CN213531718U - 精密零件加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密零件加工工装,涉及工装夹具技术领域。该工装的基座内设有与容纳孔连通的容纳腔,基座上设有连接至容纳孔内的卡盘,卡盘上一体设有卡块,卡块一侧设有两块用于配合卡块对零件进行定位卡紧的嵌块,卡块上设有穿透卡块设置的定位孔,定位孔的间距与零件上的连接孔间距相同,用于定位并加工连接孔,本实用新型能够对未加工零件进行精准的夹持,同时方便对未加工零件进行连接孔位置的确定和加工,大大降低生产过程中产生的误差,提高零件的加工精准度,避免影响零件的使用,同时还能够更换不同尺寸大小的工装,对不同尺寸大小的零件均能够适配,提升了工装的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别是涉及一种精密零件加工工装。
背景技术
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。
夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
夹具又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。
目前有许多需要精密加工的零件,在生产时用普通的夹具进行夹持是无法达到要求精密度的,因此需要设计专用的工装进行夹持稳定。
如图1所示的零件,由于其顶部的凹槽以及中间位置的连接孔均需要较高的精密度进行加工,普通的夹具和工装无法准确定位连接孔,生产时会产生较大的误差,影响精准度和零件的使用。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种精密零件加工工装。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种精密零件加工工装。
技术效果:能够对未加工零件进行精准的夹持,同时方便对未加工零件进行连接孔位置的确定和加工,大大降低生产过程中产生的误差,提高零件的加工精准度,避免影响零件的使用,同时还能够更换不同尺寸大小的工装,对不同尺寸大小的零件均能够适配,提升了工装的适用范围。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
进一步的,一种精密零件加工工装,包括基座,基座上开设有容纳孔,基座内设有与容纳孔连通的容纳腔,基座上设有连接至容纳孔内的卡盘,卡盘上一体设有卡块,卡块一侧设有两块用于配合卡块对零件进行定位卡紧的嵌块,卡块上设有穿透卡块设置的定位孔,定位孔的间距与零件上的连接孔间距相同,用于定位并加工连接孔。
前所述的精密零件加工工装,卡盘上开设有嵌槽,嵌块嵌设于嵌槽内,嵌块和嵌槽内对应位置设有连接螺孔,嵌块通过连接螺孔内的连接螺栓固定在嵌槽内。
前所述的精密零件加工工装,嵌块上朝向零件的一侧设有与嵌块一体设置的限位块,零件上对应位置设有与限位块配合的限位槽,嵌块关于零件对称设置有两块。
前所述的精密零件加工工装,卡盘上设有若干个环绕卡盘设置的固定螺孔,基座对应固定螺孔位置开设相互匹配的螺孔,卡盘通过螺栓与基座相互固定。
前所述的精密零件加工工装,卡盘底部设有连接轴,连接轴末端一体设置连接盘,容纳腔内设有与连接盘相互配合的连接槽,连接盘嵌设于连接槽内。
前所述的精密零件加工工装,基座侧面设有纵向固定槽和横向固定槽,用于将基座固定在不同位置加工。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中,通过基座连接卡盘,再将零件固定在卡盘上进行加工,能够保证加工稳定性,而卡块上设置定位孔,可以通过定位孔将零件穿透之后进行扩孔,从而保证孔间距与定位孔的间距相同,提高零件加工的准确性,而卡块和嵌块的配合则能够实现对零件的定位固定,同时可以将卡盘更换,用于适配不同尺寸大小的零件,能够减少工装所需的材料,降低成本,提高工装的适用面积;
(2)本实用新型中,卡盘上开设嵌槽,能够更好地定位嵌块,而限位块和限位槽的设置则能够保证对零件的定位固定,通过螺孔将嵌块与卡盘连接,能够方便操作人员对卡盘的更换;
(3)本实用新型中,由于卡盘能够旋转,配合连接槽和固定螺孔能够改变零件的加工方向,从而适配不同的机床,同样的,纵向固定槽和横向固定槽的设置也能够方便基座固定在不同的机床上;
(4)本实用新型中,能够对未加工零件进行精准的夹持,同时方便对未加工零件进行连接孔位置的确定和加工,大大降低生产过程中产生的误差,提高零件的加工精准度,避免影响零件的使用,同时还能够更换不同尺寸大小的工装,对不同尺寸大小的零件均能够适配,提升了工装的适用范围。
