CN218310439U - 一种烤箱的燃烧盘冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤箱的燃烧盘冲压装置，涉及烤箱配件生产设备技术领域。本实用新型包括冲压机机体、冲压机构和后盖板，冲压机机体的旁侧壁通过螺栓与控制器连接，冲压机机体的顶部侧壁上装配有冲压机构，冲压机机体的后侧壁通过转杆与后盖板连接；冲压机构中的滑动箱与滑动板滑动连接，模具搭载板通过固定螺栓与冲压模具连接；后盖板上的气动伸缩杆的另一端侧壁通过杆固定头与退料板连接。本实用新型通过利用后盖板上气动伸缩杆以及退料板等配件可直接推动冲压槽内的物料退出冲压机机体，冲压模具镶嵌在模具搭载板的底部且相互间通过与其垂直的固定螺栓连接，并且利用滑动箱对滑动板以及其上的模具搭载板进行辅助冲压工作。

Description

一种烤箱的燃烧盘冲压装置

技术领域

本实用新型属于烤箱配件生产设备技术领域，特别是涉及一种烤箱的燃烧盘冲压装置。

背景技术

现有技术中，对烤箱的燃烧盘进行冲压进而使其呈现出所需的形状，烤箱的燃烧盘的冲压设备对燃烧盘进行冲压后会形成一定的边角料，而冲压设备又为半密封式结构，冲压模具通过液压机悬挂在冲压台面的正上方，并采用卡接或者上下夹持的方式固定在冲压盘上，进而造成冲压模具难以从冲压盘中取出的问题，造成边角料滞留在冲压设备的冲压台面上，不但难以取出，同时也会影响后续冲压工作进行的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种烤箱的燃烧盘冲压装置，解决上述用于烤箱的燃烧盘的冲压设备所出现的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种烤箱的燃烧盘冲压装置，包括冲压机机体、冲压机构和后盖板，冲压机机体的旁侧壁通过螺栓与控制器连接，冲压机机体的顶部侧壁上装配有冲压机构，冲压机机体的后侧壁通过转杆与后盖板连接；

其中，冲压机构包括了滑动箱、滑动板、模具搭载板和冲压模具，滑动箱与滑动板滑动连接，滑动板中卡接设置有模具搭载板，模具搭载板通过固定螺栓与冲压模具连接；

后盖板上位于冲压机机体的内部的一侧内壁上螺纹连接有气动伸缩杆，气动伸缩杆的另一端侧壁通过杆固定头与退料板连接，退料板的外壁上粘接有橡胶垫。

进一步地，冲压机机体的冲压台面上开设有冲压槽，冲压槽的左右两侧内壁上开设有内置槽，冲压槽通过内置槽与烤箱的燃烧盘的左右两侧外壁滑动连接；内置槽呈T型结构设置，进而通过内置槽保证了燃烧盘在冲压槽中位置不发生改变。

进一步地，冲压机构上的滑动箱共设置有两个，滑动箱的后侧壁与冲压机机体的前侧壁连接，滑动箱的内部开设有滑槽，滑槽呈T型结构设置；滑动箱以及滑槽可更好的辅助滑动板上下移动进行冲压工作。

进一步地，滑动箱通过滑槽与滑动板的两端滑动连接，且滑动板呈拱形结构设置，滑动板中开设有模具槽，模具槽呈凹槽型结构设置。

进一步地，滑动板通过模具槽与模具搭载板的顶端内壁配合连接，且模具搭载板的顶端侧壁通过螺栓与模具槽的底部内壁连接。

进一步地，气动伸缩杆共设置有两个，气动伸缩杆之间关于退料板的中心点两侧对称设置，退料板的底部侧壁与冲压槽的底部侧壁抵接连接；退料板的外壁上的橡胶垫可避免金属质地的退料板直接与冲压件接触，进而造成冲压件外壁刮花的现象发生。

本实用新型具有以下有益效果：

1、当需要进行退料工作时，气动伸缩杆带动其末端上的退料板利用橡胶垫直接推动冲压槽内的物料退出冲压机机体，解决了现有的用于烤箱的燃烧盘的冲压设备，其在使用时，冲压设备在对燃烧盘进行冲压工作时，会形成一定的边角料，而冲压设备又为半密封式结构，因此会造成边角料滞留在冲压设备的冲压台面上，不但难以取出，同时也会影响后续冲压工作进行的问题。

2、本实用新型通过设置冲压模具，在使用时，冲压模具镶嵌在模具搭载板的底部并且相互间通过与其垂直的固定螺栓进行可拆卸的固定连接，并且利用滑动箱对滑动板以及其上的模具搭载板进行辅助冲压工作，可极大的保证冲压过程的稳定性，解决了现有的用于烤箱的燃烧盘的冲压设备，其在使用时，冲压模具通过液压机悬挂在冲压台面的正上方，并采用卡接或者上下夹持的方式固定在冲压盘上，进而造成冲压模具难以从冲压盘中取出的问题。

