CN213533619U - 一种注塑模具的斜顶抽芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的斜顶抽芯装置，包括底座、固定块、承重块、控制块和第一控制杆，所述底座顶部的一端设置有凹槽，凹槽内侧的底端专盯设置有微型旋转轴，微型旋转轴的顶端转动连接有第三微型连接杆。本实用新型通过在底座顶部的一端设置有凹槽，凹槽内侧的底端专盯设置有微型旋转轴，微型旋转轴的顶端转动连接有第三微型连接杆，且第三微型连接杆的顶端连接有承重块，该装置承重块的侧壁与衔接块的侧壁滑动连接，在承重块滑动的时候，通过第二控制杆调整控制块的倾斜角度，此时承重块和控制块的倾斜角度同时调整利用上顶块的顶端进行斜向顶出，在顶出的过程中利用杠杆原理省力，增强装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽芯装置技术领域，具体为一种注塑模具的斜顶抽芯装置。
背景技术
如果制品内侧面存在凹槽或凸起，强行推出会损坏制品，这时可以用斜推机构，斜推座固定在顶针板上，在顶出过程中斜推做斜向运动，斜向上的运动可以分解为一个垂直运动，用于顶出制品和一个侧向运动，用与内抽芯，从而保证模具的完整性，但是现有的斜顶抽芯装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
1、现有的斜顶抽芯装置，第一控制杆的角度不方便转变，无法便捷的完成顶出，降低了模具的推出效率；
2、现有的斜顶抽芯装置，装置在顶出的过程比较耗费力气，力道使用不当会导致模具损坏，削弱装置的实用性；
3、现有的斜顶抽芯装置，顶出的位置没有起到的作用，上顶块陷的较深，不方便上顶块拔出，降低装置拆卸的拆卸效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的斜顶抽芯装置，以解决上述背景技术中提出的第一控制杆的角度不方便转变，无法便捷的完成顶出，降低了模具的推出效率，装置在顶出的过程比较耗费力气，力道使用不当会导致模具损坏，削弱装置的实用性等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的斜顶抽芯装置，包括底座、固定块、承重块、控制块和第一控制杆，所述底座顶部的一端设置有凹槽，凹槽内侧的底端专盯设置有微型旋转轴，微型旋转轴的顶端转动连接有第三微型连接杆，且第三微型连接杆的顶端连接有承重块，所述底座内侧底部的一端通过固定螺栓固定连接有固定块，固定块的顶端设置有第二控制杆，且第二控制杆的顶端连接有控制块，所述承重块两侧的两端贯分别穿设置有第一旋转块和第二旋转块，第一旋转块的顶端转动设置有第一控制杆，且第二旋转块的一侧贯穿设置有第二控制杆，在承重块滑动的时候，通过第二控制杆调整控制块的倾斜角度，此时承重块和控制块的倾斜角度同时调整利用上顶块的顶端进行斜向顶出，在顶出的过程中利用杠杆原理省力，增强装置的实用性。
优选的，所述底座的顶端设置有衔接块，衔接块的一侧通过承重块的侧壁与底座的一侧连接，承重块的侧面在衔接块和底座的一侧滑动。
优选的，所述控制块一端的中间位置设置有调整块，调整块的内侧横向设置有内旋转杆，且内旋转杆内侧的一端设置有限位环。
优选的，所述限位环的内侧壁与第一控制杆的外侧壁滑动连接，且限位环的两端皆设置有第一微型连接杆，限位环呈中心线对称结构，利用内旋转杆带动限位环产生摆动，限位环在摆动的过程中利用第一微型连接杆带动连接块同步进行摆动，从而对第一控制杆的倾斜角度进行限定，在利用第一控制杆顶端的上顶块进行斜向推出的时候，第一控制杆在限位环的内侧，通过限位环和内旋转杆辅助第一控制杆角度转变，完成顶出。
优选的，所述第一微型连接杆的顶端设置有连接块，且连接块的一侧设置有第二微型连接杆。
优选的，所述第一控制杆的顶端设置有上顶块，且上顶块外侧的底端设置有橡胶限位圈，在上顶块外侧的底端一圈设置有橡胶限位圈，橡胶限位圈的设置起到顶出限位的作用，防止上顶块陷的较深，方便上顶块拔出，增强装置拆卸的拆卸效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）该种注塑模具的斜顶抽芯装置，通过在控制块一端的中间位置设置有调整块，调整块的内侧横向设置有内旋转杆，且内旋转杆内侧的一端设置有限位环，限位环的内侧壁与第一控制杆的外侧壁滑动连接，且限位环的两端皆设置有第一微型连接杆，限位环呈中心线对称结构，第一微型连接杆的顶端设置有连接块，且连接块的一侧设置有第二微型连接杆，该装置在使用的过程中，利用内旋转杆带动限位环产生摆动，限位环在摆动的过程中利用第一微型连接杆带动连接块同步进行摆动，从而对第一控制杆的倾斜角度进行限定，在利用第一控制杆顶端的上顶块进行斜向推出的时候，第一控制杆在限位环的内侧，通过限位环和内旋转杆辅助第一控制杆角度转变，完成顶出，提高推出效率；
