CN213532276U - 一种基于凸轮异型工件的加工夹具 - Google Patents

一种基于凸轮异型工件的加工夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于凸轮异型工件的加工夹具,属于工装夹具技术领域,其包括撑架,所述支撑架内壁的左侧面与驱动机构的左侧面固定连接,所述驱动机构的右侧面与转轴的左端固定连接,所述驱动机构的上表面与固定板的下表面搭接,所述固定板的上表面开设有若干个定位槽,所述支撑架的上表面与支撑板的下表面固定连接。该基于凸轮异型工件的加工夹具,通过设置第二电机、齿轮、齿圈、绳索、第一弹簧、橡胶垫、第一电机、凸轮和定位块,使得本装置可以为工件提供多个位置的固定点,进而可以适用于不同形状的工件夹持工作,不需要定制不同形状夹具再进行拆卸更换工作,不仅方便了工作人员的工作,还减少了经济的投入。

Description

一种基于凸轮异型工件的加工夹具
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域,具体为一种基于凸轮异型工件的加工夹具。
背景技术
夹具,是一种加工过程中常用的工具,是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,它用于固定待加工的材料或部件,确保其在加工过程中不会发生移动与偏移,避免待加工物品的偏移影响加工作业的精度与准确,但是普通的夹具只能对表面较为平整的工件进行夹持,当需要对不同种类的异形零件进行夹持时,往往需要定制多个不同形状的夹具进行夹持,较为麻烦,而且经济投入较大,不便于使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种基于凸轮异型工件的加工夹具,解决了普通的夹具只能对表面较为平整的工件进行夹持,当需要对不同种类的异形零件进行夹持时,往往需要定制多个不同形状的夹具进行夹持,较为麻烦,而且经济投入较大,不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于凸轮异型工件的加工夹具,包括支撑架,所述支撑架内壁的左侧面与驱动机构的左侧面固定连接,所述驱动机构的右侧面与转轴的左端固定连接,所述驱动机构的上表面与固定板的下表面搭接,所述固定板的上表面开设有若干个定位槽,所述支撑架的上表面与支撑板的下表面固定连接。
所述支撑板的上表面开设有六个滑槽,所述滑槽内壁的右侧面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的左端与滑块的右侧面固定连接,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑块的下表面与两个定位块的上表面固定连接,所述滑块的左侧面与夹持装置的右侧面固定连接。
所述滑块的右侧面与绳索的左端固定连接,所述绳索的右端与齿圈内壁的右侧面固定连接,所述齿圈与齿轮啮合,所述支撑板的上表面与第二电机的下表面固定连接,所述第二电机的输出轴卡接在齿轮的内表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述驱动机构包括第一电机,所述第一电机的左侧面与支撑架内壁的左侧面固定连接,所述第一电机的输出轴固定连接有凸轮,所述凸轮的右侧面与转轴的左端固定连接,所述凸轮的上表面与固定板的下表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述齿圈的外表面套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在支撑板的上表面,所述定位块的形状设置为四棱形,所述定位槽的形状与定位块的形状相适配。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑板的上表面与六个滚轮的下表面固定连接,所述滚轮的背面与绳索的正面搭接,所述转轴的外表面套接有第二轴承,所述第二轴承卡接在支撑架内壁的右侧面。
作为本实用新型的进一步方案:所述夹持装置包括连接板,所述连接板的右侧面与滑块的左侧面固定连接,所述连接板的左侧面与橡胶垫的右侧面固定连接,所述固定板的下表面与四个伸缩杆和四个第二弹簧的顶端固定连接,所述第二弹簧套接在伸缩杆的外表面,四个所述伸缩杆和四个第二弹簧的底端与支撑架内壁的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑块的形状设置为十字形,所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该基于凸轮异型工件的加工夹具,通过设置第二电机、齿轮、齿圈、绳索、第一弹簧、橡胶垫、第一电机、凸轮和定位块,夹持时,通过控制第二电机带动齿轮和齿圈转动,进而使得多个绳索拉动多个橡胶垫相互远离至合适位置,再将工件放入,第一弹簧带动橡胶垫对工件夹持,再控制第一电机带动凸轮挤压固定板,使得定位块进入定位槽,使得夹持完成,使得本装置可以为工件提供多个位置的固定点,进而可以适用于不同形状的工件夹持工作,不需要定制不同形状夹具再进行拆卸更换工作,不仅方便了工作人员的工作,还减少了经济的投入。
