CN213530915U - 一种底座铣削工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种底座铣削工装，包括底板、支撑柱、螺杆、垫板、支撑块以及锁紧螺钉；所述支撑柱位于底板上端面的四个边角处，所述支撑柱的顶端设置有定位圆槽；所述螺杆竖向设置在底板上端面的固定座上，所述螺杆上设置有螺母，所述垫板位于螺杆上，所述螺杆贯穿垫板上的通孔；所述支撑块位于底板上端面，所述支撑块上设置有定位直槽，所述支撑块侧面设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与定位直槽的位置相对应。本实用新型一种底座铣削工装，可对需要进行多个端面铣削加工的底座工件进行整体定位装夹，对底座工件施加充分的约束，避免在先后多个端面进行铣削时发生工件相对于工装位移的不良现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种底座铣削工装。
背景技术
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转，工件移动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动。
铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面和模具的特殊形面等。
设备的底座在铣削过程中，由于需要对底座工件上的多个端面进行铣削，因此底座工件会存在多个方向上的受力。现有的定位工装对结构复杂的底座工件的定位约束不足，导致在先后多个端面进行铣削时，偶尔发生底座工件相对于工装位移的不良现象，影响铣削质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种底座铣削工装，可对需要进行多个端面铣削加工的底座工件进行整体定位装夹，对底座工件施加充分的约束，避免在先后多个端面进行铣削时发生工件相对于工装位移的不良现象。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种底座铣削工装，包括底板、支撑柱、螺杆、垫板、支撑块以及锁紧螺钉；所述支撑柱位于底板上端面的四个边角处，所述支撑柱的顶端设置有定位圆槽；所述螺杆竖向设置在底板上端面的固定座上，所述螺杆上设置有螺母，所述垫板位于螺杆上，所述螺杆贯穿垫板上的通孔；所述支撑块位于底板上端面，所述支撑块上设置有定位直槽，所述支撑块侧面设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与定位直槽的位置相对应。
进一步的，所述支撑柱呈四棱柱状，所述定位圆槽位于支撑柱的顶端中部。
进一步的，所述螺母的内螺纹与螺杆的外螺纹相配合，所述垫板呈板状并且位于螺母的下方。
进一步的，所述支撑块呈一字形，所述定位直槽与支撑块的长度方向相平行。
进一步的，所述锁紧螺钉的轴线与底板所在平面相平行，所述锁紧螺钉沿定位直槽的长度方向呈直线阵列状布置。
本实用新型的有益效果为：一种底座铣削工装，通过支撑柱、螺杆、螺母、垫板、支撑块以及锁紧螺钉的配合使用，可对需要进行多个端面铣削加工的底座工件进行整体定位装夹，对底座工件施加充分的约束和限位，避免在先后多个端面进行铣削时，因受力方向不同而发生工件相对于工装位移的不良现象，从而可确保铣削加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种底座铣削工装的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种底座铣削工装另一视角的整体结构。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、定位圆槽；4、固定座；5、螺杆；6、螺母；7、垫板；8、支撑块；9、定位直槽；10、锁紧螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2，一种底座铣削工装，包括底板1、支撑柱2、螺杆5、垫板7、支撑块8以及锁紧螺钉10；所述支撑柱2位于底板1上端面的四个边角处，所述支撑柱2的顶端设置有定位圆槽3，支撑柱2用于对底座工件的边角处进行支撑，定位圆槽3用于对底座工件边角处低端的凸起进行嵌入式定位；所述螺杆5竖向设置在底板1上端面的固定座4上，所述螺杆5上设置有螺母6，所述垫板7位于螺杆5上，所述螺杆5贯穿垫板7上的通孔，垫板7用于压紧底座工件的底端，螺母6用于锁紧垫板7；所述支撑块8位于底板1上端面，所述支撑块8上设置有定位直槽9，定位直槽9用于对底座工件底端的条状凸起结构进行嵌入式定位，所述支撑块8侧面设置有锁紧螺钉10，所述锁紧螺钉10与定位直槽9的位置相对应，所述锁紧螺钉10用于对底座工件底端进行顶紧定位。
所述支撑柱2呈四棱柱状，所述定位圆槽3位于支撑柱2的顶端中部。
所述螺母6的内螺纹与螺杆5的外螺纹相配合，所述垫板7呈板状并且位于螺母6的下方。
所述支撑块8呈一字形，所述定位直槽9与支撑块8的长度方向相平行。
所述锁紧螺钉10的轴线与底板1所在平面相平行，所述锁紧螺钉10沿定位直槽9的长度方向呈直线阵列状布置，确保底座工件的底端受力均匀。
本实用新型的工作原理为：首先将螺母6拧下，将垫板7从螺杆5上取出，然后将锁紧螺钉10朝向远离定位直槽9的方向拧动，实现让位；随后将需要机芯那个端面铣削操作的底座工件放置在支撑柱2上，底座工件的边角处的凸起嵌入定位圆槽，螺杆5贯穿底座工件底端的通槽，底座工件底端的条状凸起嵌入支撑块8上的定位直槽9内；随后将垫板放在螺杆5上，拧紧螺母6，实现压紧定位，然后拧紧所有的锁紧螺钉10，实现侧向顶紧定位，至此实现对底座工件的整体定位装夹，对底座工件施加充分的约束和限位，避免在先后多个端面进行铣削时，因受力方向不同而发生工件相对于工装位移的不良现象，从而可确保铣削加工的质量。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种底座铣削工装，其特征在于：包括底板(1)、支撑柱(2)、螺杆(5)、垫板(7)、支撑块(8)以及锁紧螺钉(10)；所述支撑柱(2)位于底板(1)上端面的四个边角处，所述支撑柱(2)的顶端设置有定位圆槽(3)；所述螺杆(5)竖向设置在底板(1)上端面的固定座(4)上，所述螺杆(5)上设置有螺母(6)，所述垫板(7)位于螺杆(5)上，所述螺杆(5)贯穿垫板(7)上的通孔；所述支撑块(8)位于底板(1)上端面，所述支撑块(8)上设置有定位直槽(9)，所述支撑块(8)侧面设置有锁紧螺钉(10)，所述锁紧螺钉(10)与定位直槽(9)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种底座铣削工装，其特征在于：所述支撑柱(2)呈四棱柱状，所述定位圆槽(3)位于支撑柱(2)的顶端中部。
3.根据权利要求2所述的一种底座铣削工装，其特征在于：所述螺母(6)的内螺纹与螺杆(5)的外螺纹相配合，所述垫板(7)呈板状并且位于螺母(6)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种底座铣削工装，其特征在于：所述支撑块(8)呈一字形，所述定位直槽(9)与支撑块(8)的长度方向相平行。
5.根据权利要求4所述的一种底座铣削工装，其特征在于：所述锁紧螺钉(10)的轴线与底板(1)所在平面相平行，所述锁紧螺钉(10)沿定位直槽(9)的长度方向呈直线阵列状布置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022419311.5U CN213530915U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种底座铣削工装 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022419311.5U patent/CN213530915U/zh active Active
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