CN213530192U - 带钢边部积水吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
一种带钢边部积水吹扫装置,涉及带钢加工装置技术领域。该带钢边部积水吹扫装置包括安装支座和连接于安装支座上的两吹扫机构,两吹扫机构分别位于带钢传输方向的相对两侧,吹扫机构包括驱动组件、气源以及喷嘴,驱动组件连接于安装支座上,喷嘴连接于驱动组件的驱动端处,驱动组件用于驱动喷嘴靠近或者远离带钢,气源用于向喷嘴供气,喷嘴用于朝向带钢的边部进行气体吹扫。该带钢边部积水吹扫装置能够对带钢边部进行吹扫,以吹干带钢边部的工艺余留残液。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢加工装置技术领域,具体而言,涉及一种带钢边部积水吹扫装置。
背景技术
热轧带钢在精轧机组轧出后,先要经过层流冷却装置进行冷却,以使其达到需要的性能要求,但层流冷却之后便会在热轧带钢的表面上留下部分积水,而带钢表面的积水将对后续工艺造成影响,例如影响后续卷取的温度检测,从而影响自动化卷取的水量控制,造成卷取温度不合格等。
为此,目前在冶金行业冷轧工序中,连续退火机组出口处通常会设置挤干辊以用于挤干带钢表面的水分。挤干辊是利用辊子压紧带钢表面的方法清除水喷淋槽出口处带钢表面的残留水。挤干辊必须最大限度的挤干带钢表面的水分,后续烘干过程只能在较短的时间内蒸发去除带钢表面少量比较均匀的水分。然而,在实际生产中由于带钢的宽度的变化、挤干辊的上、下辊磨损,甚至在运行一段时间后由于带钢对从动辊的带动力较小而导致上辊停止转动等原因,使得现有技术中的挤干辊的挤干效果不佳,从而使得带钢的边部依然存在积水现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带钢边部积水吹扫装置,该带钢边部积水吹扫装置能够对带钢边部进行吹扫,以吹干带钢边部的工艺余留残液。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型的一方面,提供一种带钢边部积水吹扫装置,该带钢边部积水吹扫装置包括安装支座和连接于安装支座上的两吹扫机构,两吹扫机构分别位于带钢传输方向的相对两侧,吹扫机构包括驱动组件、气源以及喷嘴,驱动组件连接于安装支座上,喷嘴连接于驱动组件的驱动端处,驱动组件用于驱动喷嘴靠近或者远离带钢,气源用于向喷嘴供气,喷嘴用于朝向带钢的边部进行气体吹扫。该带钢边部积水吹扫装置能够对带钢边部进行吹扫,以吹干带钢边部的工艺余留残液。
可选地,喷嘴包括两个,两喷嘴分别连接于驱动端处,且两喷嘴分别用于吹扫带钢的上表面和下表面。
可选地,驱动组件包括驱动机构、丝杆以及滑块,其中,驱动机构连接于安装支座上,丝杆的一端与驱动机构连接、另一端转动连接于安装支座上,滑块套设于丝杆上,且与丝杆螺纹连接,喷嘴连接于滑块上,驱动机构用于驱动丝杆转动。
可选地,该带钢边部积水吹扫装置还包括固定架,固定架与滑块连接,固定架用于固定喷嘴与气源之间的管线。
可选地,固定架包括竖直段和两个水平段,其中,竖直段的一端与滑块连接、另一端自滑块向外延伸,两水平段分别连接于竖直段的同一侧,且两水平段分别位于带钢的相对两面,两喷嘴一一对应连接于两水平段上,以分别用于吹扫带钢的上表面和下表面。
可选地,该带钢边部积水吹扫装置还包括光电开关,光电开关设于水平段靠近带钢的一面,光电开关与驱动机构电连接。
可选地,气源的管线固定于滑块的外壁上。
可选地,滑块设有与丝杆平行的导向孔,吹扫机构还包括导向杆,导向杆穿过导向孔,且两端分别与安装支座连接。
可选地,导向孔包括两个,两导向孔呈平行设置,且分别位于丝杆的相对两侧,导向杆也包括两个,两导向杆一一对应穿设于两导向孔内。
可选地,该带钢边部积水吹扫装置还包括两组分别与驱动机构电连接的接近开关,两接近开关分别设于丝杆的相对两端,用于控制滑块的行程。
本实用新型的有益效果包括:
