CN206568354U - 一种板材无尘快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材无尘快速切割装置，包括切割台和支腿，所述切割台下端两侧对称设有支腿，切割台上端面设有安装槽，安装槽中设有一号传输带和二号传输带，一号传输带和二号传输带之间设有切割间隙，一号传输带和二号传输带两端的转动轴与切割台固定连接，一号传输带和二号传输带上下带面之间设有若干个支撑辊，切割台有上端垂直设有支撑板，支撑板上端转动连接有安装板，支撑板左侧的切割台上垂直设有托杆，拖杆上端与安装板下端面相抵，通过固定螺栓将拖杆与安装板固定连接，安装板中间位置固设有固定块，本实用新型结构简单、合理，方便了对板材的快速切割，而且实现了无尘加工，实用性强。

Description

一种板材无尘快速切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工设备，具体是一种板材无尘快速切割装置。

背景技术

硅酸钙板是一种新型的无机建筑材料，因其强度高、重量轻，具有良好的可加工性能和不燃性，防火、防潮、隔音、防虫蛀、耐久性好，是吊顶、隔断的理想装饰板材，广泛应用于各种商业建筑和住宅建筑等领域中 ，硅酸钙板在生产出来后，需要进行切割，以成为需要的标准尺寸。在现有技术中，多采用圆盘锯进行切割，很容易带来较多的细末微尘飞扬，这将严重影响着现场工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材无尘快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材无尘快速切割装置，包括切割台和支腿，所述切割台下端两侧对称设有支腿，切割台上端面设有安装槽，安装槽中设有一号传输带和二号传输带，一号传输带和二号传输带之间设有切割间隙，一号传输带和二号传输带两端的转动轴与切割台固定连接，一号传输带和二号传输带上下带面之间设有若干个支撑辊，切割台有上端垂直设有支撑板，支撑板上端转动连接有安装板，支撑板左侧的切割台上垂直设有托杆，拖杆上端与安装板下端面相抵，通过固定螺栓将拖杆与安装板固定连接，安装板中间位置固设有固定块，固定块上下端面贯穿有截面为矩形的滑动孔，滑动孔所在的安装板上设有通孔，滑动孔中滑动配合有升降柱，升降柱下端设有切割刀具，升降柱上端设有升降螺孔，升降螺孔内配合设有升降螺杆，升降螺杆上端与升降电机的输出端相接，切割刀具所在的安装板下端设有一号吸尘斗，切割刀具下方设有二号吸尘斗，二号吸尘斗和一号吸尘斗的吸气口连接负压集尘箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割间隙为5-8cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割刀具、升降电机和负压集尘箱电性连接控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述负压集尘箱的出气口通过导管连接抽气泵，与集尘箱相接的导管端部设有挡尘网。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降电机通过螺栓固定在固定块上。

作为本实用新型进一步的方案：所述拖杆所在的安装板上穿设有固定螺栓，托杆顶部设有与固定螺栓相配合的螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，方便了对板材的快速切割，而且在切割的时候能够及时将切割产生的板屑吸走，进而降低了工作时造成的粉尘污染，也降低了后期的清理难度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中切割台的结构俯视图。

