CN213533175U - 一种双搅拌轴卧式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双搅拌轴卧式搅拌机，涉及卧式搅拌机的技术领域，包括搅拌机本体，搅拌机本体上端开设有进料口,搅拌机本体下端开设有出料口，所述搅拌机本体上设置有进料机构,进料机构包括封板、滑动框，封板和滑动框均滑动连接在搅拌机本体上，滑动框上设置有柔性罩一，封板能够封堵进料口，封板和滑动框均能够通过滑动移动至进料口上。本申请具有能够减少搅拌机本体进料过程产生的扬尘和受风沙环境影响的效果。

Description

一种双搅拌轴卧式搅拌机

技术领域

本申请涉及卧式搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种双搅拌轴卧式搅拌机。

背景技术

混凝土双卧轴强制式搅拌机主要用于各种粉状物料的拌和，即可生产各种粉状拌和物料。其骨料可以是湿粉煤灰、电石泥、磷石膏、砂石、炉渣等，它主要用作各种砌块生产线的配套主机。

现有的双卧轴搅拌机一般将进料口开设在搅拌机本体的上端，而出料口开设在搅拌机本体的下端，在搅拌站等流水线中，搅拌机本体上端设置有进料传送带，进料传送带传送粉料并将粉料倒入搅拌机本体内，而搅拌机本体的出料口下方设置有出料传送带，搅拌机本体完成拌和后将物料倒在出料传送带上，并由出料传送带传出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当搅拌机本体对细沙等粉状物料搅拌时，由于进料过程需要倾倒物料，会造成扬尘，而且搅拌站安装在室外，当处于大风环境中时，进料过程易受影响，使用不便。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种双搅拌轴卧式搅拌机，其具有能够减少搅拌机本体进料过程产生的扬尘和受风沙环境影响的效果。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双搅拌轴卧式搅拌机，包括搅拌机本体，搅拌机本体上端开设有进料口,搅拌机本体下端开设有出料口，所述搅拌机本体上设置有进料机构,进料机构包括封板、滑动框，封板和滑动框均滑动连接在搅拌机本体上，滑动框上设置有柔性罩一，封板能够封堵进料口，封板和滑动框均能够通过滑动移动至进料口上。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌机本体上设置封板，使封板能够通过滑动移动至进料口上，从而使封板能够封堵进料口，使搅拌罐本体在搅拌时保持密闭，通过在搅拌机本体上滑动连接滑动框，在滑动框上设置柔性罩一，从而使滑动框能够通过滑动使柔性罩一开口与进料口连通，使用人员能够通过柔性罩一对搅拌机本体上料，具有能够减少搅拌机本体进料过程产生的扬尘和受风沙环境影响的效果。

本申请进一步设置为：所述搅拌机本体上设置有滑轨，滑轨设置在进料口上，封板和滑动框均滑动连接在滑轨中。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌机本体上设置滑轨，使封板和滑动框滑动连接在滑轨内，从而使封板和滑动框均能够滑动在进料口上方。

本申请进一步设置为：所述封板和滑动框固定连接，滑轨上设置有液压缸一，液压缸一一端固定在液压缸一上，另一端固定在封板上，液压缸一的长度方向与滑轨的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，通过使封板和滑动框固定连接，在滑轨上设置液压缸一，从而使液压缸一伸缩能够带动封板和滑动框同时移动，达到使液压缸一控制封板和滑动框滑动位置的效果。

本申请进一步设置为：所述柔性罩一上远离滑动框的一端上设置有连接框。

通过采用上述技术方案，通过在柔性罩一上设置连接框，使用人员能够将连接框固定在传送机构上，从而使传送机构将物料倒入连接框中，起到方便将物料倒入柔性罩一内的效果。

本申请进一步设置为：所述出料口上设置有出料机构，出料机构包括若干封闭板和若干液压缸二，封闭板转动连接在搅拌机本体上，封闭板能够转动并封堵出料口，液压缸二一端转动连接在搅拌机本体上，另一端转动连接在封闭板上。

通过采用上述技术方案，通过在出料口上转动连接封闭板，在封闭板上设置液压缸二，使用人员通过控制液压缸二的伸缩能够使封闭板转动，方便使用人员控制物料从搅拌机本体中倒出。

本申请进一步设置为：所述搅拌机本体上设置有遮尘机构，遮尘机构包括转动框和柔性罩二，转动框转动连接在搅拌机本体下底部，转动框能够转动至水平状态，此时转动框框住出料口和出料机构，柔性罩二设置在转动框上。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌机本体上设置转动框，在转动框上设置柔性罩二，使用人员通过控制转动框转动至水平状态，能够使转动框带动柔性罩二罩设在出料口上，从而使出料口与柔性罩二的开口连接，起到减少搅拌机本体出料过程产生的扬尘和受风沙环境影响的效果。

