CN213531078U - 一种彩钢板的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩钢板的切割装置,包括操作台、传动架和滑动架,所述操作台的上表面开设有多组滑动槽,所述滑动槽的内壁上等间距设有多组卡齿,所述滑动槽通过卡齿活动连接有滑动架,所述滑动架的顶部焊接有横板,所述横板的底端面上安装有传动架,所述传动架的内部设有多组输送杆,所述滑动槽的旁侧开设有长方形的槽口,且槽口内部安装有切割机,所述操作台的一侧长边上居中设有侧板,所述侧板朝向操作台的一侧开设有凹槽,且凹槽内部安装有格栏网板,所述侧板背离格栏网板的一侧设有吸污管。该彩钢板的切割装置,有效的提升了切割效率,保证了作业人员在使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于彩钢板加工技术领域,具体涉及一种彩钢板的切割装置。
背景技术
彩钢板,是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等,彩具有轻质、高强度、保温隔热、美观耐用等优点,是建筑与装潢融为一体的高级建筑安装快捷,被广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
现有的彩钢板在使用时需要进行切割成所需安装的尺寸,传统的切割方法是使用手持切割机进行切割,这种方法不仅操作过程有一定的危险性,而且切割精度不高,从而导致焊接、组装等效果差,在切割过程中还会出现浪费物料的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩钢板的切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种彩钢板的切割装置,包括操作台、传动架和滑动架,所述操作台的上表面开设有多组滑动槽,所述滑动槽的内壁上等间距设有多组卡齿,所述滑动槽通过卡齿活动连接有滑动架,所述滑动架的顶部焊接有横板,所述横板的底端面上安装有传动架,所述传动架的内部设有多组输送杆,所述滑动槽的旁侧开设有长方形的槽口,且槽口内部安装有切割机,所述操作台的一侧长边上居中设有侧板,所述侧板朝向操作台的一侧开设有凹槽,且凹槽内部安装有格栏网板,所述侧板背离格栏网板的一侧设有吸污管,所述吸污管远离侧板的一端与外界的收料箱连接,且收料箱内部安装有风机。
优选的,所述操作台为长方体结构且一侧的宽面上安装有两组支板,所述支板之间安装有连接杆,且连接杆的外壁上活动连接有滚动杆。
优选的,所述输送杆的两端均焊接有传动齿轮,所述传动齿轮之间通过链条连接。
优选的,所述输送杆与传动架的连接处开设有传动槽,所述链条设置在传动槽的内部,所述链条远离传动齿轮的一端活动连接有输出齿轮。
优选的,所述滑动架朝向滑动槽内部的一侧开设有活动槽,且活动槽处安装有滑动齿轮,所述滑动齿轮通过皮带与设置在滑动架内部的输出杆连接。
优选的,所述操作台的底端面上矩形阵列有多组支腿,所述支腿之间通过长方体结构的支撑板连接。
本实用新型的技术效果和优点:该彩钢板的切割装置,通过设置滑动槽与滑动架配合,便于在切割时对所需安装的彩钢板尺寸进行调节,便于作业人员的使用;通过在传动架内部设置输送杆,在彩钢板进行切割时进行传输,保证该切割装置在使用时的安全性;通过在操作台上设置吸污管,将切割过程中产生的废屑进行收集,保证作业人员的身体健康。该彩钢板的切割装置,有效的提升了切割效率,保证了作业人员在使用时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑动槽剖视图;
图3为本实用新型的传动原理图。
图中:1操作台、101支腿、102支板、103滚动杆、104滑动槽、105卡齿、106侧板、107格栏网板、108吸污管、12滑动架、120传动槽、121横板、122传动架、123输送杆、124传动齿轮、125链条、126输出齿轮、127 输出杆、128滑动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种彩钢板的切割装置,包括操作台1、传动架122和滑动架12,所述操作台1的上表面开设有多组滑动槽104,所述滑动槽104的内壁上等间距设有多组卡齿105,所述滑动槽104通过卡齿 105活动连接有滑动架12,通过设置滑动架12与滑动槽104配合,便于在切割时对彩钢板的切割尺寸进行控制,所述滑动架12的顶部焊接有横板121,所述横板121的底端面上安装有传动架122,所述传动架122的内部设有多组输送杆123,通过设置输送杆123保证彩钢板在切割时的稳定性,所述滑动槽 104的旁侧开设有长方形的槽口,且槽口内部安装有切割机(切割机可以选用但不限于高速圆锯机),所述操作台1的一侧长边上居中设有侧板106,所述侧板106朝向操作台1的一侧开设有凹槽,且凹槽内部安装有格栏网板107,所述侧板106背离格栏网板107的一侧设有吸污管108,所述吸污管108远离侧板106的一端与外界的收料箱连接,且收料箱内部安装有风机(风机可以选用但不限于负压风机),通过设置风机将切割过程中产生的废屑进行收集。
