CN213533458U - 一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具，包括定模、置料盒和动模，定模内卡合放置有置料盒，定模的一个侧壁上卡合安装有封板，定模内固定安装有电热板，定模的顶端对称固定安装有四个悬架，四个悬架上均固定安装有一个限位杆，四个限位杆远离对应设置的悬架的一端均插入定模内，定模内且位于置料盒的上方活动安装有动模，本实用新型一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具，本压缩模具通过液压缸带动动模下移并对橡胶颗粒进行径向压缩处理，当橡胶颗粒在置料盒内铺展开来并形成板材形状的橡胶板后，可以将置料盒从定模内取出，将T型卡板向上顶起即可将成型的橡胶板材从置料盒内顶出，大大提高了其脱模的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预压缩模具，特别涉及一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具，属于压缩模具技术领域。
背景技术
压缩模具又称模压，是模塑料在闭合模腔内借助加压，尤其是前储物盒盖板橡胶垫在加工时，需要使用预压缩模具对其进行压模处理，将加热处理的橡胶颗粒倒入定模内，通过动模对定模内的橡胶颗粒进行径向压缩处理，将堆叠的橡胶颗粒铺展开，并预压成板材形状的橡胶板。
传统的前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具在实际的使用过程中，直接将加热处理的橡胶颗粒倒入定模内，未设置可取出式置料盒，不便于对成型的橡胶板材进行脱模处理，大大降低了其脱模的便捷性，对此，需要设计一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具，以解决上述背景技术中提出的直接将加热处理的橡胶颗粒倒入定模内，未设置可取出式置料盒，不便于对成型的橡胶板材进行脱模处理，降低了其脱模的便捷性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具，包括定模、置料盒和动模，所述定模内卡合放置有置料盒，所述定模的一个侧壁上卡合安装有封板，且所述封板与置料盒相匹配设置，所述定模内固定安装有电热板，且所述电热板位于置料盒的下方，所述定模的顶端对称固定安装有四个悬架，四个所述悬架上均固定安装有一个限位杆，四个所述限位杆远离对应设置的悬架的一端均插入定模内，所述定模内且位于置料盒的上方活动安装有动模，且四个所述限位杆均与动模活动连接。
优选的，所述置料盒的一端固定安装有把手，所述置料盒的盒底上对称开凿有两个T型通口，且两个所述T型通口内均卡合安装有一个T型卡板。
优选的，所述定模的顶端开凿有凹槽，所述置料盒和动模均位于凹槽内，所述定模内且位于凹槽的下方开凿有腔体，所述电热板固定安装于腔体内。
优选的，所述定模上开凿有长条形开口，且所述长条形开口与凹槽连通，所述封板卡合安装于长条形开口内。
优选的，所述封板上固定安装有金属板，所述金属板上且远离封板的一侧固定安装有石英板，所述金属板和石英板均位于长条形开口内。
优选的，所述动模包括基板，且所述基板活动套接在四个限位杆上，所述基板的底端固定安装有压板，且所述压板位于置料盒的上方，所述基板上开凿有四个圆形开口，四个所述限位杆均穿过相匹配设置的圆形开口并与其活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具，具有便于脱模的特点，在具体的使用中，与传统的前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具相比较而言：本压缩模具设置有定模、动模和置料盒，通过置料盒将加热处理后的橡胶颗粒送入定模内，通过液压缸带动动模下移并对橡胶颗粒进行径向压缩处理，当橡胶颗粒在置料盒内铺展开来并形成板材形状的橡胶板后，可以将置料盒从定模内取出，将T型卡板向上顶起即可将成型的橡胶板材从置料盒内顶出，大大提高了其脱模的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的置料盒结构示意图；
图3为本实用新型的动模仰视图；
图4为本实用新型的定模剖视图；
图5为本实用新型的封板结构示意图。
图中：1、定模；11、凹槽；12、长条形开口；13、腔体；2、置料盒；21、T型通口；22、T型卡板；23、把手；3、悬架；4、动模；41、基板；42、压板；43、圆形开口；5、限位杆；6、封板；61、金属板；62、石英板；7、电热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具，包括定模1、置料盒2和动模4，定模1内卡合放置有置料盒2，定模1的一个侧壁上卡合安装有封板6，且封板6与置料盒2相匹配设置，定模1内固定安装有电热板7，且电热板7位于置料盒2的下方，定模1的顶端对称固定安装有四个悬架3，四个悬架3上均固定安装有一个限位杆5，四个限位杆5远离对应设置的悬架3的一端均插入定模1内，定模1内且位于置料盒2的上方活动安装有动模4，且四个限位杆5均与动模4活动连接，将热处理后的橡胶颗粒倒入置料盒2内，并将其推入凹槽11内，通过液压缸带动动模4下移，继而对橡胶颗粒进行压缩处理，确保橡胶颗粒在置料盒2内径向铺展开，最终形成板材形成的橡胶板，当橡胶板材成型后，再次由液压缸带动动模4上移并让其与置料盒2脱离连接，打开封板6并将置料盒2从凹槽11内抽出，此时将两个T型卡板22向上顶起，继而可以将成型的橡胶板材从置料盒2内顶出，大大提高了其脱模的便捷性。
