CN213533881U - 一种人造石的制造设备 - Google Patents

Abstract

一种人造石的制造设备，包括模具、布料斗、模具倾斜控制结构、支撑平台、振动装置以及至少两个搅拌机；所述搅拌机和所述布料斗上均设置有用于支撑的支架，所述模具倾斜控制结构设置在支撑平台上，所述模具直接或间接与所述模具倾斜控制结构连接，所述布料斗的出料口设置在所述模具的上方，所述搅拌机的出料口设置在所述布料斗的上方，所述振动装置直接或间接设置于所述模具的底部，所述模具倾斜控制结构用于控制所述模具的内底面与水平方向平行或呈一定角度倾斜。相比现有设备制造的人造石，本实用新型通过巧妙的结构设计来生产出的人造石具有更为接近天然石的纹理，且纹理生动自然又不生硬。

Description

一种人造石的制造设备

技术领域

本实用新型属于人造石机械设备技术领域，具体涉及一种人造石的制造设备。

背景技术

目前主流的人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其他调节粘结、固化等的添加剂组成。经过负压真空、高频振动成型，加温固化生产方法加工而成。现有人造石英石要制造出类似天然石的纹理，一般是使用纹理模框，布料结束后，将纹理模框移开，布出的料呈现出纹理线条，缺点在于：1、一个纹理模框只能做出一种纹理线条效果，而要改变纹理线条，必须重新制造纹理模框；2、往纹理线条内填充色料只能依靠人工操作，无法实现生产自动化；3、纹理效果单一，无法实现多种色料组合渐变的纹理效果，与真实天然石的纹理效果差异很大。另外，现在市面上出现了一些通过搅拌板料表面的色料和板料的原料混合物以形成产品表面纹理的设备，这些设备中一般都是通过色料和原料混合物进行搅拌，形成的纹路非常生硬。

因此，需要设计一种新的能制造出类似天然石纹理的人造石的制造设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种人造石的制造设备，以解决背景技术中提出的现有的人造石要制造出类似天然石的纹理存在的诸多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种人造石的制造设备，包括模具、布料斗、模具倾斜控制结构、支撑平台、振动装置以及至少两个搅拌机；所述搅拌机和所述布料斗上均设置有用于支撑的支架，所述模具倾斜控制结构设置在支撑平台上，所述模具直接或间接与所述模具倾斜控制结构连接，所述布料斗的出料口设置在所述模具的上方，所述搅拌机的出料口设置在所述布料斗的上方，所述振动装置直接或间接设置于所述模具的底部，所述模具倾斜控制结构用于控制所述模具的内底面与水平方向平行或呈一定角度倾斜。

在一种具体的实施方式中，所述制造设备还包括模具架，所述模具架设于所述模具倾斜控制结构上，所述模具可拆卸地设置在模具架上，所述模具倾斜控制结构包括至少两个液压升降杆，所述两个液压升降杆分别设置在模具长度方向的两端或设置在模具宽度方向的两侧；至少两个所述液压升降杆均竖向设置在所述模具架和所述支撑平台之间，所述液压升降杆包括液压泵以及与所述液压泵连接的升降杆，所述液压泵设于所述支撑平台上，所述升降杆远离所述液压泵的一端与所述模具架的底部连接，所述液压泵用于控制所述升降杆的伸出高度，以使所述模具架与水平方向平行或呈一定角度倾斜。

在一种具体的实施方式中，所述模具倾斜控制结构还包括控制器，所述控制器与各个所述液压泵之间均通过导线进行连接，所述控制器用于集中控制各个所述液压泵的开启与关闭。

在一种具体的实施方式中，所述模具直接设置于所述支撑平台上，所述模具倾斜控制结构包括至少两个起吊钢绳组，所述两个起吊钢绳组分别设置在模具长度方向的两端或设置在模具宽度方向的两侧；所述起吊钢绳组包括支撑杆、钢绳、定滑轮和卷扬机；所述支撑杆和所述卷扬机均固定设置在所述支撑平台上，所述定滑轮设置在所述支撑杆的顶端，所述钢绳架设在所述定滑轮上，所述钢绳的一端连接在所述卷扬机上，另一端连接在所述模具的边缘。

