CN213529079U - 一种立磨用无阀自锁进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立磨用无阀自锁进料装置，属于立磨自锁风进料装置技术领域，通过称重进料口不断加入物料，在重力作用下带动称重腔在滑动组件的配合下向下滑动，通过滑动电控制卸料组件检测并可调节检测到的压力，实现接通电源后打开阀门组件物料掉入至原料运输组件再通过原料运输组件上的打杆间断性打开滑动挡料组件实现进料和防灰尘进入的功能，节省了风阀的程序复杂的控制，在进行称重的时候，通过称重腔不断下降，实现防堵料组件转动进行放堵料的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立磨自锁进料装置，特别是涉及一种立磨用无阀自锁进料装置，属于立磨自锁进料装置技术领域。
背景技术
立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。
它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
在进行立磨的时候需要先对需要立磨的原料进行称重运输然后投料，而称重仓中往往采用压力传感器此种方式用到的电器设备比较多，成本比较高容易损坏，其次在称重的时候也存在堵塞的问题，另外在进行对立磨投料的时候往往采用风阀，此种方式耗电而且密封性并不好，也需要很好的程序设计在投料的时候刚好打开，为了省事往往一直打开，导致杂质进入，为此设计一种立磨用无阀自锁进料装置来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种立磨用无阀自锁进料装置，通过称重进料口不断加入物料，在重力作用下带动称重腔在滑动组件的配合下向下滑动，通过滑动电控制卸料组件检测并可调节检测到的压力，实现接通电源后打开阀门组件物料掉入至原料运输组件再通过原料运输组件上的打杆间断性打开滑动挡料组件实现进料和防灰尘进入的功能，节省了风阀的程序复杂的控制，在进行称重的时候，通过称重腔不断下降，实现防堵料组件转动进行放堵料的功能。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种立磨用无阀自锁进料装置，包括固定架以及安装在所述固定架顶中部的称重进料口，所述固定架的内侧设有滑动组件，该滑动组件的内侧设有与所述称重进料口连通的称重腔，所述滑动组件与所述固定架之间设有滑动电控制卸料组件，所述称重腔侧底部设有阀门组件，所述固定架的下方设有原料运输组件，所述称重腔的内侧设有防堵料组件，所述原料运输组件远离所述固定架的一端设有立磨进料仓，且所述立磨进料仓面向所述原料运输组件的一侧顶部设有立磨侧进料口，所述立磨侧进料口上设有滑动挡料组件，且所述原料运输组件上设有打开所述滑动挡料组件的打杆。
优选的，所述滑动组件包括滑轨、滑块和压持杆，所述滑轨安装在所述固定架的内壁，所述滑块开设在所述滑轨的外侧，所述压持杆安装在所述滑块的底部。
优选的，所述滑动电控制卸料组件包括第一限位弹簧、上导电块、调节螺杆、下导电块、固定腔和手柄，所述固定腔安装在所述滑轨外侧底部，所述压持杆的底部设有上导电块，且所述压持杆贯穿所述固定腔，所述压持杆底部两侧安装有第一限位弹簧，且所述第一限位弹簧的底部安装在所述固定腔内底部，所述调节螺杆贯穿所述固定腔内中部，所述调节螺杆的底部安装有与所述上导电块相互配合的下导电块，所述手柄安装在所述调节螺杆的底部并贯穿所述固定架。
优选的，所述阀门组件包括称重出料口、挡料板和驱动电机，所述称重出料口安装在所述称重腔的底部，所述驱动电机设在所述称重出料口一侧中部，所述驱动电机的输出端贯穿至所述称重出料口内部安装有挡料板。
优选的，所述原料运输组件包括传送带、主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒与所述从动滚筒的外侧套设有传送带，所述从动滚筒的两侧安装有打杆。
