CN2135307Y - 一种新型电锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种厨房电热炊具，在结构上适 合制成内热式或外热式电热炖锅，电热煎锅、电热饭 锅的新产品。其特征是在锅体的底部或外底部安置 的电热体是用金属材料制作成外壳体，上部面平整， 下部面带有若干金属槽，能直接埋入电热丝或导电陶 瓷的电热元件，这种结构的电热体，热量很容易传导 到散热面上，同时电热元件能够得到适当的分布密 度，使导热性差的铸铁可做这种电锅的材料。本实用 新型的特点是电热效率高，使用寿命长，卫生安全。

Description

本实用新型涉及一种厨房电热炊具，一种在结构上适合制成内热或外热式电热炖锅、电热煎锅、电热饭锅的新产品。

目前国内外市场出售的电热炖锅、电煎锅、电热饭锅绝大多数产品在锅的外底部或内底部采用的电热体，在结构上是这样处理的，用浇铸、压铸的的办法把电热管铸在铝块内。存在的缺点是：所铸入电热管的金属体应该是低熔点、导热性较好的铝等，否则散热面的热度不均。更为重要的是此工艺结构的电热体不便于采用PC、PTC、DER等先进的电热元件做为上述产品的电热源。

本实用新型的提出是为了克服目前现有技术的缺点，向社会提供一种更为优质的电锅新产品，而满足人们生活的需要。

本实用新型是这样实现的，在所设计的电锅的锅体（2）的底部按置一个与锅体（2）吻合接触的电热体（3）或在锅体（2）的中央开一个口，通过密封件按装一个平板形状或其它形状的电热体（3），这个电热体（3）是用金属材料做成一个壳体，该壳体要求上部面光滑，下部面带有能够埋入电热元件（5）的金属槽（6），这些金属槽（6）经过绝缘处理后装入电热元件（5），或电热元件（5）经绝缘处理后装在金属槽（6）内，电热元件（5）与金属槽（6）之间的空隙填入绝缘粉（7），用耐温胶封口料（9）封好或注入经过加温玻璃液体，并且在锅体（2）的底部也就是封装电热元件（5）的金属槽（6）的底部，加装一些耐温保。也可以所设计的电热锅的锅体（2），其下部底面直接带有金属槽（6）制成上述结构的电热体（3）。本实用新型锅为了增加产品的保温性和美观性，可以在锅体（2）的外部装配一个外壳体（10）更好。

本实用新型应用较为广泛，非常适合制成电热锅、电煎锅或电饭锅等。本实用新型比其它类型的是电热锅、电煎锅等具有以下明显优点：

1、由于在锅体（2）内或其外底部所装置的电热体（3）的金属壳体（基体）不受材料方面的限制，除铝、铜金属外，还可选用导热系数较差的铁材料。铁金属电热体（3）制成的内热式电热锅或电煎锅符合卫生要求，在国际上很受欢迎。

2、本实用新型所采用的电热体（3）可以方便的埋入PC、PTC、DZR等非金属型电热元件（5），使之不但具有节电性能，并且使用寿命长。

本实用新型的具体结构，由以下的实施例及附图给出。

实施例1一种陶瓷电热炖锅。图1、图2是根据本实用新型实施例1提出的产品示意图。

下面结合图1、图2详细说明本实施例1提出的具体结构的细节及使用情况：

该电锅的锅盖（1），锅体（2）均可选用陶瓷材料制作，在锅体（2）内的中央处开一个圆口，通过螺丝（12）、密封圈（13）密封紧固一个电热体（3），该电热体（3）的壳体（基部）采用铸铁材料，经翻或压铸等工艺制成一个平板状，要求上部面平滑，下部面带有能够埋入电热元件（5）的金属槽（6），其结构如图2所示，电热元件（5）采用金属电热丝为电热元件（5），用瓷珠套在其外面做为绝缘，盘绕置入到宽度与深度在10mm左右的金属槽（6）内。

这些金属槽（6）、槽与槽之间的应相有能够使电热元件（5）盘绕的开口，金属槽（6）与电热元件（5）之间的空隙要填入绝缘粉（7）用耐温胶封口料（9）将其封好。若用加温的玻璃液体注入到金属槽（6）内并将其溶平，可省去封口料（9）。电热元件（5）的电引出线头由端子（4）通过联线接到插头（8）上。

本实施例使用时采用的电热体（3）的壳体虽然采用铸铁材料，但由于金属槽（6）的存在，电热元件（5）又被封装在内，这样电热元件（5）的热量很快散到锅的中央，电热效率很高，此结构电热元件（5）又容易实现合理的分布密度，电热体（5）的散热面是很均匀的，相对来讲使用寿命较长。本实施例的锅盖（1）、锅体（2）底座也可采用其它材料制做，如：不锈钢铝、搪瓷等。