附图说明

图1为一种烤箱的燃烧盘冲压装置的结构示意图图一；

图2为一种烤箱的燃烧盘冲压装置的结构示意图图二；

图3为冲压机构结构示意图；

图4为后盖板内部结构示意图；

图5为图1的A局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、冲压机机体；101、冲压槽；102、内置槽；2、控制器；3、冲压机构；301、滑动箱；3011、滑槽；302、滑动板；3021、模具槽；303、模具搭载板；304、冲压模具；3041、固定螺栓；4、后盖板；401、气动伸缩杆；402、杆固定头；403、退料板；404、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至4所示，本实用新型为一种烤箱的燃烧盘冲压装置，包括冲压机机体1、冲压机构3和后盖板4，冲压机机体1的旁侧壁通过螺栓与控制器2连接，冲压机机体1的顶部侧壁上装配有冲压机构3，冲压机机体1的后侧壁通过转杆与后盖板4连接；

其中，冲压机构3包括了滑动箱301、滑动板302、模具搭载板303和冲压模具304，滑动箱301与滑动板302滑动连接，滑动板302中卡接设置有模具搭载板303，模具搭载板303通过固定螺栓3041与冲压模具304连接；

后盖板4上位于冲压机机体1的内部的一侧内壁上螺纹连接有气动伸缩杆401，气动伸缩杆401的另一端侧壁通过杆固定头402与退料板403连接，退料板403的外壁上粘接有橡胶垫404。

其中如图1-2所示，冲压机机体1的冲压台面上开设有冲压槽101，冲压槽101的左右两侧内壁上开设有内置槽102，冲压槽101通过内置槽102与烤箱的燃烧盘的左右两侧外壁滑动连接；参见图5，内置槽102呈T型结构设置，进而通过内置槽102保证了燃烧盘在冲压槽101中位置不发生改变。

其中如图1、3所示，冲压机构3上的滑动箱301共设置有两个，且滑动箱301的后侧壁与冲压机机体1的前侧壁连接，滑动箱301的内部开设有滑槽3011，且滑槽3011呈T型结构设置；滑动箱301以及滑槽3011可更好的辅助滑动板302上下移动进行冲压工作；滑动箱301通过滑槽3011与滑动板302的两端滑动连接，且滑动板302呈拱形结构设置，滑动板302中开设有模具槽3021，且模具槽3021呈凹槽型结构设置；滑动板302通过模具槽3021与模具搭载板303的顶端内壁配合连接，且模具搭载板303的顶端侧壁通过螺栓与模具槽3021的底部内壁连接；冲压模具304镶嵌在模具搭载板303的底部并且相互间通过与其垂直的固定螺栓3041进行可拆卸的固定连接；便于冲压模具304的拆装工作进行。

其中如图2、4所示，气动伸缩杆401共设置有两个，且气动伸缩杆401之间关于退料板403的中心点两侧对称设置，退料板403的底部侧壁与冲压槽101的底部侧壁抵接连接；退料板403的外壁上的橡胶垫404可避免金属质地的退料板403直接与冲压件接触，进而造成冲压件外壁刮花的现象发生。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种烤箱的燃烧盘冲压装置，包括冲压机机体(1)、冲压机构(3)和后盖板(4)，其特征在于：所述冲压机机体(1)的旁侧壁通过螺栓与控制器(2)连接，所述冲压机机体(1)的顶部侧壁上装配有冲压机构(3)，所述冲压机机体(1)的后侧壁通过转杆与后盖板(4)连接；

其中，所述冲压机构(3)包括滑动箱(301)、滑动板(302)、模具搭载板(303)和冲压模具(304)，所述滑动箱(301)与所述滑动板(302)滑动连接，所述滑动板(302)中卡接设置有模具搭载板(303)，所述模具搭载板(303)通过固定螺栓(3041)与冲压模具(304)连接；

所述后盖板(4)上位于冲压机机体(1)的内部的一侧内壁上螺纹连接有气动伸缩杆(401)，所述气动伸缩杆(401)的另一端侧壁通过杆固定头(402)与退料板(403)连接，所述退料板(403)的外壁上粘接有橡胶垫(404)。

2.根据权利要求1所述的一种烤箱的燃烧盘冲压装置，其特征在于：所述冲压机机体(1)的冲压台面上开设有冲压槽(101)，所述冲压槽(101)的左右两侧内壁上开设有内置槽(102)，所述冲压槽(101)通过所述内置槽(102)与烤箱的燃烧盘的左右两侧外壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种烤箱的燃烧盘冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(3)上的滑动箱(301)共设置有两个，且所述滑动箱(301)的后侧壁与冲压机机体(1)的前侧壁连接，所述滑动箱(301)的内部开设有滑槽(3011)，且所述滑槽(3011)呈T型结构设置。

4.根据权利要求3所述的一种烤箱的燃烧盘冲压装置，其特征在于：所述滑动箱(301)通过所述滑槽(3011)与所述滑动板(302)的两端滑动连接，且所述滑动板(302)呈拱形结构设置，所述滑动板(302)中开设有模具槽(3021)，且所述模具槽(3021)呈凹槽型结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种烤箱的燃烧盘冲压装置，其特征在于：所述滑动板(302)通过所述模具槽(3021)与所述模具搭载板(303)的顶端内壁配合连接，且所述模具搭载板(303)的顶端侧壁通过螺栓与所述模具槽(3021)的底部内壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种烤箱的燃烧盘冲压装置，其特征在于：所述气动伸缩杆(401)共设置有两个，且所述气动伸缩杆(401)之间关于所述退料板(403)的中心点两侧对称设置，所述退料板(403)的底部侧壁与冲压槽(101)的底部侧壁抵接连接。

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