在一种具体的实施方式中，所述制造设备包括三个液压升降杆或包括三个起吊钢绳组，所述三个液压升降杆与模具外底面直接或间接连接的三个支撑点之间不在同一条直线上，所述三个起吊钢绳组与模具连接的三个连接点之间不在同一条直线上，使得调整所述三个支撑点的高度或者所述三个连接点的高度能让所述人造石物料在一个平面内的任意方向流动。

在一种具体的实施方式中，所述搅拌机包括设置于所述支架上的搅拌筒体、第一搅拌桨和第一搅拌电机，所述第一搅拌电机与所述第一搅拌桨连接且用于驱动所述第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的一端置于所述搅拌筒体内，所述搅拌筒体的下部设有所述搅拌机的出料口，所述搅拌筒体的出料口上设置有气动阀门，所述气动阀门用于打开或关闭所述搅拌机的出料口。

在一种具体的实施方式中，所述布料斗包括设置于所述支架上的布料斗主体、第二搅拌桨和第二搅拌电机，所述第二搅拌电机与所述第二搅拌桨连接且用于驱动所述第二搅拌桨，所述第二搅拌桨的一端置于所述布料斗主体内，所述布料斗主体的下部设有所述布料斗的出料口，所述布料斗的出料口上设置有气动阀门，所述气动阀门用于打开或关闭所述布料斗的出料口。

在一种具体的实施方式中，所述第二搅拌电机为可调速电机，所述第二搅拌电机的转速范围为0～100r/min，所述振动装置为附着式振动电机；所述模具倾斜控制结构还包括止位器，所述止位器卡设于所述钢绳上。

在一种具体的实施方式中，所述制造设备包括一组液压升降杆或包括一组起吊钢绳组，所述一组液压升降杆包括一个或多个液压升降杆，所述一组起吊钢绳组包括一个或多个起吊钢绳组，所述一组液压升降杆或所述一组起吊钢绳组设置在模具长度方向的一端或设置在模具宽度方向的一侧，所述模具上没有设置所述液压升降杆或所述起吊钢绳组的另一端或另一侧的高度设置为固定，而设置有所述液压升降杆或起吊钢绳组的一端的高度设置为能低于、高于或齐平所述另一端或另一侧的高度。

在一种具体的实施方式中，所述模具的内底面为矩形平面，所述模具整体呈上方敞口的长方体箱状。

本实用新型具有以下有益效果：

相比现有设备制造的人造石，本实用新型通过巧妙的结构设计来生产出的人造石具有更为接近天然石的纹理，且纹理生动自然又不生硬。

本实用新型用于生产的浇筑工艺简单，不需要传统的抽真空，也不存在不易压制的缺点，生产的连续性更好、效率更高。本实用新型生产产品的制造过程和产品本身均环保节能。

采用本实用新型生产的人造石板材整板通体具有花纹，且花纹自然美观具有更好的装饰性，革新了传统人造石纹理的种类；和真实石材相比达到了不分上下的程度。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种实施例的示意图；

其中，1、搅拌机；2、布料斗；3、模具；4、模具倾斜控制结构；5、支撑平台；6、振动装置；7、人造石物料；8、模具架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

本实用新型提供的一种人造石的制造设备，包括模具3、布料斗2、模具倾斜控制结构4、支撑平台5、振动装置6以及至少两个搅拌机1；所述搅拌机1和所述布料斗2上均设置有用于支撑的支架，所述模具倾斜控制结构4设置在支撑平台上，所述模具3直接或间接与所述模具倾斜控制结构4连接，所述布料斗2的出料口设置在所述模具3的上方，所述搅拌机1的出料口设置在所述布料斗2的上方，所述振动装置6直接或间接设置于所述模具3的底部，所述模具倾斜控制结构4用于控制所述模具3的内底面与水平方向平行或呈一定角度倾斜。

