CN211804760U - 一种检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置，包括激光头、连接座、定位柱和橡胶卡套，所述连接座大致呈圆柱型，连接座的上端沿其轴向方向延伸出凸起部，凸起部上安装有激光头，连接座的下端沿其轴向方向开设有盲孔，盲孔内开设有安装孔，安装孔内安装有所述定位柱，定位柱的直径略小于冷却喷嘴的内径，盲孔的内圆周面上安装有橡胶卡套，橡胶卡套为两端开口的圆筒型，橡胶卡套的内径与冷却喷嘴的外直径大致相同。该装置可以检测大部分发动机装配后的冷却喷嘴的落点位置，结构简单，通用性好，可提高测量效率。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机装配检测装置技术领域，尤其涉及一种检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置。
背景技术
现有技术中，冷却喷嘴是发动机的关键零部件之一，喷嘴喷射方向正确与否直接影响活塞的冷却效果，进而影响发动机的整体性能，因为冷却喷嘴的功能是有效冷却活塞的高热负荷，安装不当易导致活塞过热，甚至发生活塞拉缸等故障。发动机在开发设计过程中面临着在发动机机体紧凑化集成设计的条件下，曲轴箱空间狭小，活塞冷却喷嘴安装后很难实现检测及校准的问题。由于冷却喷嘴空间角度多，形状不规则，喷射试验后位置正确与否无法采用常规方法进行检测，原工艺是将冷却喷嘴装配到发动机上，用装配检具检验其角度是否正确。在授权公告号为CN104526340B中公开了一种需要用定位安装柱和校正扳手配合安装在冷却喷嘴上的装配检具检验其角度，不但费时费力，而且影响整机装配线的生产进度，生产效率极低，工人操作不方便，生产成本高。
因此，设计开发一种检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置对保障工作效率具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置，尤其适合于发动机活塞冷却喷嘴的快速检测校准，省时省力，使操作更加方便，需要操作的空间更小，加快发动机的装配进度，有效检验冷却喷嘴的位置与形状是否符合要求，可以检测大部分发动机装配后的冷却喷嘴的落点位置，结构简单，通用性好，可提高测量效率。
为实现上述目的，该检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置，包括激光头、连接座、定位柱和橡胶卡套，所述连接座大致呈圆柱型，连接座的上端沿其轴向方向延伸出凸起部，凸起部上安装有激光头，连接座的下端沿其轴向方向开设有盲孔，盲孔内开设有安装孔，安装孔内安装有所述定位柱，定位柱的直径略小于冷却喷嘴的内径，盲孔的内圆周面上安装有橡胶卡套，橡胶卡套为两端开口的圆筒型，橡胶卡套的内径与冷却喷嘴的外直径大致相同。
作为优选的，凸起部的直径小于连接座的直径，凸起部的外圆周面设置有外螺纹，所述激光头的底部设置有内螺纹，激光头螺接在所述凸起部上。
作为优选的，所述橡胶卡套与连接座硫化连接为一体。
作为优选的，所述激光头的顶部开设有通孔，激光头的激光光束通过通孔射出，通孔位于所述定位柱的轴线上。
作为优选的，所述激光头选用型号为YQ-G60105-L的绿色激光灯珠。
作为优选的，所述安装孔内设置有内螺纹，定位柱的上端设置有外螺纹，定位柱与所述连接座为螺接。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1.由于激光头体积小、聚光性好，在发动机内的狭小空间条件内对冷却喷嘴进行检测校准，使操作更加方便，需要操作的空间更小，由于连接座的下端沿其轴向方向开设有盲孔，盲孔内安装有所述定位柱，定位柱的直径略小于冷却喷嘴的内径，定位柱可插入冷却喷嘴的内孔中，使操作更加方便，可提高测量效率，加快发动机的装配进度，有效检验冷却喷嘴的位置与形状是否符合要求，盲孔的内圆周面上安装有橡胶卡套，橡胶卡套的内径与冷却喷嘴的外直径大致相同，橡胶卡套有效保护了冷却喷嘴的形状，不易对冷却喷嘴造成伤害，并且可以将本装置有效固定在冷却喷嘴上。
2.由于凸起部的直径小于连接座的直径，凸起部的外圆周面设置有外螺纹，所述激光头的底部设置有内螺纹，激光头螺接在所述凸起部上，结构简单，连接方便。
3. 由于激光头的顶部开设有通孔，激光头的激光光束通过通孔射出，通孔位于所述定位柱的轴线上，激光头选用型号为YQ-G60105-L的绿色激光灯珠，激光头的聚光性好，能准确判断冷却喷嘴的位置与形状是否符合要求，可以检测大部分发动机装配后的冷却喷嘴的落点位置，可提高测量效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的剖面示意图；
