CN213531895U - 一种钛棒加工用平头机夹具 - Google Patents

Abstract

提供一种钛棒加工用平头机夹具，包括夹具本体，夹具本体由结构相同左右轴对称的左夹块和右夹块组成；左、右夹块组合为一体时为台阶圆柱体结构；台阶圆柱体结构的左、右外凸台阶部径向均匀分布制有若干夹具安装孔；夹具本体的左、右夹块块体轴向中心分别制有钛棒插孔；钛棒插孔沿轴向为外大内小的圆锥台结构。本实用新型使用圆锥台插孔从大头端插入钛棒，小头端伸出钛棒，使用平头机对钛棒进行平头加工处理，结构简单，插入方便快捷，导向性优良，固定安全可靠。

Description

一种钛棒加工用平头机夹具

技术领域

本实用新型具体涉及一种钛棒加工用平头机夹具。

背景技术

目前 ，钛棒加工过程中，由于钛棒端头在截取时不整齐，有毛刺，影响钛棒的外观质量，因此需要使用平头机对钛棒端头进行平头加工处理，使钛棒端头断面达到平整的目的。为方便钛棒插入固定平头处理，提高钛棒插入的平头加工质量，现提出如下技术方案。

发明内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种钛棒加工用平头机夹具，采用圆锥台插孔从大头端插入钛棒，小头端伸出钛棒，使用平头机对钛棒进行平头加工处理，结构简单，插入方便快捷，导向性优良，固定安全可靠。

本实用新型采用的技术方案：一种钛棒加工用平头机夹具，包括夹具本体，其特征在于：所述夹具本体由结构相同左右轴对称的左夹块和右夹块组成；左、右夹块组合为一体时为台阶圆柱体结构；台阶圆柱体结构的左、右外凸台阶部径向均匀分布制有若干夹具安装孔；夹具本体的左、右夹块块体轴向中心分别制有钛棒插孔；左、右夹块拼合组成的钛棒插孔沿轴向为外大内小的圆锥台结构；左夹块和右夹块的轴向中心分别制有半个钛棒插孔，左、右夹块的半个钛棒插孔在左、右夹块拼合时组成一个完整的圆锥台插孔，所述圆锥台插孔小径端直径与钛棒直径适配；所述圆锥台插孔的小径端插孔朝向平头机打磨端安装，所述圆锥台插孔的大径端插孔远离平头机打磨端安装，所述圆锥台插孔用于插入固定钛棒。

上述技术方案中，进一步地：台阶圆柱体结构的左、右外凸台阶部轴向厚度为10-15mm；所述左夹块和右夹块的块体轴向高度为40-60mm；所述夹具本体外直径为45-50mm；所述圆锥台插孔的锥度为1:30～1：25。

本实用新型与现有技术相比的优点：本实用新型先将夹具本体水平固定安装在平头机夹具固定位置，将夹具本体的钛棒插孔小径端朝向平头机水平安装，大径端远离平头机水平安装；使用时，直接将钛棒从大径端插入，直至钛棒从小径端伸出，即可使用平头机对钛棒端头进行磨平加工，钛棒插入方便快捷，导向性优良，夹具结构简单，使用方便，固定安全、可靠，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型夹具组合状态下的立体图。

图2为本实用新型夹具纵向分开状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2描述本实用新型的具体实施例。

以下的实施例便于更好地理解本实用新型，但并不限定本实用新型。下述实施例，仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。下述实施例中所用的部件以及材料，如无特殊说明，均为市售。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，在未作相反说明的情况下， “上、下、左、右、内、外、顶、底、竖直、水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为了便于描述本实用新型和简化描述，亦或为本领域技术人员理解的俗称，除非另有明确的规定和限定，不应视为对技术方案的限制。

此外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过其他中间构件间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，应以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种钛棒加工用平头机夹具，包括夹具本体1。