（2）该种注塑模具的斜顶抽芯装置，通过在底座顶部的一端设置有凹槽，凹槽内侧的底端专盯设置有微型旋转轴，微型旋转轴的顶端转动连接有第三微型连接杆，且第三微型连接杆的顶端连接有承重块，该装置承重块的侧壁与衔接块的侧壁滑动连接，在承重块滑动的时候，通过第二控制杆调整控制块的倾斜角度，此时承重块和控制块的倾斜角度同时调整利用上顶块的顶端进行斜向顶出，在顶出的过程中利用杠杆原理省力，增强装置的实用性；
（3）该种注塑模具的斜顶抽芯装置，通过在第一控制杆的顶端设置有上顶块，且上顶块外侧的底端设置有橡胶限位圈，装置在上顶块外侧的底端一圈设置有橡胶限位圈，橡胶限位圈的设置起到顶出限位的作用，防止上顶块陷的较深，方便上顶块拔出，增强装置拆卸的拆卸效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的调整块俯视放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的上顶块俯视结构示意图。
图中：1、底座；101、凹槽；102、微型旋转轴；103、第三微型连接杆；2、固定块；201、固定螺栓；3、承重块；301、第一旋转块；302、第二旋转块；4、上顶块；401、橡胶限位圈；5、控制块；6、调整块；601、内旋转杆；602、限位环；603、第一微型连接杆；604、连接块；605、第二微型连接杆；7、衔接块；8、第一控制杆；9、第二控制杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具的斜顶抽芯装置，包括底座1、固定块2、承重块3、控制块5和第一控制杆8，底座1顶部的一端设置有凹槽101，凹槽101内侧的底端专盯设置有微型旋转轴102，微型旋转轴102的顶端转动连接有第三微型连接杆103，且第三微型连接杆103的顶端连接有承重块3，底座1的顶端设置有衔接块7，衔接块7的一侧通过承重块3的侧壁与底座1的一侧连接，承重块3的侧面在衔接块7和底座1的一侧滑动，承重块3的侧壁与衔接块7的侧壁滑动连接，在承重块3滑动的时候，通过第二控制杆9调整控制块5的倾斜角度，此时承重块3和控制块5的倾斜角度同时调整利用上顶块4的顶端进行斜向顶出；
底座1内侧底部的一端通过固定螺栓201固定连接有固定块2，固定块2的顶端设置有第二控制杆9，且第二控制杆9的顶端连接有控制块5，控制块5一端的中间位置设置有调整块6，调整块6的内侧横向设置有内旋转杆601，且内旋转杆601内侧的一端设置有限位环602，限位环602的内侧壁与第一控制杆8的外侧壁滑动连接，且限位环602的两端皆设置有第一微型连接杆603，限位环602呈中心线对称结构，第一微型连接杆603的顶端设置有连接块604，且连接块604的一侧设置有第二微型连接杆605，利用内旋转杆601带动限位环602产生摆动，限位环602在摆动的过程中利用第一微型连接杆603带动连接块604同步进行摆动，从而对第一控制杆8的倾斜角度进行限定，在利用第一控制杆8顶端的上顶块4进行斜向推出的时候；
承重块3两侧的两端贯分别穿设置有第一旋转块301和第二旋转块302，第一旋转块301的顶端转动设置有第一控制杆8，且第二旋转块302的一侧贯穿设置有第二控制杆9，第一控制杆8的顶端设置有上顶块4，且上顶块4外侧的底端设置有橡胶限位圈401，在上顶块4外侧的底端一圈设置有橡胶限位圈401，橡胶限位圈401的设置起到顶出限位的作用，防止上顶块4陷的较深，方便上顶块4拔出，增强装置拆卸的拆卸效率。