定模1上开凿有长条形开口12，且长条形开口12与凹槽11连通，封板6卡合安装于长条形开口12内，通过长条形开口12便于将置料盒2插入凹槽11内，提高其安装和拆卸的便捷性，动模4包括基板41，且基板41活动套接在四个限位杆5上，基板41的底端固定安装有压板42，且压板42位于置料盒2的上方，基板41上开凿有四个圆形开口43，四个限位杆5均穿过相匹配设置的圆形开口43并与其活动连接，通过限位杆5与圆形开口43之间的活动连接，确保动模4可以沿着限位杆5进行升降移动，有效的对动模4的升降轨迹进行限位，提高其压缩加工时的精准度，定模1的顶端开凿有凹槽11，置料盒2和动模4均位于凹槽11内，定模1内且位于凹槽11的下方开凿有腔体13，电热板7固定安装于腔体13内，电热板7工作状态下可以增加腔体13内的温度，继而将其热量传递至凹槽11内，确保橡胶颗粒保持塑性，提高其压缩效果，封板6上固定安装有金属板61，金属板61上且远离封板6的一侧固定安装有石英板62，金属板61和石英板62均位于长条形开口12内，通过金属板61增加封板6的整体重量，确保封板6稳定卡接在长条形开口12内，而且石英板62具有隔热效果，能够降低凹槽11内热量的散失速度，置料盒2的一端固定安装有把手23，置料盒2的盒底上对称开凿有两个T型通口21，且两个T型通口21内均卡合安装有一个T型卡板22，当置料盒2从定模1内取出后，从置料盒2的底端将两个T型卡板22向上顶起，即可带动压缩件向上移动，便于将压缩件从置料盒2内取出，有效提高压缩件脱模的便捷性。
具体的，本实用新型使用时，首先将热处理后的橡胶颗粒倒入置料盒2内，将置料盒2从长条形开口12处推入凹槽11内，再将封板6卡合安装在长条形开口12内，通过金属板61确保封板6牢固的卡接在长条形开口12内，通过石英板62可以进行隔热，降低凹槽11内热量的散失速度，通过液压缸将动模4向下压入凹槽11内，通过限位杆5可以对动模4的升降轨迹进行限位，确保动模4垂直升降并防止其产生晃动，当压板42压入置料盒2内时，可以对置料盒2内的橡胶颗粒进行径向预压缩处理，将堆叠的橡胶颗粒预压加工成板材形状，加热过程通过电热板7可以增加腔体13内的温度，继而将热量传递至凹槽11内，可以降低凹槽11内热量的散失速度，确保热处理后的橡胶颗粒在预压缩时保持良好的塑性，便于对其进行径向压缩处理，当橡胶板材成型后，再次由液压缸带动动模4上移并让其与置料盒2脱离连接，打开封板6并将置料盒2从凹槽11内抽出，此时将两个T型卡板22向上顶起，继而可以将成型的橡胶板材从置料盒2内顶出，大大提高了其脱模的便捷性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具，包括定模(1)、置料盒(2)和动模(4)，其特征在于，所述定模(1)内卡合放置有置料盒(2)，所述定模(1)的一个侧壁上卡合安装有封板(6)，且所述封板(6)与置料盒(2)相匹配设置，所述定模(1)内固定安装有电热板(7)，且所述电热板(7)位于置料盒(2)的下方，所述定模(1)的顶端对称固定安装有四个悬架(3)，四个所述悬架(3)上均固定安装有一个限位杆(5)，四个所述限位杆(5)远离对应设置的悬架(3)的一端均插入定模(1)内，所述定模(1)内且位于置料盒(2)的上方活动安装有动模(4)，且四个所述限位杆(5)均与动模(4)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具，其特征在于：所述置料盒(2)的一端固定安装有把手(23)，所述置料盒(2)的盒底上对称开凿有两个T型通口(21)，且两个所述T型通口(21)内均卡合安装有一个T型卡板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具，其特征在于：所述定模(1)的顶端开凿有凹槽(11)，所述置料盒(2)和动模(4)均位于凹槽(11)内，所述定模(1)内且位于凹槽(11)的下方开凿有腔体(13)，所述电热板(7)固定安装于腔体(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具，其特征在于：所述定模(1)上开凿有长条形开口(12)，且所述长条形开口(12)与凹槽(11)连通，所述封板(6)卡合安装于长条形开口(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具，其特征在于：所述封板(6)上固定安装有金属板(61)，所述金属板(61)上且远离封板(6)的一侧固定安装有石英板(62)，所述金属板(61)和石英板(62)均位于长条形开口(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种前储物盒盖板橡胶垫径向预压缩模具，其特征在于：所述动模(4)包括基板(41)，且所述基板(41)活动套接在四个限位杆(5)上，所述基板(41)的底端固定安装有压板(42)，且所述压板(42)位于置料盒(2)的上方，所述基板(41)上开凿有四个圆形开口(43)，四个所述限位杆(5)均穿过相匹配设置的圆形开口(43)并与其活动连接。
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