CN101386201A - 模具对中器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种注塑模具安装用的模具对中器。该注塑机的射嘴孔内插设一经轴套定位的芯轴；芯轴插入轴套孔内，轴套的外螺纹与光笔座的内螺纹螺合成一体并将芯轴可靠的固定在轴套中，光笔座内螺纹与光笔筒的外螺纹与光笔螺合连接。轴套由套体、沿套体轴心开设供芯轴定位的阶梯孔、轴套位于光笔座一侧所设供光笔座内螺纹螺合的外螺纹组成。光笔筒由一筒体、筒体头部端面圆心部位设有的光线透视窗、筒体底部与光笔座螺接部位所设的外螺纹、安装在筒体内的激光笔头、电池组成。光笔座由一沿同轴心分别在其上部、下部开设的上凹孔及内螺纹、下凹孔及内螺纹组成。该模具对中器通过激光笔在模具上的光点位置检查和调整注塑模具，达到准确对中的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑模具安装用的模具对中器。
背景技术
由于注塑机的射嘴与注塑模具的唧嘴在模具安装时容易不同心，当将注塑模具安装在注塑机上时易引起漏料，使得料头从注塑模具上取出十分困难，尤其是在模具没有定位圈情况下更是增加了工作的难度。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种将注塑模具安装在注塑机上时用的模具对中器，其通过在注塑机的射嘴孔内插入一个安装有激光笔的模具对中器，并通过激光笔在注塑模具上的光点位置来检查和调整注塑模具与注塑机的对接位置，达到准确对中的目的。
本发明的目的可以通过以下措施达到：
这种模具对中器，包括注塑机及注塑模具，其特殊之处在于：所述注塑机的射嘴孔内插设一经轴套定位的芯轴；芯轴插入轴套孔内，轴套的外螺纹与光笔座的内螺纹螺合成一体并将芯轴可靠的固定在轴套中，光笔座内螺纹与光笔筒的外螺纹螺合连接。
本发明的目的还可以通过以下措施达到：
所述轴套由套体、沿套体轴心开设供芯轴定位的阶梯孔、轴套位于光笔座一侧所设供光笔座内螺纹螺合的外螺纹组成。
所述光笔筒由一筒体、筒体头部端面圆心部位设有供激光笔头套设其中的光线透视窗、筒体底部与光笔座螺接部位所设的外螺纹、安装在筒体内的激光笔头、电池组成。
所述激光笔头由一光线发射器、与该光线发射器连接的激光发生器组成。
所述光线发射器是一灯珠。
所述光笔座由一沿同轴心分别在其上部、下部开设的上凹孔、下凹孔，上凹孔内螺设供光笔筒螺接的内螺纹、下凹孔内螺设供轴套螺接的内螺纹组成。
本发明相比现有技术具有如下优点：
1、由于注塑机的射嘴与注塑模具的唧嘴同轴心安装，没有漏料。
2、料头从注塑模具上取出十分容易。
3、在模具没有定位圈情况下，也能达到准确对中的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的光电座、芯轴、轴套相互间连接的结构分解图。
具体实施方式
本发明下面将结合附图做进一步详述：
请参阅附图所示，所述模具对中器，包括注塑机及注塑模具(图中未示)，所述注塑机的射嘴孔4内插设一经轴套3定位的芯轴33；芯轴33插入轴套孔32内，轴套3的外螺纹35与光笔座2的内螺纹23螺合成一体并将芯轴33可靠的固定在轴套3中，光笔座内螺纹23与光笔筒1的外螺纹13螺合连接。
所述轴套3由套体31、沿套体31轴心开设供芯轴33定位的阶梯孔32、轴套3位于光笔座2一侧所设供光笔座内螺纹211螺合的外螺纹34组成。
所述光笔筒1由一筒体11、筒体11头部端面圆心部位设有供激光笔头14套设其中的光线透视窗12、筒体11底部与光笔座2螺接部位所设的外螺纹13、安装在筒体11内的激光笔头14、电池15组成。
所述激光笔头14由一灯珠构成的光线发射器(图中未示)、与该光线发射器连接的激光发生器(图中未示)组成。
所述光笔座2由一沿同轴心分别在其上部、下部开设的上凹孔21、下凹孔22，上凹孔21内螺设供光笔筒1螺接的内螺纹211、下凹孔22内螺设供轴套3螺接的内螺纹221组成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (6)
1、一种模具对中器，包括注塑机及注塑模具，其特征在于：所述注塑机的射嘴孔内插设一经轴套定位的芯轴；芯轴插入轴套孔内，轴套的外螺纹与光笔座的内螺纹螺合成一体并将芯轴可靠的固定在轴套中，光笔座内螺纹与光笔筒的外螺纹螺合连接。
2、根据权利要求1所述模具对中器，其特征在于：所述轴套由套体、沿套体轴心开设供芯轴定位的阶梯孔、轴套位于光笔座一侧所设供光笔座内螺纹螺合的外螺纹组成。
3、根据权利要求1所述模具对中器，其特征在于：所述光笔筒由一筒体、筒体头部端面圆心部位设有供激光笔头套设其中的光线透视窗、筒体底部与光笔座螺接部位所设的外螺纹、安装在筒体内的激光笔头、电池组成。
4、根据权利要求3所述模具对中器，其特征在于：所述激光笔头由一光线发射器、与该光线发射器连接的激光发生器组成。
5、根据权利要求4所述模具对中器，其特征在于：所述光线发射器是一灯珠。
6、根据权利要求1所述模具对中器，其特征在于：所述光笔座由一沿同轴心分别在其上部、下部开设的上凹孔、下凹孔，上凹孔内螺设供光笔筒螺接的内螺纹、下凹孔内螺设供轴套螺接的内螺纹组成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNA2008102170783A CN101386201A (zh) | 2008-10-24 | 2008-10-24 | 模具对中器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNA2008102170783A CN101386201A (zh) | 2008-10-24 | 2008-10-24 | 模具对中器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101386201A true CN101386201A (zh) | 2009-03-18 |
Family
ID=40475973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNA2008102170783A Pending CN101386201A (zh) | 2008-10-24 | 2008-10-24 | 模具对中器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN101386201A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105345955A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-24 | 苏州源硕精密模具有限公司 | 一种阶梯型定位柱 |
| CN105424101A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-23 | 上海新跃仪表厂 | 一种涡轮流量计用的组合式叶轮 |
| CN111457243A (zh) * | 2019-01-21 | 2020-07-28 | 本田技研工业株式会社 | 芯轴结构及其制造方法 |
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2008
- 2008-10-24 CN CNA2008102170783A patent/CN101386201A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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