本申请提供一种带钢边部积水吹扫装置,该带钢边部积水吹扫装置包括安装支座和连接于安装支座上的两吹扫机构,两吹扫机构分别位于带钢传输方向的相对两侧,吹扫机构包括驱动组件、气源以及喷嘴,驱动组件连接于安装支座上,喷嘴连接于驱动组件的驱动端处,驱动组件用于驱动喷嘴靠近或者远离带钢,气源用于向喷嘴供气,喷嘴用于朝向带钢的边部进行气体吹扫。这样一来,带钢在正常传输过程中,本申请的吹扫机构的气源可给喷嘴供气,以使喷嘴喷出气体以朝向带钢的边部进行有效吹扫;当带钢在传输过程中发生偏移时(以朝向左边偏移为例),这时,吹扫机构的驱动组件带动喷嘴也朝向左边移动,以使吹扫机构的喷嘴始终朝向带钢的边部进行吹扫,进而实现带钢边部积水吹扫装置可根据带钢运动实现自适应的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的带钢边部积水吹扫装置的结构示意图之一;
图2为本实用新型实施例提供的带钢边部积水吹扫装置的结构示意图之二;
图3为图2的局部放大图。
图标:10-安装支座;20-吹扫机构;21-驱动组件;211-驱动机构;212-丝杆;213-滑块;22-管线;23-喷嘴;24-导向杆;30-带钢;40-固定架;41-竖直段;42-水平段;50-光电开关;60-接近开关。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1和图2,本实施例提供一种带钢边部积水吹扫装置,该带钢边部积水吹扫装置包括安装支座10和连接于安装支座10上的两吹扫机构20,两吹扫机构20分别位于带钢30传输方向的相对两侧,吹扫机构20包括驱动组件21、气源以及喷嘴23,驱动组件21连接于安装支座10上,喷嘴23连接于驱动组件21的驱动端处,驱动组件21用于驱动喷嘴23靠近或者远离带钢30,气源用于向喷嘴23供气,喷嘴23用于朝向带钢30的边部进行气体吹扫。
需要说明的是,上述的安装支座10主要是用于支撑并固定各个零部件的,其设置形状应当避免造成对其他部件的运动限制。
另外,本申请之所以将吹扫机构20设置为两组,主要是为了便于带钢30两个边部的吹扫,基于此,本申请将两组吹扫机构20分别设于带钢30的相对两侧,可参见图1所示,垂直纸面为带钢30的传输方向,两组吹扫机构20分别设于带钢30的相对两侧,且两组吹扫机构20之间的连线与带钢30的传输方向相垂直。
上述吹扫机构20包括驱动组件21、气源以及喷嘴23,其中,驱动组件21主要用于驱动喷嘴23靠近或者远离带钢30的边部,以使该吹扫机构20的喷嘴23可以根据带钢30的位置随时调节,以使得带钢30的边部能保持有效吹扫。气源用于给喷嘴23供气,以使喷嘴23朝向带钢30的边部喷出气体,从而对带钢30的边部做到有效吹扫。
可选的,喷嘴23可以相对驱动组件21固定,这时,如果带钢30发生左右偏移,则本申请的驱动组件21可以带动喷嘴23进行对应移动,如此依然能保证吹扫机构20始终吹扫带钢30的边部。
综上所述,本申请提供一种带钢边部积水吹扫装置,该带钢边部积水吹扫装置包括安装支座10和连接于安装支座10上的两吹扫机构20,两吹扫机构20分别位于带钢30传输方向的相对两侧,吹扫机构20包括驱动组件21、气源以及喷嘴23,驱动组件21连接于安装支座10上,喷嘴23连接于驱动组件21的驱动端处,驱动组件21用于驱动喷嘴23靠近或者远离带钢30,气源用于向喷嘴23供气,喷嘴23用于朝向带钢30的边部进行气体吹扫。这样一来,带钢30在正常传输过程中,本申请的吹扫机构20的气源可给喷嘴23供气,以使喷嘴23喷出气体以朝向带钢30的边部进行有效吹扫;当带钢30在传输过程中发生偏移时(以朝向左边偏移为例),这时,吹扫机构20的驱动组件21带动喷嘴23也朝向左边移动,以使吹扫机构20的喷嘴23始终朝向带钢30的边部进行吹扫,进而实现带钢边部积水吹扫装置可根据带钢30运动实现自适应的效果。
为了进一步提高吹扫效果,可选地,在本实施例中,上述的喷嘴23可以包括两个(即每一组吹扫机构20均包括两个喷嘴23),两喷嘴23分别连接于驱动端处,且两喷嘴23分别用于吹扫带钢30的上表面和下表面(可参照图2所示)。这样,带钢30的上下表面均能做到有效吹扫,可以使得吹扫效果更佳。
请再结合参照图2所示,可选地,驱动组件21包括驱动机构211、丝杆212以及滑块213,其中,驱动机构211连接于安装支座10上,丝杆212的一端与驱动机构211连接、另一端转动连接于安装支座10上,滑块213套设于丝杆212上,且与丝杆212螺纹连接,喷嘴23连接于滑块213上,驱动机构211用于驱动丝杆212转动。