2、该基于凸轮异型工件的加工夹具,通过设置滚轮,且滚轮可以降低绳索的摩擦力,从而可以保证绳索滑动的流畅性,且滚轮还可以对绳索进行导向,保证绳索拉动滑块的工作,进而可以保证工件正常放置和夹持的工作。
3、该基于凸轮异型工件的加工夹具,通过设置齿圈,且齿圈旋转可以同时拉动多个绳索进行移动,从而可以同时拉动多个橡胶垫的工作,不需要工作人员手动逐个拉动绳索,进一步使得本装置的操作过程更加简捷和方便。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型支撑板俯视的结构示意图;
图3为本实用新型滑块左视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型凸轮右视的结构示意图;
图中:1支撑架、2固定板、3驱动机构、31凸轮、32第一电机、4定位槽、5支撑板、6滑槽、7第一弹簧、8滑块、9夹持装置、91连接板、92橡胶垫、10定位块、11绳索、12齿圈、13齿轮、14第二电机、15第一轴承、16滚轮、17伸缩杆、18第二弹簧、19转轴、20第二轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种基于凸轮异型工件的加工夹具,包括支撑架1,支撑架1内壁的左侧面与驱动机构3的左侧面固定连接,驱动机构3的右侧面与转轴19的左端固定连接,驱动机构3的上表面与固定板2的下表面搭接,固定板2的上表面开设有若干个定位槽4,支撑架1的上表面与支撑板5的下表面固定连接。
支撑板5的上表面开设有六个滑槽6,滑槽6内壁的右侧面固定连接有第一弹簧7,第一弹簧7的左端与滑块8的右侧面固定连接,滑块8滑动连接在滑槽6内,滑块8的下表面与两个定位块10的上表面固定连接,滑块8的左侧面与夹持装置9的右侧面固定连接。
滑块8的右侧面与绳索11的左端固定连接,绳索11的右端与齿圈12内壁的右侧面固定连接,通过设置齿圈12,且齿圈12旋转可以同时拉动多个绳索11进行移动,从而可以同时拉动多个橡胶垫92的工作,不需要工作人员手动逐个拉动绳索11,进一步使得本装置的操作过程更加简捷和方便,齿圈12与齿轮13啮合,支撑板5的上表面与第二电机14的下表面固定连接,第二电机14的输出轴卡接在齿轮13的内表面,通过设置第二电机14、齿轮13和齿圈12,通过控制第二电机14带动齿轮13转动,使得齿圈12可以通过绳索11拉动橡胶垫92远离工件,进而方便了工件取出的工作。
具体的,如图1所示,驱动机构3包括第一电机32,第一电机32的左侧面与支撑架1内壁的左侧面固定连接,第一电机32的输出轴固定连接有凸轮31,通过设置第一电机32和凸轮31,且工作人员控制第一电机32带动凸轮31旋转,进而使得凸轮31的突出部分可以挤压固定板2向上移动,保证定位块10卡入定位槽4的工作,进一步保证了本装置牢固夹持的工作,凸轮31的右侧面与转轴19的左端固定连接,凸轮31的上表面与固定板2的下表面搭接,齿圈12的外表面套接有第一轴承15,通过设置第一轴承15,从而可以保证齿圈12旋转的更加稳定,第一轴承15卡接在支撑板5的上表面,定位块10的形状设置为四棱形,定位槽4的形状与定位块10的形状相适配,通过将定位块10和定位槽4的形状均设置为四棱形,使得定位块10的底部面积较小,进而更加有利于定位块10卡入定位槽4的工作,支撑板5的上表面与六个滚轮16的下表面固定连接,通过设置滚轮16,且滚轮16可以降低绳索11的摩擦力,从而可以保证绳索11滑动的流畅性,且滚轮16还可以对绳索11进行导向,保证绳索11拉动滑块8的工作,进而可以保证工件正常放置和夹持的工作,滚轮16的背面与绳索11的正面搭接,转轴19的外表面套接有第二轴承20,通过设置转轴19和第二轴承20,且转轴19可以在第二轴承20内进行稳定的转动工作,从而可以保证凸轮31旋转的更加稳定,第二轴承20卡接在支撑架1内壁的右侧面,夹持装置9包括连接板91,连接板91的右侧面与滑块8的左侧面固定连接,连接板91的左侧面与橡胶垫92的右侧面固定连接,通过设置橡胶垫92,且橡胶垫92具有柔软性,使得橡胶垫92可以与工件表面柔性接触,避免了工件表面磨损,固定板2的下表面与四个伸缩杆17和四个第二弹簧18的顶端固定连接,通过设置伸缩杆17,从而可以保证第二弹簧18伸缩的稳定性,通过设置第二弹簧18,且第二弹簧18可以利用自身的拉力带动固定板2向下移动,进而有利于定位块10与定位槽4脱离工作,方便了工件的取出工作,第二弹簧18套接在伸缩杆17的外表面,四个伸缩杆17和四个第二弹簧18的底端与支撑架1内壁的下表面固定连接。
