大图。本实用新型提供一种自稳固注浆导管收纳支架，用于桩基施工时，人员进行导管的收纳和转运。该导管收纳支架主要是由立杆、底板、角钢板、固定隔板、活动隔板、储物仓侧板、储物仓门等部分组成，整体结构较为简单，通过工字钢、钢板等材料焊接拼装，取材容易，生产流程不繁琐，普通制造企业都能大批生产，安装和拆除方便。施工现场导管可集中存放，方便对导管进行集中清洗，节约施工场地、水资源，同时收纳支架上设置有车轮与吊孔，可根据转运距离及施工现场条件选择使用转运方式，节省转运时间。该导管收纳支架可多层码放导管，层与层之间设置有活动隔板，避免导管管身碰撞损害，且导管不易受力滚动造成危险。收纳支架可以灵活周转、布置、安装，稳定性高。

在桩基施工过程中，导管需要反复利用，需要在施工一线存放与转运。本实用新型提供可自稳固，易于码放、拆除、拼装的注浆导管存放架。所述四根立杆1分别焊接至所述底板2的四角位置，成为整体支撑框架；所述角钢板3焊接在纵向相邻立杆1的内侧面，所述活动隔板5在每层导管码放满时搭放在角钢板3处，以分隔多层导管；所述固定隔板4与活动隔板5均设置一定角度，使得注浆导管在重力作用下自稳固；所述储物仓门7与立杆1通过合页10相铰接，与储物仓侧板6、底板2及固定隔板4围合成储物仓，用以存放小型施工工具；所述储物仓门7为双开门，储物仓门7上设置有拉孔11，手指伸入拉孔11，向外拉动即可打开储物仓门7；所述立杆1上端部设置有吊孔8，下端部设置有车轮9，可根据现场施工条件选择转运方式。

本实用新型注浆导管收纳支架，制造简单，组装方便，稳定性好，应用于桩基施工现场，可对注浆导管进行统一存放、清洗、转运，节省人力，节约成本。收纳支架可以使用吊车进行整体提升移动，因此对焊接的焊缝要求较高，焊缝外观质量必须达到规范规定标准，焊接后必须经100％超声波检测，检测合格后投入使用。

立杆1可以为工字钢、槽钢、H型钢中的一种。底板可采用厚度50mm的钢板，长度、宽度由导管的长度及码放数量而定。

角钢板3设置在纵向相邻立杆1的内侧面，可增强结构的整体稳定性，减少导管滑动。

车轮9设置在立杆1下端部，如果需要短距离移动时，使用小型机械拉动。

立杆1顶部设置吊孔8，长距离移动时，可以使用吊车等机械完成转运。

储物仓门7与立杆1通过合页10铰接，与储物仓侧板6、底板2及固定隔板4围合成储物仓。

储物仓门7为双开门，储物仓门7上设置有拉孔11，手指伸入拉孔11，向外拉动拉孔即可打开储物仓门7，用以存放现场小型施工工具。转运过程中，可用绳子将两个拉孔11绑住，避免转运过程中储物仓门7打开，储存物品掉落。

本实用新型公开的注浆导管收纳支架，可以将施工现场注浆导管集中、规整存放。导管分层码放在活动隔板上，方便统一清洗，避免导管直接接触地面、在外力作用下受到破坏，本实用新型注浆导管收纳支架制作非常简单，每次安装和拆除都方便，整体性强；收纳支架可以灵活周转、制作简单、操作简单、稳定性高，符合国家对绿色施工的要求。

本实用新型可广泛应用于桩基注浆导管等建筑材料存放。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自稳固注浆导管收纳支架，其特征在于，由立杆（1）、底板（2）、角钢板（3）、固定隔板（4）、活动隔板（5）、储物仓侧板（6）、储物仓门（7）、吊孔（8）、车轮（9）、合页（10）、拉孔（11）组成，所述四根立杆（1）分别焊接至所述底板（2）的四角位置；所述角钢板（3）焊接在纵向相邻立杆（1）的内侧面；所述固定隔板（4）一端焊接在与底板（2）与纵向两根立杆（1）相接处，另一端焊接在对侧两根立杆（1）处；所述活动隔板（5）在每层导管码放满时搭放在角钢板（3）处，以分隔多层导管；所述储物仓侧板（6）焊接在底板（2）与固定隔板（4）横向边部内侧；所述储物仓门（7）通过合页（10）与立杆（1）相铰接；所述储物仓门（7）为双开门，储物仓门（7）上设置有拉孔（11）；所述立杆（1）上端部设置有吊孔(8)；所述车轮(9)设置在立杆(1)下端部。

2.如权利要求1所述的注浆导管收纳支架，其特征在于，所述固定隔板（4）与活动隔板（5）均设置一定角度，使得注浆导管在重力作用下自稳固。

3.如权利要求1所述的注浆导管收纳支架，其特征在于，所述角钢板（3）交错布置，使活动隔板（5）具有一定角度。

4.如权利要求1所述的注浆导管收纳支架，其特征在于，所述储物仓门（7）通过合页（10）与立杆（1）相铰接，所述储物仓门（7）为双开门，储物仓门（7）上设置有拉孔（11）。

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