需要说明的是,上述驱动机构211用于驱动丝杆212转动,以使套设于丝杆212上的滑块213发生直线运动(即发生左右移动),该原理可参见直线电机、滚珠丝杠传动原理。示例地,驱动机构211可以为电机。例如,当电机正转时,滑块213右移,喷嘴23朝向靠近带钢30的方向移动;当电机反转时,滑块213左移,喷嘴23朝向远离带钢30的方向移动。
请再结合参照图3,为了便于喷嘴23和气源之间的管线22的固定,以使整个装置的线路较为规整,在本实施例中,该带钢边部积水吹扫装置还包括固定架40,固定架40与滑块213连接,固定架40用于固定喷嘴23与气源之间的管线22。
为了进一步地使得管线22更加规整,以提高整个装置的整洁度,可选地,气源的管线22可以固定于滑块213的外壁上。例如,可将管线22贴敷于滑块213的外壁上;或者可以在滑块213上设有卡槽,气源的管线22对应卡设于卡槽内。
另外,示例地,上述管线22可以嵌设于固定架40内,也可以固定连接在固定架40上,本领域技术人员可根据实际情况而定,本申请对此不作限制。
可选地,固定架40可以包括竖直段41和两个水平段42,其中,竖直段41的一端与滑块213连接、另一端自滑块213向外延伸,两水平段42分别连接于竖直段41的同一侧,且两水平段42分别位于带钢30的相对两面,两喷嘴23一一对应连接于两水平段42上,以分别用于吹扫带钢30的上表面和下表面。
请参照图3,两个水平段42分别连接于竖直段41的同一侧,且呈间隔设置,以形成F形,这时,两个喷嘴23可分别固定于F形固定架40的两个水平段42上,且呈相向设置(即分别一一对应设于两个水平段42相互靠近的一侧面)。应注意,上述两个喷嘴23均是为了吹扫带钢30的,因此,带钢30应当处于两个水平段42的中间位置,如此一来,两个喷嘴23可分别对应吹扫带钢30的边部的上表面和下表面。
为了方便的控制驱动机构211,以使驱动机构211可以随时根据带钢30的变化进行对应动作,在本实施例中,带钢边部积水吹扫装置还包括光电开关50,光电开关50设于水平段42靠近带钢30的一面,光电开关50与驱动机构211电连接。如此一来,当带钢30发生严重偏移时,光电开关50发出的光线信号将被带钢30阻挡,则光电开关50提供信号以控制驱动机构211反向转动,从而驱动滑块213带动喷嘴23朝向远离带钢30的方向移动,从而保证喷嘴23始终能喷吹带钢30边部。
示例地,为了便于监控喷嘴23是否相对带钢30到位(即保证喷嘴23能正好吹扫到带钢30的边部),本申请的光电开关50可设置两组(请参照图3所示,其中第一组光电开关50设于对应喷嘴23的位置,第二组光电开关50设置于第一组光电开关50与竖直段41之间),这样,第一组光电开关50可用于监控喷嘴23是否移动到位(即喷嘴23在移动至靠近带钢30时,当第一组光电开关50未被阻挡,则说明喷嘴23未移动至带钢30的边部,其移动未到位;当喷嘴23在移动至靠近带钢30时,当第一组光电开关50被阻挡,则说明喷嘴23已经移动至带钢30的边部,其移动到位),而第二组光电开关50用于在带钢30发生偏移时控制驱动机构211对应纠正(即在正常情况下第一组光电开关50的光线被阻挡,而第二组光电开关50的光线未被阻挡;而当检测到第二组光电开关50的光线也被阻挡时,则说明带钢30已经跑偏,需要控制驱动机构211带动喷嘴23进行对应左移或者右移以进行纠正)。具体地,两组光电开关50的实现原理,本领域技术人员可根据前述纠偏描述通过简单推理得到,故在此不再赘述。
为了对滑块213的运动进行约束,防止滑块213在移动过程中发生歪斜,可选地,滑块213设有与丝杆212平行的导向孔,吹扫机构20还包括导向杆24,导向杆24穿过导向孔,且两端分别与安装支座10连接。这样一来,由于导向杆24的存在,能对滑块213的运动起到一定的导向作用,进而可以防止滑产生歪斜。
为了进一步提高导向作用,从而使得滑块213的运动方向得到有效保障,示例地,导向孔可以包括两个,两导向孔呈平行设置,且分别位于丝杆212的相对两侧,导向杆24也包括两个,两导向杆24一一对应穿设于两导向孔内。这样,滑块213可以两个导向杆24为依托,进行左右移动。