所述模具3用于人造石成型。所述布料斗2用于将搅拌好的人造石物料7均布至模具内。所述支撑平台5用于支撑模具倾斜控制结构4及模具3等的放置。所述振动装置6用于配合重力使人造石物料自然流动。所述两个以上搅拌机1用于分别搅拌不同颜色的人造石物料7。通过控制模具倾斜控制结构4能使模具3在其装入物料后倾斜形成物料的高度差从而使模具内物料流动。人造石物料7中采用了UHPC料，即超高性能混凝土。

在一种具体的实施方式中，所述制造设备还包括模具架8，所述模具架8设于所述模具倾斜控制结构4上，所述模具可拆卸地设置在模具架上，所述模具倾斜控制结构包括至少两个液压升降杆，所述两个液压升降杆分别设置在模具长度方向的两端或设置在模具宽度方向的两侧；至少两个所述液压升降杆均竖向设置在所述模具架和所述支撑平台之间，所述液压升降杆包括液压泵以及与所述液压泵连接的升降杆，所述液压泵设于所述支撑平台上，所述升降杆远离所述液压泵的一端与所述模具架的底部连接，所述液压泵用于控制所述升降杆的伸出高度，以使所述模具架与水平方向平行或呈一定角度倾斜。所述模具架8用于放置模具。所述升降杆用于竖直支撑模具架。

液压升降杆分别位于模具架下方的不同位置，通过分别控制液压升降杆伸出不同的高度即可使得模具架在模具装入物料后倾斜形成物料的高度差，进而在重力作用下产生流动的纹路。液压升降杆能通过商购获得。液压升降杆优选采用型号为DS-TMB101-H的液压升降柱。

在一种具体的实施方式中，所述模具倾斜控制结构4还包括控制器，所述控制器与各个所述液压泵之间均通过导线进行连接，所述控制器用于集中控制各个所述液压泵的开启与关闭。所述控制器是PLC控制器。采用控制器进行控制方便了生产过程中的操作。

在一种具体的实施方式中，所述模具直接设置于所述支撑平台上，所述模具倾斜控制结构包括至少两个起吊钢绳组，所述两个起吊钢绳组分别设置在模具长度方向的两端或设置在模具宽度方向的两侧；所述起吊钢绳组包括支撑杆、钢绳、定滑轮和卷扬机；所述支撑杆和所述卷扬机均固定设置在所述支撑平台上，所述定滑轮设置在所述支撑杆的顶端，所述钢绳架设在所述定滑轮上，所述钢绳的一端连接在所述卷扬机上，另一端连接在所述模具的边缘。卷扬机为手动卷扬机或电动卷扬机且能通过商购获得。生产人员通过手摇手动卷扬机或者开启电动卷扬机来带动钢绳的移动，进而控制模具架的倾斜程度。

在一种具体的实施方式中，所述制造设备包括三个液压升降杆或包括三个起吊钢绳组，所述三个液压升降杆与模具外底面直接或间接连接的三个支撑点之间不在同一条直线上，所述三个起吊钢绳组与模具连接的三个连接点之间不在同一条直线上，使得调整所述三个支撑点的高度或者所述三个连接点的高度能让所述人造石物料在一个平面内的任意方向流动。三个点确定一个平面，采用三个液压升降杆或三个起吊钢绳组，能充分控制人造石物料的流动方向。