具体的,所述操作台1为长方体结构且一侧的宽面上安装有两组支板102,所述支板102之间安装有连接杆,且连接杆的外壁上活动连接有滚动杆103,通过设置滚动杆103保证彩钢板在传输时的稳定性。
具体的,所述输送杆123的两端均焊接有传动齿轮124,所述传动齿轮 124之间通过链条125连接,通过设置链条125将动力传输至传动齿轮124。
具体的,所述输送杆123与传动架122的连接处开设有传动槽120,所述链条125设置在传动槽120的内部,所述链条125远离传动齿轮124的一端活动连接有输出齿轮126,输出齿轮126与设置在传动架122内部的驱动电机(驱动电机可以选用但不限于永磁同步电机)连接,通过设置输出齿轮126 为输送杆123的旋转提供动力。
具体的,所述滑动架12朝向滑动槽104内部的一侧开设有活动槽,且活动槽处安装有滑动齿轮128,所述滑动齿轮128通过皮带与设置在滑动架12 内部的输出杆127连接,输出杆127与设置在滑动架12内部的驱动电机连接,通过设置输出杆127为滑动架12进行移动提供动力。
具体的,所述操作台1的底端面上矩形阵列有多组支腿101,所述支腿 101之间通过长方体结构的支撑板连接,通过设置支腿101保证该切割装置在使用时的稳定性。
工作原理:该彩钢板的切割装置,将所需切割的彩钢板放置在该操作台1 上,通过控制滑动齿轮128在滑动槽104内部的移动,调节所需切割的长度,启动设置在传动架122内部的输出齿轮126,带动彩钢板在操作台1上进行移动,使得切割机对彩钢板进行切割作业,在切割的同时,设置在外界的风机启动,将切割过程中产生的废屑吸入吸污管108内。该彩钢板切割装置通过与外界的主控器及220V市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该彩钢板的切割装置,设计合理,结构简单,具有很高的实用性,可广泛使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种彩钢板的切割装置,包括操作台(1)、传动架(122)和滑动架(12),其特征在于:所述操作台(1)的上表面开设有多组滑动槽(104),所述滑动槽(104)的内壁上等间距设有多组卡齿(105),所述滑动槽(104)通过卡齿(105)活动连接有滑动架(12),所述滑动架(12)的顶部焊接有横板(121),所述横板(121)的底端面上安装有传动架(122),所述传动架(122)的内部设有多组输送杆(123),所述滑动槽(104)的旁侧开设有长方形的槽口,且槽口内部安装有切割机,所述操作台(1)的一侧长边上居中设有侧板(106),所述侧板(106)朝向操作台(1)的一侧开设有凹槽,且凹槽内部安装有格栏网板(107),所述侧板(106)背离格栏网板(107)的一侧设有吸污管(108),所述吸污管(108)远离侧板(106)的一端与外界的收料箱连接,且收料箱内部安装有风机。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢板的切割装置,其特征在于:所述操作台(1)为长方体结构且一侧的宽面上安装有两组支板(102),所述支板(102)之间安装有连接杆,且连接杆的外壁上活动连接有滚动杆(103)。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢板的切割装置,其特征在于:所述输送杆(123)的两端均焊接有传动齿轮(124),所述传动齿轮(124)之间通过链条(125)连接。
4.根据权利要求3所述的一种彩钢板的切割装置,其特征在于:所述输送杆(123)与传动架(122)的连接处开设有传动槽(120),所述链条(125)设置在传动槽(120)的内部,所述链条(125)远离传动齿轮(124)的一端活动连接有输出齿轮(126)。
5.根据权利要求1所述的一种彩钢板的切割装置,其特征在于:所述滑动架(12)朝向滑动槽(104)内部的一侧开设有活动槽,且活动槽处安装有滑动齿轮(128),所述滑动齿轮(128)通过皮带与设置在滑动架(12)内部的输出杆(127)连接。
6.根据权利要求1所述的一种彩钢板的切割装置,其特征在于:所述操作台(1)的底端面上矩形阵列有多组支腿(101),所述支腿(101)之间通过长方体结构的支撑板连接。
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2020
- 2020-08-13 CN CN202021682947.2U patent/CN213531078U/zh active Active
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