本申请进一步设置为：所述搅拌机本体上设置有液压缸三，液压缸三一端转动连接在转动框上，另一端转动连接在搅拌机本体上，液压缸三倾斜设置，液压缸三上与转动框连接的一端高度较高。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌机本体上设置液压缸三，使液压缸三两端分别转动连接在搅拌机本体和转动框上，使用人员通过控制液压缸三伸缩，能够使液压缸三带动转动框转动。

本申请进一步设置为：所述柔性罩二上远离转动框的一端上设置有若干配重块。

通过采用上述技术方案，通过在柔性罩二上设置若干配重块，使转动框转动至水平状态时，配重块能够保证柔性罩二处于竖直状态，从而减少风吹起柔性罩二，影响物料在柔性罩二内的下落。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过在搅拌机本体上设置封板，使封板能够通过滑动移动至进料口上，从而使封板能够封堵进料口，使搅拌罐本体在搅拌时保持密闭，通过在搅拌机本体上滑动连接滑动框，在滑动框上设置柔性罩一，从而使滑动框能够通过滑动使柔性罩一开口与进料口连通，使用人员能够通过柔性罩一对搅拌机本体上料，具有能够减少搅拌机本体进料过程产生的扬尘和受风沙环境影响的效果；

2.通过在柔性罩一上设置连接框，使用人员能够将连接框固定在传送机构上，从而使传送机构将物料倒入连接框中，起到方便将物料倒入柔性罩一内的效果；

3.通过在搅拌机本体上设置转动框，在转动框上设置柔性罩二，使用人员通过控制转动框转动至水平状态，能够使转动框带动柔性罩二罩设在出料口上，从而使出料口与柔性罩二的开口连接，起到减少搅拌机本体出料过程产生的扬尘和受风沙环境影响的效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是进料机构的连接关系示意图。

图3是出料机构的安装结构示意图。

图4是遮尘机构的使用状态示意图。

附图标记：1、搅拌机本体；11、进料口；12、出料口；2、进料机构；21、封板；22、滑动框；221、柔性罩一；222、连接框；23、滑轨；24、液压缸一；3、出料机构；31、封闭板；32、液压缸二；4、遮尘机构；41、转动框；42、柔性罩二；43、液压缸三；44、配重块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请公开的一种双搅拌轴卧式搅拌机，包括搅拌机本体1,搅拌机本体1上端开设有进料口11,搅拌机本体1下底端开设有出料口12,使用人员将物料从进料口11倒入,并将搅拌后的物料从出料口12倒出,从而完成搅拌工作。

参照图1和图2，进料口11上设置有进料机构2，进料机构2包括封板21、滑动框22和滑轨23，滑轨23倾斜设置并固定在进料口11上，封板21和滑动框22均滑动连接在滑轨23上，封板21和滑动框22固定连接。封板21和滑动框22的滑动方向为沿滑轨23长度方向。封板21能够滑动至进料口11上并封闭进料口11，当搅拌机本体1进行搅拌时，使用人员能够滑动封板21，从而使搅拌机本体1内部空腔封闭，从而减少扬尘散出。滑动框22上设置有柔性罩一221，柔性罩一221设置为筒形结构，柔性罩一221下端固定在滑动框22上，上端设置有连接框222。使用人员能够将滑动框22滑动至进料口11上，并将连接框222设置在传送装置上，从而使物料通过柔性罩一221落入搅拌机本体1中，起到减少物料下落过程中产生的扬尘的效果。当搅拌机本体1处于风沙环境中，由于物料在柔性罩一221内下落，能够减少风吹走物料的量，同时砂石等杂质难以与物料混合。

参照图2，封板21上设置有液压缸一24，液压缸一24的缸体固定在滑轨23上，液压缸一24的活塞杆固定在封板21上，液压缸一24的长度方向与滑轨23长度方向平行。使用人员通过控制液压缸一24伸缩，能够使液压缸一24带动封板21和滑动框22沿滑轨23滑动，从而使封板21和滑动框22均能够滑动至进料口11上，方便使用人员开启和关闭进料口11。

参照图1和图3，出料口12上设置有出料机构3，出料机构3包括两个封闭板31和若干液压缸二32，两个封闭板31转动连接在搅拌机本体1上，两个封闭板31能够转动并盖在出料口12上，从而封闭出料口12，起到使搅拌机本体1内部空腔能够密闭的效果。液压缸二32设置在搅拌机本体1上，液压缸二32的缸体转动连接在搅拌机本体1，液压缸二32的活塞杆转动连接在封闭板31上。使用人员通过控制液压缸二32伸缩，能够使液压缸二32带动封闭板31转动，起到控制搅拌机本体1内的物料流出的效果。