在一种具体的实施方式中，所述搅拌机1包括设置于所述支架上的搅拌筒体、第一搅拌桨和第一搅拌电机，所述第一搅拌电机与所述第一搅拌桨连接且用于驱动所述第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的一端置于所述搅拌筒体内，所述搅拌筒体的下部设有所述搅拌机1的出料口，所述搅拌筒体的出料口上设置有气动阀门，所述气动阀门用于打开或关闭所述搅拌机1的出料口。所述第一搅拌桨设置在所述搅拌筒体的内部中央位置，所述第一搅拌电机设置在所述第一搅拌桨的上方。所述搅拌机1用于对人造石物料进行充分搅拌混匀，进而使人造石内部成分分布得更均匀。所述气动阀门可通过商购获得，通过连通的压缩空气管路控制所述气动阀门的打开或关闭，进而带动所述搅拌机1的出料口的打开或关闭。

在一种具体的实施方式中，所述布料斗包括设置于所述支架上的布料斗主体、第二搅拌桨和第二搅拌电机，所述第二搅拌电机与所述第二搅拌桨连接且用于驱动所述第二搅拌桨，所述第二搅拌桨的一端置于所述布料斗主体内，所述布料斗主体的下部设有所述布料斗的出料口，所述布料斗的出料口上设置有气动阀门，所述气动阀门用于打开或关闭所述布料斗的出料口。所述第二搅拌桨设在所述布料斗主体的内部中央，所述第二搅拌电机设置在所述第二搅拌桨的上方。在布料斗中会通过第二搅拌桨对来自不同搅拌机的不同颜色的人造石物料进行一定程度的搅拌，从而在人造石内部形成不同颜色物料的间隔分布。布料斗主体呈漏斗状。

在一种具体的实施方式中，所述第二搅拌电机为可调速电机，所述第二搅拌电机的转速范围为0～100r/min，所述振动装置为附着式振动电机；所述模具倾斜控制结构还包括止位器，所述止位器卡设于所述钢绳上用于限制钢绳对模板的提升高度。所述第二搅拌电机采用可调速电机便于对形成纹路的美观程度进行控制，快转速所形成的纹路较细，慢转速所形成的纹路较宽。本实用新型的附着式振动电机能通过商购获得。附着式振动电机既能有较好的振动效果又成本较低。

在一种具体的实施方式中，所述制造设备包括一组液压升降杆或包括一组起吊钢绳组，所述一组液压升降杆包括一个或多个液压升降杆，所述一组起吊钢绳组包括一个或多个起吊钢绳组，所述一组液压升降杆或所述一组起吊钢绳组设置在模具长度方向的一端或设置在模具宽度方向的一侧，所述模具上没有设置所述液压升降杆或所述起吊钢绳组的另一端或另一侧的高度设置为固定，而设置有所述液压升降杆或起吊钢绳组的一端的高度设置为能低于、高于或齐平所述另一端或另一侧的高度。采用一组液压升降杆或一组起吊钢绳组的方式，相对更节约成本，也能起到让人造石物料流动的效果。

在一种具体的实施方式中，所述模具的内底面为矩形平面，所述模具整体呈上方敞口的长方体箱状。通过该模具最终能形成整体呈平板状的人造石板材。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种人造石的制造设备，其特征在于，包括模具、布料斗、模具倾斜控制结构、支撑平台、振动装置以及至少两个搅拌机；所述搅拌机和所述布料斗上均设置有用于支撑的支架，所述模具倾斜控制结构设置在支撑平台上，所述模具直接或间接与所述模具倾斜控制结构连接，所述布料斗的出料口设置在所述模具的上方，所述搅拌机的出料口设置在所述布料斗的上方，所述振动装置直接或间接设置于所述模具的底部，所述模具倾斜控制结构用于控制所述模具的内底面与水平方向平行或呈一定角度倾斜。