其中：切割台1、支腿2、固定杆3、支撑辊4、二号吸尘斗5、负压集尘箱6、支撑板7、托杆8、固定螺栓9、安装板10、固定块11、升降电机12、升降螺杆13、升降柱14、一号吸尘斗15、一号传输带17、安装槽18、切割间隙19、二号传输带20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种板材无尘快速切割装置，包括切割台1和支腿2，所述切割台1下端两侧对称设有支腿2，切割台1上端面设有安装槽18，安装槽18中设有一号传输带17和二号传输带20，一号传输带17和二号传输带20之间设有切割间隙19，切割间隙19为5-8cm，一号传输带17和二号传输带20两端的转动轴与切割台1固定连接，一号传输带17和二号传输带20上下带面之间设有若干个支撑辊4，切割台1有上端垂直设有支撑板7，支撑板7上端转动连接有安装板10，支撑板7左侧的切割台1上垂直设有托杆18，拖杆18上端与安装板19下端面相抵，进而使得安装板10水平设置，为了实现安装板10的固定，拖杆18所在的安装板10上穿设有固定螺栓9，托杆8顶部设有与固定螺栓9相配合的螺孔，通过固定螺栓9将拖杆8与安装板10固定连接，安装板10中间位置固设有固定块11，固定块11上下端面贯穿有截面为矩形的滑动孔，滑动孔所在的安装板10上设有通孔，滑动孔中滑动配合有升降柱14，升降柱14下端设有切割刀具，升降柱14上端设有升降螺孔，升降螺孔内配合设有升降螺杆13，升降螺杆13上端与升降电机12的输出端相接，升降电机12通过螺栓固定在固定块11上，在升降电机12的带动下升降螺杆13与升降柱14中的升降螺孔相对转动，相对转动时，升降螺杆13对升降柱14产生一个作用力，进而带动升降柱14沿着升降孔上下运动，这样就能实现切割刀具高度的调节，从而方便对不同厚度板材的切割，切割刀具所在的安装板10下端设有一号吸尘斗15，切割刀具下方设有二号吸尘斗5，二号吸尘斗5和一号吸尘斗15的吸气口连接负压集尘箱6，负压集尘箱6的出气口通过导管连接抽气泵，与集尘箱相接的导管端部设有挡尘网，切割刀具、升降电机12和负压集尘箱6电性连接控制面板，在装置工作时，可以将待加工的板材放置在一号传输带17和二号传输带20上，随着传输带向右运动，传输带上的板材会被切割刀具快速切割，同时通过升降电机12调节切割刀具的高度，进而实现对不同厚度板材的切割，切割的时候抽气泵将负压集尘箱中的空气抽走，这样就能在与负压集尘箱相连通的吸尘斗处产生负压，进而将切割产生的板屑吸走，从而消除了加工带来的粉尘污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种板材无尘快速切割装置，包括切割台（1）和支腿（2），其特征在于，所述切割台（1）下端两侧对称设有支腿（2），切割台（1）上端面设有安装槽（18），安装槽（18）中设有一号传输带（17）和二号传输带（20），一号传输带（17）和二号传输带（20）之间设有切割间隙（19），一号传输带（17）和二号传输带（20）两端的转动轴与切割台（1）固定连接，一号传输带（17）和二号传输带（20）上下带面之间设有若干个支撑辊（4），切割台（1）有上端垂直设有支撑板（7），支撑板（7）上端转动连接有安装板（10），支撑板（7）左侧的切割台（1）上垂直设有托杆（8），拖杆上端与安装板（10）下端面相抵，通过固定螺栓（9）将拖杆与安装板（10）固定连接，安装板（10）中间位置固设有固定块（11），固定块（11）上下端面贯穿有截面为矩形的滑动孔，滑动孔所在的安装板（10）上设有通孔，滑动孔中滑动配合有升降柱（14），升降柱（14）下端设有切割刀具，升降柱（14）上端设有升降螺孔，升降螺孔内配合设有升降螺杆（13），升降螺杆（13）上端与升降电机（12）的输出端相接，切割刀具所在的安装板（10）下端设有一号吸尘斗（15），切割刀具下方设有二号吸尘斗（5），二号吸尘斗（5）和一号吸尘斗（15）的吸气口连接负压集尘箱。

2.根据权利要求1所述的一种板材无尘快速切割装置，其特征在于，所述切割间隙（19）为5-8cm。

3.根据权利要求1所述的一种板材无尘快速切割装置，其特征在于，所述切割刀具、升降电机（12）和负压集尘箱电性连接控制面板。

4.根据权利要求1所述的一种板材无尘快速切割装置，其特征在于，所述负压集尘箱的出气口通过导管连接抽气泵，与集尘箱相接的导管端部设有挡尘网。

5.根据权利要求1所述的一种板材无尘快速切割装置，其特征在于，所述升降电机（12）通过螺栓固定在固定块（11）上。

6.根据权利要求1所述的一种板材无尘快速切割装置，其特征在于，所述拖杆所在的安装板（10）上穿设有固定螺栓（9），托杆（8）顶部设有与固定螺栓（9）相配合的螺孔。