参照图3和图4，搅拌机本体1上设置有遮尘机构4，遮尘机构4包括转动框41、柔性罩二42和液压缸三43。转动框41转动连接在搅拌机本体1上，转动框41能够转动至水平状态并框住出料口12和出料机构3。柔性罩二42设置为筒形结构，柔性罩二42的上端连接在转动框41上。当使用人员控制出料机构3出料时，物料从柔性罩二42内流出，柔性罩二42能够减少出料过程中扬尘散出的几率。物料在柔性罩二42内流出，从而减少风吹走物料的量，同时砂石等杂质难以掺入物料中。液压缸三43倾斜设置，液压缸三43的缸体转动连接在搅拌机本体1上，液压缸三43的活塞杆转动连接在转动框41上。液压缸三43上与转动框41连接的一侧高度较高。液压缸三43与搅拌机本体1和转动框41的转动轴线与转动框41在搅拌机本体1上的转动轴线平行。使用人员通过控制液压缸三43伸缩，能够使转动框41随液压缸三43转动，从而起到控制遮尘机构4打开和收起的效果。

参照图4，柔性罩二42上远离转动框41的一端上设置有若干配重块44，配重块44设置在柔性罩二42的侧壁上，当转动框41转动至水平状态时，配重块44使柔性罩二42保持竖直状态，从而减少风吹动柔性罩二42，使物料难以在柔性罩二42内下落的几率。

本实施例的实施原理为：使用人员通过控制液压缸一24伸缩，能够使封板21沿滑轨23长度方向移动，从而使封板21和滑动框22能够落在进料口11上，通过在滑动框22上设置柔性罩一221，能够使物料在柔性罩一221内落入搅拌机本体1中，从而减少进料过程中产生的扬尘散出，通过在出料口12上设置遮尘机构4，使转动框41能够框在出料口12上，此时使用人员控制液压缸二32伸长，使液压缸二32带动封闭板31转动，从而使搅拌后的物料从柔性罩二42中落下，起到减少出料过程中产生的扬尘散出的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双搅拌轴卧式搅拌机，包括搅拌机本体(1) ，搅拌机本体(1)上端开设有进料口(11),搅拌机本体(1)下端开设有出料口(12)，其特征在于：所述搅拌机本体(1)上设置有进料机构(2),进料机构(2)包括封板(21)、滑动框(22)，封板（21）和滑动框（22）均滑动连接在搅拌机本体（1）上，滑动框（22）上设置有柔性罩一（221），封板（21）能够封堵进料口（11），封板（21）和滑动框（22）均能够通过滑动移动至进料口（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种双搅拌轴卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌机本体（1）上设置有滑轨（23），滑轨（23）设置在进料口（11）上，封板（21）和滑动框（22）均滑动连接在滑轨（23）中。

3.根据权利要求2所述的一种双搅拌轴卧式搅拌机，其特征在于：所述封板（21）和滑动框（22）固定连接，滑轨（23）上设置有液压缸一（24），液压缸一（24）一端固定在液压缸一（24）上，另一端固定在封板（21）上，液压缸一（24）的长度方向与滑轨（23）的长度方向平行。

4.根据权利要求1所述的一种双搅拌轴卧式搅拌机，其特征在于：所述柔性罩一（221）上远离滑动框（22）的一端上设置有连接框（222）。

5.根据权利要求1所述的一种双搅拌轴卧式搅拌机，其特征在于：所述出料口（12）上设置有出料机构（3），出料机构（3）包括若干封闭板（31）和若干液压缸二（32），封闭板（31）转动连接在搅拌机本体（1）上，封闭板（31）能够转动并封堵出料口（12），液压缸二（32）一端转动连接在搅拌机本体（1）上，另一端转动连接在封闭板（31）上。

6.根据权利要求5所述的一种双搅拌轴卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌机本体（1）上设置有遮尘机构（4），遮尘机构（4）包括转动框（41）和柔性罩二（42），转动框（41）转动连接在搅拌机本体（1）下底部，转动框（41）能够转动至水平状态，此时转动框（41）框住出料口（12）和出料机构（3），柔性罩二（42）设置在转动框（41）上。

7.根据权利要求6所述的一种双搅拌轴卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌机本体（1）上设置有液压缸三（43），液压缸三（43）一端转动连接在转动框（41）上，另一端转动连接在搅拌机本体（1）上，液压缸三（43）倾斜设置，液压缸三（43）上与转动框（41）连接的一端高度较高。

8.根据权利要求7所述的一种双搅拌轴卧式搅拌机，其特征在于：所述柔性罩二（42）上远离转动框（41）的一端上设置有若干配重块（44）。

Images