CN213530301U - 一种液压弯管机的夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压弯管机的夹持工装,包括加工台,所述加工台上壁设有可移动的弯模,所述加工台上壁固定连接有轮盘与限位模,所述加工台上设有可移动的夹具,所述加工台上设有用于驱动夹具移动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在加工台侧壁的电机,所述加工台上壁开设有滑槽,所述电机的输出轴固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠远离电机的一端与滑槽内壁转动连接,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有滑块,所述滑块上壁固定连接有移动板,所述移动板与夹具下壁转动连接,所述移动板上设有用于对夹具进行固定的固定机构。本实用新型无需将管件从夹具上拆下调转方向后再安装,减轻了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压弯管机技术领域,尤其涉及一种液压弯管机的夹持工装。
背景技术
液压弯管机主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理,它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件作为分离式液压起顶机使用。
在使用液压弯管机对管件进行弯管工作时,通常是使用夹持工装对管件进行固定,然后利用轮盘等设备进行弯管,传统的夹持工装管夹座的端部位置上开有四个长孔,使管夹座的端部形成四爪形夹爪,固定管件时需将管件插入四爪形夹爪中,加工时若需要对管件的两端都进行加工,则需加工完管件的一端后,将管件从夹具上拆下调转方向后再次使用夹具进行固定,操作过程复杂繁琐,不仅增加了工作人员的劳动量,还降低了装置的工作效率,使用起来不方便,所以,需要设计一种液压弯管机的夹持工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压弯管机的夹持工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液压弯管机的夹持工装,包括加工台,所述加工台上壁设有可移动的弯模,所述加工台上壁固定连接有轮盘与限位模,所述加工台上设有可移动的夹具,所述加工台上设有用于驱动夹具移动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在加工台侧壁的电机,所述加工台上壁开设有滑槽,所述电机的输出轴固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠远离电机的一端与滑槽内壁转动连接,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有滑块,所述滑块上壁固定连接有移动板,所述移动板与夹具下壁转动连接,所述移动板上设有用于对夹具进行固定的固定机构。
优选地,所述固定机构包括固定连接在移动板侧壁的安装板,所述安装板侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端固定连接有转盘,所述夹具侧壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板侧壁均贯穿设有插孔。
优选地,所述转盘侧壁固定连接有把手,所述把手侧壁设有防滑纹。
优选地,两个所述固定板均焊接在夹具侧壁,两个所述固定板对称设置。
优选地,其中一个所述固定板位于安装板的正上方,所述螺纹杆的上端延伸至其中一个插孔内。
优选地,所述加工台下壁固定连接有四个支脚,四个所述支脚分别位于加工台下壁的四个角。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置两个固定板和固定机构,需要转动夹具时,转动把手,把手能够带动螺纹杆转动,进而带动螺纹杆向下移动,使螺纹杆从正上方的插孔内移出,然后转动夹具,并将夹具转动180°,使得另一个固定板转动到安装板的正上方,然后反向转动转盘,使得螺纹杆向上移动并移动至正上方的插孔内即可,方便对管件的另一端进行加工,无需将管件从夹具上拆下调转方向后再安装,减轻了工作人员的劳动强度,提高装置的工作效率;
2、本实用新型通过设置驱动机构,对管件进行加工可启动电机,电机带动往复丝杠转动,在滑槽和滑块的限位作用下能够带动移动板和移动,进而带动夹具移动,便于调节调节管件的加工位置,装置整体结构简单紧凑,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压弯管机的夹持工装的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种液压弯管机的夹持工装的A处结构放大图;