2.根据权利要求1所述的人造石的制造设备，其特征在于，所述制造设备还包括模具架，所述模具架设于所述模具倾斜控制结构上，所述模具可拆卸地设置在模具架上，所述模具倾斜控制结构包括至少两个液压升降杆，所述两个液压升降杆分别设置在模具长度方向的两端或设置在模具宽度方向的两侧；至少两个所述液压升降杆均竖向设置在所述模具架和所述支撑平台之间，所述液压升降杆包括液压泵以及与所述液压泵连接的升降杆，所述液压泵设于所述支撑平台上，所述升降杆远离所述液压泵的一端与所述模具架的底部连接，所述液压泵用于控制所述升降杆的伸出高度，以使所述模具架与水平方向平行或呈一定角度倾斜。

3.根据权利要求2所述的人造石的制造设备，其特征在于，所述模具倾斜控制结构还包括控制器，所述控制器与各个所述液压泵之间均通过导线进行连接，所述控制器用于集中控制各个所述液压泵的开启与关闭。

4.根据权利要求1所述的人造石的制造设备，其特征在于，所述模具直接设置于所述支撑平台上，所述模具倾斜控制结构包括至少两个起吊钢绳组，所述两个起吊钢绳组分别设置在模具长度方向的两端或设置在模具宽度方向的两侧；所述起吊钢绳组包括支撑杆、钢绳、定滑轮和卷扬机；所述支撑杆和所述卷扬机均固定设置在所述支撑平台上，所述定滑轮设置在所述支撑杆的顶端，所述钢绳架设在所述定滑轮上，所述钢绳的一端连接在所述卷扬机上，另一端连接在所述模具的边缘。

5.根据权利要求1所述的人造石的制造设备，其特征在于，所述制造设备包括三个液压升降杆或包括三个起吊钢绳组，所述三个液压升降杆与模具外底面直接或间接连接的三个支撑点之间不在同一条直线上，所述三个起吊钢绳组与模具连接的三个连接点之间不在同一条直线上，使得调整所述三个支撑点的高度或者所述三个连接点的高度能让人造石物料在一个平面内的任意方向流动。

6.根据权利要求1所述的人造石的制造设备，其特征在于，所述搅拌机包括设置于所述支架上的搅拌筒体、第一搅拌桨和第一搅拌电机，所述第一搅拌电机与所述第一搅拌桨连接且用于驱动所述第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的一端置于所述搅拌筒体内，所述搅拌筒体的下部设有所述搅拌机的出料口，所述搅拌筒体的出料口上设置有气动阀门，所述气动阀门用于打开或关闭所述搅拌机的出料口。

7.根据权利要求1所述的人造石的制造设备，其特征在于，所述布料斗包括设置于所述支架上的布料斗主体、第二搅拌桨和第二搅拌电机，所述第二搅拌电机与所述第二搅拌桨连接且用于驱动所述第二搅拌桨，所述第二搅拌桨的一端置于所述布料斗主体内，所述布料斗主体的下部设有所述布料斗的出料口，所述布料斗的出料口上设置有气动阀门，所述气动阀门用于打开或关闭所述布料斗的出料口。

8.根据权利要求7所述的人造石的制造设备，其特征在于，所述第二搅拌电机为可调速电机，所述第二搅拌电机的转速范围为0～100r/min，所述振动装置为附着式振动电机；所述模具倾斜控制结构还包括止位器，所述止位器卡设于钢绳上。

9.根据权利要求1所述的人造石的制造设备，其特征在于，所述制造设备包括一组液压升降杆或包括一组起吊钢绳组，所述一组液压升降杆包括一个或多个液压升降杆，所述一组起吊钢绳组包括一个或多个起吊钢绳组，所述一组液压升降杆或所述一组起吊钢绳组设置在模具长度方向的一端或设置在模具宽度方向的一侧，所述模具上没有设置所述液压升降杆或所述起吊钢绳组的另一端或另一侧的高度设置为固定，而设置有所述液压升降杆或起吊钢绳组的一端的高度设置为能低于、高于或齐平所述另一端或另一侧的高度。

10.根据权利要求1所述的人造石的制造设备，其特征在于，所述模具的内底面为矩形平面，所述模具整体呈上方敞口的长方体箱状。

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