本实用新型的改进在于：所述夹具本体1由结构相同左右轴对称的左夹块1-1和右夹块1-2组成。左、右夹块拼合组成夹具本体1。

左、右夹块组合为一体时为台阶圆柱体结构。回转体结构的夹具本体，同轴度优良，尺寸导向精确可靠。

台阶圆柱体结构的左、右外凸台阶部径向均匀分布制有若干夹具安装孔3。夹具女装孔3用于将夹具本体1固定安装在平头机夹具固定安装位置，且同轴正对平头机打磨机构设置。

夹具本体1的左、右夹块块体轴向中心分别制有钛棒插孔2。钛棒插孔2用于插入且固定钛棒。钛棒插孔2的尺寸根据钛棒尺寸的不同进行更换。不同的钛棒使用配套的不同直径的钛棒插孔2。

左、右夹块拼合组成的钛棒插孔2沿轴向为外大内小的圆锥台结构。采用圆锥台结构的钛棒插孔较圆柱体结构的钛棒插孔具有方便插入，简化插入对口步骤的优势，能够更加快速地将钛棒插入钛棒插孔2。

此外，所述左夹块1-1和右夹块1-2的轴向中心分别制有半个钛棒插孔，即左、右夹块的钛棒插孔为左右轴对称结构。

左、右夹块的半个钛棒插孔在左、右夹块拼合时组成一个完整的圆锥台插孔。

其中，为可靠牢固地固定钛棒：所述圆锥台插孔小径端直径与钛棒直径适配。

为简化对口插入操作，以能够更加便捷地插入钛棒：所述圆锥台插孔的小径端插孔朝向平头机打磨端安装，所述圆锥台插孔的大径端插孔远离平头机打磨端安装，所述圆锥台插孔用于插入固定钛棒。

上述实施例中，进一步地：台阶圆柱体结构的左、右外凸台阶部轴向厚度为10-15mm；所述左夹块1-1和右夹块1-2的块体轴向高度为40-60mm；所述夹具本体1外直径为45-50mm；所述圆锥台插孔的锥度为1:30～1：25。

本实用新型先将夹具本体1水平固定安装在平头机夹具固定位置，将夹具本体1的钛棒插孔小径端朝向平头机水平安装，大径端远离平头机水平安装；使用时，直接将钛棒从大径端插入，直至钛棒从小径端伸出，即可使用平头机对钛棒端头进行磨平加工，钛棒插入方便快捷，导向性优良，夹具结构简单，使用方便，固定安全、可靠，经济实用。

因此，采用本实用新型钛棒加工用平头机夹具，使用圆锥台插孔从大头端插入钛棒，小头端伸出钛棒，使用平头机对钛棒进行平头加工处理，结构简单，插入方便快捷，导向性优良，固定安全可靠。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照一个实施方式加以描述，但并非该实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，该实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种钛棒加工用平头机夹具，包括夹具本体（1），其特征在于：所述夹具本体（1）由结构相同左右轴对称的左夹块（1-1）和右夹块（1-2）组成；左、右夹块组合为一体时为台阶圆柱体结构；台阶圆柱体结构的左、右外凸台阶部径向均匀分布制有若干夹具安装孔（3）；夹具本体（1）的左、右夹块块体轴向中心分别制有钛棒插孔（2）；左、右夹块拼合组成的钛棒插孔（2）沿轴向为外大内小的圆锥台结构；左夹块（1-1）和右夹块（1-2）的轴向中心分别制有半个钛棒插孔，左、右夹块的半个钛棒插孔在左、右夹块拼合时组成一个完整的圆锥台插孔，所述圆锥台插孔小径端直径与钛棒直径适配；所述圆锥台插孔的小径端插孔朝向平头机打磨端安装，所述圆锥台插孔的大径端插孔远离平头机打磨端安装，所述圆锥台插孔用于插入固定钛棒。

2.根据权利要求1所述一种钛棒加工用平头机夹具，其特征在于：台阶圆柱体结构的左、右外凸台阶部轴向厚度为10-15mm；所述左夹块（1-1）和右夹块（1-2）的块体轴向高度为40-60mm；所述夹具本体（1）外直径为45-50mm；所述圆锥台插孔的锥度为1:30～1：25。

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