图中:1加工台、2弯模、3轮盘、4限位模、5夹具、6移动板、7电机、8滑槽、9往复丝杠、10固定板、11插孔、12安装板、13螺纹杆、14转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种液压弯管机的夹持工装,包括加工台1,加工台1下壁固定连接有四个支脚,四个支脚分别位于加工台1下壁的四个角,加工台1上壁设有可移动的弯模2,加工台1上壁固定连接有轮盘3与限位模4,轮盘3的截面呈圆形结构,加工台1上设有可移动的夹具5,夹具5的夹持方式为现有技术,图中并未示出,加工台1上设有用于驱动夹具5移动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在加工台1侧壁的电机7,加工台1上壁开设有滑槽8,电机7的输出轴固定连接有往复丝杠9,往复丝杠9远离电机7的一端与滑槽8内壁转动连接,往复丝杠9侧壁螺纹连接有滑块,滑块上壁固定连接有移动板6,滑块侧壁与滑槽8内壁紧密贴合,避免往复丝杠9转动时带动滑块转动,使得滑块只能沿着往复丝杠9移动,移动板6与夹具5下壁转动连接。
移动板6上设有用于对夹具5进行固定的固定机构,固定机构包括固定连接在移动板6侧壁的安装板12,安装板12侧壁螺纹连接有螺纹杆13,螺纹杆13下端固定连接有转盘14,转盘14侧壁固定连接有把手,把手侧壁设有防滑纹,便于工作人员转动转盘14,夹具5侧壁固定连接有两个固定板10,两个固定板10均焊接在夹具5侧壁,使得装置整体结构更加稳固,两个固定板10对称设置,其中一个固定板10位于安装板12的正上方,螺纹杆13的上端延伸至其中一个插孔11内,两个固定板10侧壁均贯穿设有插孔11,螺纹杆13侧壁与插孔11内壁贴合,能够更加稳固的固定住夹具5。
本实用新型使用时,对管件的一端加工完成后,可转动夹具5对管件的另一端进行加工,具体操作如下:首先转动把手,把手带动转盘14转动,能够带动螺纹杆13转动,进而带动螺纹杆13向下移动,使螺纹杆13从正上方的插孔11内移出,然后转动夹具5,并将夹具5转动180°,使得另一个固定板10转动到安装板12的正上方,然后反向转动转盘14,转盘14带动螺纹杆13转动,使得螺纹杆13向上移动并移动至正上方的插孔11内即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压弯管机的夹持工装,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)上壁设有可移动的弯模(2),所述加工台(1)上壁固定连接有轮盘(3)与限位模(4),所述加工台(1)上设有可移动的夹具(5),所述加工台(1)上设有用于驱动夹具(5)移动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在加工台(1)侧壁的电机(7),所述加工台(1)上壁开设有滑槽(8),所述电机(7)的输出轴固定连接有往复丝杠(9),所述往复丝杠(9)远离电机(7)的一端与滑槽(8)内壁转动连接,所述往复丝杠(9)侧壁螺纹连接有滑块,所述滑块上壁固定连接有移动板(6),所述移动板(6)与夹具(5)下壁转动连接,所述移动板(6)上设有用于对夹具(5)进行固定的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种液压弯管机的夹持工装,其特征在于,所述固定机构包括固定连接在移动板(6)侧壁的安装板(12),所述安装板(12)侧壁螺纹连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)下端固定连接有转盘(14),所述夹具(5)侧壁固定连接有两个固定板(10),两个所述固定板(10)侧壁均贯穿设有插孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种液压弯管机的夹持工装,其特征在于,所述转盘(14)侧壁固定连接有把手,所述把手侧壁设有防滑纹。
4.根据权利要求2所述的一种液压弯管机的夹持工装,其特征在于,两个所述固定板(10)均焊接在夹具(5)侧壁,两个所述固定板(10)对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种液压弯管机的夹持工装,其特征在于,其中一个所述固定板(10)位于安装板(12)的正上方,所述螺纹杆(13)的上端延伸至其中一个插孔(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种液压弯管机的夹持工装,其特征在于,所述加工台(1)下壁固定连接有四个支脚,四个所述支脚分别位于加工台(1)下壁的四个角。
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