工作原理：装置在使用的时候，首先将上顶块4的顶端对准需要出模产品底端的出模孔内部，装置承重块3的侧壁与衔接块7的侧壁滑动连接，在承重块3滑动的时候，通过第二控制杆9调整控制块5的倾斜角度，此时承重块3和控制块5的倾斜角度同时调整利用上顶块4的顶端进行斜向顶出，利用内旋转杆601带动限位环602产生摆动，限位环602在摆动的过程中利用第一微型连接杆603带动连接块604同步进行摆动，从而对第一控制杆8的倾斜角度进行限定，在利用第一控制杆8顶端的上顶块4进行斜向推出的时候，第一控制杆8在限位环602的内侧，通过限位环602和内旋转杆601辅助第一控制杆8角度转变，完成顶出，从而实现装置斜向推模。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种注塑模具的斜顶抽芯装置，包括底座（1）、固定块（2）、承重块（3）、控制块（5）和第一控制杆（8），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端设置有凹槽（101），凹槽（101）内侧的底端专盯设置有微型旋转轴（102），微型旋转轴（102）的顶端转动连接有第三微型连接杆（103），且第三微型连接杆（103）的顶端连接有承重块（3），所述底座（1）内侧底部的一端通过固定螺栓（201）固定连接有固定块（2），固定块（2）的顶端设置有第二控制杆（9），且第二控制杆（9）的顶端连接有控制块（5），所述承重块（3）两侧的两端贯分别穿设置有第一旋转块（301）和第二旋转块（302），第一旋转块（301）的顶端转动设置有第一控制杆（8），且第二旋转块（302）的一侧贯穿设置有第二控制杆（9）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有衔接块（7），衔接块（7）的一侧通过承重块（3）的侧壁与底座（1）的一侧连接，承重块（3）的侧面在衔接块（7）和底座（1）的一侧滑动。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其特征在于：所述控制块（5）一端的中间位置设置有调整块（6），调整块（6）的内侧横向设置有内旋转杆（601），且内旋转杆（601）内侧的一端设置有限位环（602）。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其特征在于：所述限位环（602）的内侧壁与第一控制杆（8）的外侧壁滑动连接，且限位环（602）的两端皆设置有第一微型连接杆（603），限位环（602）呈中心线对称结构。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其特征在于：所述第一微型连接杆（603）的顶端设置有连接块（604），且连接块（604）的一侧设置有第二微型连接杆（605）。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其特征在于：所述第一控制杆（8）的顶端设置有上顶块（4），且上顶块（4）外侧的底端设置有橡胶限位圈（401）。
Priority Applications (1)
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| CN202022474322.3U CN213533619U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种注塑模具的斜顶抽芯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213533619U true CN213533619U (zh) | 2021-06-25 |
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ID=76502046
Family Applications (1)
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| CN202022474322.3U Active CN213533619U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种注塑模具的斜顶抽芯装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022474322.3U patent/CN213533619U/zh active Active
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