可选地,还包括两组分别与驱动机构211电连接的接近开关60,两接近开关60分别设于丝杆212的相对两端,用于控制滑块213的行程。示例地,第一组接近开关60设于滑块213的左端,第二组接近开关60设于滑块213的右端,这样一来,滑块213的运动将被限制在第一组接近开关60与第二组接近开关60之间。例如,当滑块213运行至第二组接近开关60处时,第二组接近开关60接收到信号,则第二组接近开关60控制电机反向转动,从而使得滑块213朝向远离第二组接近开关60的方向移动,这样,也可以降低电机带动滑块213朝向一个方向移动可能带来的对其他零部件的损坏。
需要说明的是,两组吹扫机构20的喷嘴23的最大间距和最小间距可以通过接近开关60的安装位置进行控制,以使带钢边部积水吹扫装置满足带钢30宽度的实际需求。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (10)
1.一种带钢边部积水吹扫装置,其特征在于,包括安装支座和连接于所述安装支座上的两吹扫机构,两所述吹扫机构分别位于带钢传输方向的相对两侧,所述吹扫机构包括驱动组件、气源以及喷嘴,所述驱动组件连接于所述安装支座上,所述喷嘴连接于所述驱动组件的驱动端处,所述驱动组件用于驱动所述喷嘴靠近或者远离所述带钢,所述气源用于向所述喷嘴供气,所述喷嘴用于朝向所述带钢的边部进行气体吹扫。
2.根据权利要求1所述的带钢边部积水吹扫装置,其特征在于,所述喷嘴包括两个,两所述喷嘴分别连接于所述驱动端处,且两所述喷嘴分别用于吹扫所述带钢的上表面和下表面。
3.根据权利要求2所述的带钢边部积水吹扫装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动机构、丝杆以及滑块,其中,所述驱动机构连接于所述安装支座上,所述丝杆的一端与所述驱动机构连接、另一端转动连接于所述安装支座上,所述滑块套设于所述丝杆上,且与所述丝杆螺纹连接,所述喷嘴连接于所述滑块上,所述驱动机构用于驱动所述丝杆转动。
4.根据权利要求3所述的带钢边部积水吹扫装置,其特征在于,还包括固定架,所述固定架与所述滑块连接,所述固定架用于固定所述喷嘴与所述气源之间的管线。
5.根据权利要求4所述的带钢边部积水吹扫装置,其特征在于,所述固定架包括竖直段和两个水平段,其中,所述竖直段的一端与所述滑块连接、另一端自所述滑块向外延伸,两所述水平段分别连接于所述竖直段的同一侧,且两所述水平段分别位于所述带钢的相对两面,两所述喷嘴一一对应连接于两所述水平段上,以分别用于吹扫所述带钢的上表面和下表面。
6.根据权利要求5所述的带钢边部积水吹扫装置,其特征在于,还包括光电开关,所述光电开关设于水平段靠近所述带钢的一面,所述光电开关与所述驱动机构电连接。
7.根据权利要求3所述的带钢边部积水吹扫装置,其特征在于,所述气源的管线固定于所述滑块的外壁上。
8.根据权利要求3所述的带钢边部积水吹扫装置,其特征在于,所述滑块设有与所述丝杆平行的导向孔,所述吹扫机构还包括导向杆,所述导向杆穿过所述导向孔,且两端分别与所述安装支座连接。
9.根据权利要求8所述的带钢边部积水吹扫装置,其特征在于,所述导向孔包括两个,两所述导向孔呈平行设置,且分别位于所述丝杆的相对两侧,所述导向杆也包括两个,两所述导向杆一一对应穿设于两所述导向孔内。
10.根据权利要求3所述的带钢边部积水吹扫装置,其特征在于,还包括两组分别与所述驱动机构电连接的接近开关,两所述接近开关分别设于所述丝杆的相对两端,用于控制所述滑块的行程。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114643293A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-21 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种自动寻边的板材边部吹扫装置及自动寻边方法 |
CN115254755A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-01 | 广东斗原精密技术有限公司 | 钢带酸洗水洗装置 |
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022037055.3U patent/CN213530192U/zh active Active
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