图3为本实用新型实施例的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-图3，该检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置，包括连接座2，连接座2大致呈圆柱型，连接座2的上端沿其轴向方向向上延伸出圆柱型的凸起部5，凸起部5的直径小于连接座2的直径，凸起部的外圆周面上设置有外螺纹，连接座2的凸起部上螺接有激光头1，由于激光头体积小、聚光性好，在发动机内的狭小空间条件内对冷却喷嘴进行检测校准，使操作更加方便，需要操作的空间更小，激光头1选用型号为YQ-G60105-L的绿色激光灯珠，激光头1的顶部开设有通孔，激光头1的激光光束通过通孔射出，通孔位于连接座2的轴线上，激光灯珠的聚光性好，能准确判断冷却喷嘴的喷射路径是否符合要求，可以检测大部分发动机装配后的冷却喷嘴的落点位置，可提高测量效率，连接座2的下端沿其轴向方向开设有盲孔6，盲孔6的内端面上沿其轴向方向向上开设有安装孔，安装孔内安装有定位柱3，安装孔、定位柱3、通孔、盲孔的轴线均位于同一轴线上，安装孔内设置有内螺纹，定位柱3的上端设置有外螺纹，定位柱3与所述连接座2为螺接，定位柱3的直径略小于冷却喷嘴的内径，定位柱可插入冷却喷嘴的内孔中，使操作更加方便，可提高测量效率，加快发动机的装配进度，有效检验冷却喷嘴的位置与形状是否符合要求，盲孔6的内圆周面上安装有橡胶卡套4，橡胶卡套4与连接座2硫化连接为一体，橡胶卡套4的内径与冷却喷嘴的外直径大致相同，橡胶卡套有效保护了冷却喷嘴的形状，不易对冷却喷嘴造成伤害，并且可以将本装置有效固定在冷却喷嘴上，在本实施例中，本装置通过将定位柱3插入冷却喷嘴的内孔中，盲孔的内圆周面上的橡胶卡套贴紧冷却喷嘴的外周面，从而保证本装置与冷却喷嘴的喷射路线为同一直线上。
该装置的结构紧凑，可直接装配在发动机上，根据激光光束直接判断冷却喷嘴是否与活塞冷却孔对中，针对不同直径的冷却喷嘴，可以更换不同直径的定位柱，以插入各种型号的冷却喷嘴中，此装置结构简单，通用性强。
以上为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置，其特征在于，包括激光头（1）、连接座（2）、定位柱（3）和橡胶卡套（4），所述连接座（2）大致呈圆柱型，连接座（2）的上端沿其轴向方向延伸出凸起部（5），凸起部（5）上安装有激光头（1），连接座（2）的下端沿其轴向方向开设有盲孔（6），盲孔（6）内开设有安装孔，安装孔内安装有所述定位柱（3），定位柱（3）的直径略小于冷却喷嘴的内径，盲孔（6）的内圆周面上安装有橡胶卡套（4），橡胶卡套（4）为两端开口的圆筒型，橡胶卡套（4）的内径与冷却喷嘴的外直径大致相同。
2.如权利要求1所述的检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置，其特征在于：凸起部的直径小于连接座的直径，凸起部的外圆周面设置有外螺纹，所述激光头(1)的底部设置有内螺纹，激光头(1)螺接在所述凸起部上。
3.如权利要求1所述的检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置，其特征在于：所述橡胶卡套（4）与连接座（2）硫化连接为一体。
4.如权利要求1所述的检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置，其特征在于：所述激光头(1)的顶部开设有通孔，激光头（1）的激光光束通过通孔射出，通孔位于所述定位柱（3）的轴线上。
5.如权利要求1所述的检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置，其特征在于：所述激光头(1)选用型号为YQ-G60105-L的绿色激光灯珠。
6.如权利要求1所述的检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置，其特征在于：所述安装孔内设置有内螺纹，定位柱（3）的上端设置有外螺纹，定位柱（3）与所述连接座（2）为螺接。
Priority Applications (1)
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| CN201922409085.XU CN211804760U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种检测活塞冷却喷嘴落点位置的装置 |
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Publications (1)
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| CN211804760U true CN211804760U (zh) | 2020-10-30 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211804760U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658670A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-16 | 江苏普瑞亚动力科技有限公司 | 用于柴油发动机装配的激光辅助校准工艺 |
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2019
- 2019-12-28 CN CN201922409085.XU patent/CN211804760U/zh active Active
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