具体的,如图3所示,滑块8的形状设置为十字形,滑槽6的形状与滑块8的形状相适配,通过将滑块8的形状和滑槽6的形状均设置为十字形,且滑块8可以在滑槽6内左右滑动的更加平稳,避免滑块8滑出滑槽6,从而可以保证橡胶垫92平稳移动的工作。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要夹持时,工作人员控制第二电机14工作,使得第二电机14带动齿轮13进行转动,使得齿轮13带动齿圈12转动,使得齿圈12带动多个绳索11移动,使得多个绳索11拉动多个滑块8相互远离,使得多个滑块8压缩第一弹簧7,同时多个滑块8通过连接板91带动多个橡胶垫92相互远离至合适位置,此时工作人员将工件放置在多个橡胶垫92之间,再控制第二电机14反转,使得第二电机14带动齿轮13反转,使得齿轮13带动齿圈12进行反转,使得齿轮13放松绳索11;
S2、此时多个第一弹簧7利用自身的弹力推动多个滑块8相互靠近,使得多个滑块8带动多个橡胶垫92相互靠近,使得多个橡胶垫92对工件表面进行夹持,最后工作人员控制第一电机32工作,使得第一电机32带动凸轮31旋转,使得凸轮31突出部分挤压固定板2向上移动,使得第二弹簧18伸长,使得定位块10可以卡入定位槽4内,使得滑块8的位置固定,再控制第一电机32停止工作,使得工件夹持完成;
S3、当需要取出工件时,工作人员控制第一电机32工作,使得第一电机32带动凸轮31旋转,使得凸轮31突出部分远离固定板2,使得第二弹簧18带动固定板2向下移动,使得定位块10脱离定位槽4,再控制第二电机14带动齿轮13和齿圈12旋转,使得齿圈12通过绳索11和滑块8拉动橡胶垫92远离工件,此时将工件取出即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种基于凸轮异型工件的加工夹具,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内壁的左侧面与驱动机构(3)的左侧面固定连接,所述驱动机构(3)的右侧面与转轴(19)的左端固定连接,所述驱动机构(3)的上表面与固定板(2)的下表面搭接,所述固定板(2)的上表面开设有若干个定位槽(4),所述支撑架(1)的上表面与支撑板(5)的下表面固定连接;
所述支撑板(5)的上表面开设有六个滑槽(6),所述滑槽(6)内壁的右侧面固定连接有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的左端与滑块(8)的右侧面固定连接,所述滑块(8)滑动连接在滑槽(6)内,所述滑块(8)的下表面与两个定位块(10)的上表面固定连接,所述滑块(8)的左侧面与夹持装置(9)的右侧面固定连接;
所述滑块(8)的右侧面与绳索(11)的左端固定连接,所述绳索(11)的右端与齿圈(12)内壁的右侧面固定连接,所述齿圈(12)与齿轮(13)啮合,所述支撑板(5)的上表面与第二电机(14)的下表面固定连接,所述第二电机(14)的输出轴卡接在齿轮(13)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种基于凸轮异型工件的加工夹具,其特征在于:所述驱动机构(3)包括第一电机(32),所述第一电机(32)的左侧面与支撑架(1)内壁的左侧面固定连接,所述第一电机(32)的输出轴固定连接有凸轮(31),所述凸轮(31)的右侧面与转轴(19)的左端固定连接,所述凸轮(31)的上表面与固定板(2)的下表面搭接。
3.根据权利要求1所述的一种基于凸轮异型工件的加工夹具,其特征在于:所述齿圈(12)的外表面套接有第一轴承(15),所述第一轴承(15)卡接在支撑板(5)的上表面,所述定位块(10)的形状设置为四棱形,所述定位槽(4)的形状与定位块(10)的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种基于凸轮异型工件的加工夹具,其特征在于:所述支撑板(5)的上表面与六个滚轮(16)的下表面固定连接,所述滚轮(16)的背面与绳索(11)的正面搭接,所述转轴(19)的外表面套接有第二轴承(20),所述第二轴承(20)卡接在支撑架(1)内壁的右侧面。
5.根据权利要求1所述的一种基于凸轮异型工件的加工夹具,其特征在于:所述夹持装置(9)包括连接板(91),所述连接板(91)的右侧面与滑块(8)的左侧面固定连接,所述连接板(91)的左侧面与橡胶垫(92)的右侧面固定连接,所述固定板(2)的下表面与四个伸缩杆(17)和四个第二弹簧(18)的顶端固定连接,所述第二弹簧(18)套接在伸缩杆(17)的外表面,四个所述伸缩杆(17)和四个第二弹簧(18)的底端与支撑架(1)内壁的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于凸轮异型工件的加工夹具,其特征在于:所述滑块(8)的形状设置为十字形,所述滑槽(6)的形状与滑块(8)的形状相适配。
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