实施例2一种PTC电热煎锅，图3、图4是根据本实用新型实施例2，提出的产品示意图。

下面结合图3、图4，说明根据本实施例2提出的具体结构的细节及使用情况。

该电热锅其锅体（2）、锅盖（1），锅外壳体（10），均选用不锈钢拉伸工艺成型，电热体（3）与锅体（2）为一体，制做是这样的，用一些厚度在0.5～2mm，宽度在10mm左右的金属条（不锈钢、铜等），点焊在锅体（2）的外底部面，形状如图4所示，形成金属槽（6），这些槽由于需要埋入非金属导热元件PTC或PC，DZR均可，要求金属槽（6）的宽度最好比埋入金属型电热元件的槽要宽些，本实施例的金属槽（6）大约为20mm为宜，这些金属槽（6）的深度，不需很深，由于选用的金属条的宽度在10mm左右，这样焊在锅体（2）的外底部当然形成的金属槽（6）的深度也在10mm左右。金属槽（6）制做成后，用搪瓷工艺将金属槽（6）内进行涂搪处理形成绝缘层，然后把预制好的数片扁平状PTC导电陶瓷电热元件（5），用金属片（11）或金属丝串联或并联联接后，置入到金属槽（6）内，电热元件（5）与金属槽（6）之间的间隙用绝缘粉（7）充填，用耐温胶封口料（9）抹平。

本实用新型由于采用PTC导电陶瓷，做为电热元件（5），通电使用时，明显的特点是升温快，电热效率高，用此锅煎食品不易出现糊焦情况，产品使用寿命较长。

若锅盖（1）选用透明玻璃钢，锅体（2）选用铸铁材料，锅外壳体（10）选用印花搪瓷。本实施例不但可进一步降低生产成本，还可增加其美观性，成为一种较为理想的电热煎锅产品。还应提出的是本实施例的锅体（2）的底若制做的深些，其外壳体形状做些变化，当然可炖、煮食品之用，本实施例成为了一种具有上述特点的多功能的电热锅了。

实施例3，一种PTC电热饭锅，图5、图6是根据本实用新型实施例3提出的产品示意图。

下面结合图5、图6说明其结构及使用情况。

本实施例电锅与目前生产的普通电饭锅在外形结构上基本相同，不同之处在于，在锅体（2）的下部按置的电热体（3）采用了图6所示的结构，该电热体（3）的壳体选用铸铁材料，经翻沙，压铸等工艺制成。其上部面能与锅体（2）的外底面吻合接触，下部面带有宽度20mm，深度为10mm的若干金属槽（6），形状如图6所示，将预制好的扁平状PTC导电陶瓷做为电热元件（5），经金属片（11）联接后，置入到金属槽（6）内。电热元件（5）与金属槽（6）之间的空隙仍由绝缘粉（7）充填后用耐温胶封口料（9）抹平。

本实施例，能够较好地解决非金属电热元件的应用于电热饭锅中，其特点应与实施例2相同，不在重述。

实施例4，一种铸铁多功能电锅，图7是根据本实用新型实施例4提出的产品示意图。

下面结合图7说明其结构及使用情况。

本实施例电锅的锅体（2）与电热体（3）为一个体，是用铸铁材料经低压铸的方法制成一个锅状的体，在锅体（2）的锅底外面带有金属槽（6）、形状同图2。电热体（3）的制做工艺与实施例1相同。这种锅的最大特点是通用性较强不但可以做为炖锅使用，也可以具有煎、炒等功能，该锅的锅盖（1）用透明钢化玻璃制作，底坐用醛塑料制做，生产成本很低。

Claims (3)

1、由锅盖(1)、锅体(2)、电热体(3)等组成的电热炊具，一种新型的电锅，其特征在于：在锅体(2)的底部按置一个与锅体(2)吻合接触的平板形状电热体(3)，或在锅体(2)的中央底部开一个口，并通过密封件安装一个平板形状及其它形状的电热体(3)，这个电热体(3)是用金属材料做成一个壳体，使上部面光滑，下部面带有若干个能够埋入电热元件(5)的金属槽(6)，电热元件(5)置入金属槽(6)后，电热元件(5)与金属槽(6)之间的空隙要经绝缘粉(7)充填，用耐温胶封口料(9)涂平封好，若电热元件(5)与金属槽(6)之间的空隙注入经过加温的玻璃液体，可省去封口料(9)，锅体(2)也可以在其外底面直接带有金属槽(6)，用此工艺能制成锅体(2)与电热体(3)为一体结构的电热锅。

2、根据权利要求1所述的一种新型电锅，其特征在于所说的电热体（3）的金属槽（6）是经过搪瓷绝缘处理后能够装入电热元件（5）或电热元件（5）经过瓷珠等绝缘处理后装在金属槽（6）内，并且这些金属槽（6）可以是经压铸、翻沙等，工艺在制成电热体（3）的壳体时形成的金属槽（6），也可以在电热体（3）壳体拉伸工艺成型后，在要装入电热元件（5）的部位上，用焊接的办法用宽度为10mm左右的金属条焊接在其上，形成金属槽（6），这些金属槽（6）的分布形状、密度，应根据电热元件（5）的材料、功率或便于盘绕联接来定，金属槽（6）的深度一般在10mm左右，宽度在20mm以内为宜。

3、根据权利要求1所述的一种新型电锅，其特征在于所说的电热元件（5）是指金属电热丝；或非金属PC、PTC、DZR导电陶瓷等。

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