附图说明
图1为零件的结构图;
图2为实施例1的结构图;
图3为实施例1中用于显示嵌块的结构图;
图4为实施例1中用于显示基座的结构图;
图5为实施例1中用于显示卡块的结构图。
其中:1、连接孔;11、限位槽;2、基座;21、容纳孔;22、容纳腔;23、嵌槽;24、纵向固定槽;25、横向固定槽;26、连接槽;3、卡盘;31、卡块;32、定位孔;33、固定螺孔;34、连接轴;35、连接盘;4、嵌块;41、连接螺孔;42、限位块。
具体实施方式
本实施例提供的一种精密零件加工工装,结构如图2-4所示,包括基座2,基座2上开设有容纳孔21,基座2内设有与容纳孔21连通的容纳腔22,基座2侧面设有纵向固定槽24和横向固定槽25,用于将基座2固定在不同位置加工。
如图3-5所示,基座2上设有连接至容纳孔21内的卡盘3,卡盘3上一体设有卡块31,卡块31一侧设有两块用于配合卡块31对零件进行定位卡紧的嵌块4,卡块31上设有穿透卡块31设置的定位孔32,定位孔32的间距与零件上的连接孔1间距相同,用于定位并加工连接孔1。
如图3-5所示,卡盘3上开设有嵌槽23,嵌块4嵌设于嵌槽23内,嵌块4和嵌槽23内对应位置设有连接螺孔41,嵌块4通过连接螺孔41内的连接螺栓固定在嵌槽23内。嵌块4上朝向零件的一侧设有与嵌块4一体设置的限位块42,零件上对应位置设有与限位块42配合的限位槽11,嵌块4关于零件对称设置有两块。
如图3-5所示,卡盘3上设有若干个环绕卡盘3设置的固定螺孔33,基座2对应固定螺孔33位置开设相互匹配的螺孔,卡盘3通过螺栓与基座2相互固定。卡盘3底部设有连接轴34,连接轴34末端一体设置连接盘35,容纳腔22内设有与连接盘35相互配合的连接槽26,连接盘35嵌设于连接槽26内。
通过基座2连接卡盘3,再将零件固定在卡盘3上进行加工,能够保证加工稳定性,而卡块31上设置定位孔32,可以通过定位孔32将零件穿透之后进行扩孔,从而保证孔间距与定位孔32的间距相同,提高零件加工的准确性,而卡块31和嵌块4的配合则能够实现对零件的定位固定,同时可以将卡盘3更换,用于适配不同尺寸大小的零件,能够减少工装所需的材料,降低成本,提高工装的适用面积。
本实用新型能够对未加工零件进行精准的夹持,同时方便对未加工零件进行连接孔1位置的确定和加工,大大降低生产过程中产生的误差,提高零件的加工精准度,避免影响零件的使用,同时还能够更换不同尺寸大小的工装,对不同尺寸大小的零件均能够适配,提升了工装的适用范围。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种精密零件加工工装,包括基座(2),其特征在于:所述基座(2)上开设有容纳孔(21),基座(2)内设有与容纳孔(21)连通的容纳腔(22),基座(2)上设有连接至容纳孔(21)内的卡盘(3),卡盘(3)上一体设有卡块(31),卡块(31)一侧设有两块用于配合卡块(31)对零件进行定位卡紧的嵌块(4),卡块(31)上设有穿透卡块(31)设置的定位孔(32),定位孔(32)的间距与零件上的连接孔(1)间距相同,用于定位并加工连接孔(1)。
2.根据权利要求1所述的精密零件加工工装,其特征在于:所述卡盘(3)上开设有嵌槽(23),嵌块(4)嵌设于嵌槽(23)内,嵌块(4)和嵌槽(23)内对应位置设有连接螺孔(41),嵌块(4)通过连接螺孔(41)内的连接螺栓固定在嵌槽(23)内。
3.根据权利要求2所述的精密零件加工工装,其特征在于:所述嵌块(4)上朝向零件的一侧设有与嵌块(4)一体设置的限位块(42),零件上对应位置设有与限位块(42)配合的限位槽(11),嵌块(4)关于零件对称设置有两块。
4.根据权利要求1所述的精密零件加工工装,其特征在于:所述卡盘(3)上设有若干个环绕卡盘(3)设置的固定螺孔(33),基座(2)对应固定螺孔(33)位置开设相互匹配的螺孔,卡盘(3)通过螺栓与基座(2)相互固定。
5.根据权利要求1所述的精密零件加工工装,其特征在于:所述卡盘(3)底部设有连接轴(34),连接轴(34)末端一体设置连接盘(35),容纳腔(22)内设有与连接盘(35)相互配合的连接槽(26),连接盘(35)嵌设于连接槽(26)内。
6.根据权利要求1所述的精密零件加工工装,其特征在于:所述基座(2)侧面设有纵向固定槽(24)和横向固定槽(25),用于将基座(2)固定在不同位置加工。
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