优选的，所述滑动挡料组件包括固定板、第二限位弹簧、侧打柄和挡板，所述立磨进料仓外侧的底部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的顶部安装有挡板，所述挡板贯穿所述立磨侧进料口，所述挡板两侧的底部安装有侧打柄，所述侧打柄与所述打杆相互配合。
优选的，所述防堵料组件包括条齿、圆形齿轮、转杆和搅拌杆，所述固定架内顶部两侧安装有贯穿所述称重腔的条齿，所述条齿的外侧啮合有圆形齿轮，所述圆形齿轮的中部安装有转杆，且所述转杆的外侧设有搅拌杆，所述转杆的两端通过轴承安装在所述称重腔内壁。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种立磨用无阀自锁进料装置，通过称重进料口不断加入物料，在重力作用下带动称重腔在滑动组件的配合下向下滑动，通过滑动电控制卸料组件检测并可调节检测到的压力，实现接通电源后打开阀门组件物料掉入至原料运输组件再通过原料运输组件上的打杆间断性打开滑动挡料组件实现进料和防灰尘进入的功能，节省了风阀的程序复杂的控制，在进行称重的时候，通过称重腔不断下降，实现防堵料组件转动进行放堵料的功能。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种立磨用无阀自锁进料装置的一优选实施例的侧剖视图；
图2为按照本实用新型的一种立磨用无阀自锁进料装置的一优选实施例的a 处结构放大图；
图3为按照本实用新型的一种立磨用无阀自锁进料装置的一优选实施例的b 处结构放大图；
图4为按照本实用新型的一种立磨用无阀自锁进料装置的一优选实施例的c 处结构放大图。
图中：1-称重进料口，2-固定架，3-立磨进料仓，4-传送带，5-主动滚筒， 6-驱动电机，7-挡料板，8-称重出料口，9-手柄，10-侧打柄，11-滑块，12-滑轨，13-圆形齿轮，14-条齿，15-压持杆，16-固定腔，17-上导电块，18-下导电块，19-第一限位弹簧，20-调节螺杆，21-转杆，22-搅拌杆，23-打杆，24- 从动滚筒，25-立磨侧进料口，26-第二限位弹簧，27-固定板，28-挡板，29-称重腔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图4所示，本实施例提供的一种立磨用无阀自锁进料装置，包括固定架2以及安装在固定架2顶中部的称重进料口1，固定架2的内侧设有滑动组件，该滑动组件的内侧设有与称重进料口1连通的称重腔29，滑动组件与固定架2之间设有滑动电控制卸料组件，称重腔29侧底部设有阀门组件，固定架2 的下方设有原料运输组件，称重腔29的内侧设有防堵料组件，原料运输组件远离固定架2的一端设有立磨进料仓3，且立磨进料仓3面向原料运输组件的一侧顶部设有立磨侧进料口25，立磨侧进料口25上设有滑动挡料组件，且原料运输组件上设有打开滑动挡料组件的打杆23。
通过称重进料口1不断加入物料，在重力作用下带动称重腔29在滑动组件的配合下向下滑动，通过滑动电控制卸料组件检测并可调节检测到的压力，实现接通电源后打开阀门组件物料掉入至原料运输组件再通过原料运输组件上的打杆23间断性打开滑动挡料组件实现进料和防灰尘进入的功能，节省了风阀的程序复杂的控制，在进行称重的时候，通过称重腔29不断下降，实现防堵料组件转动进行放堵料的功能。
在本实施例中，滑动组件包括滑轨12、滑块11和压持杆15，滑轨12安装在固定架2的内壁，滑块11开设在滑轨12的外侧，压持杆15安装在滑块11 的底部。
在本实施例中，滑动电控制卸料组件包括第一限位弹簧19、上导电块17、调节螺杆20、下导电块18、固定腔16和手柄9，固定腔16安装在滑轨12外侧底部，压持杆15的底部设有上导电块17，且压持杆15贯穿固定腔16，压持杆 15底部两侧安装有第一限位弹簧19，且第一限位弹簧19的底部安装在固定腔 16内底部，调节螺杆20贯穿固定腔16内中部，调节螺杆20的底部安装有与上导电块17相互配合的下导电块18，手柄9安装在调节螺杆20的底部并贯穿固定架2。
在本实施例中，阀门组件包括称重出料口8、挡料板7和驱动电机6，称重出料口8安装在称重腔29的底部，驱动电机6设在称重出料口8一侧中部，驱动电机6的输出端贯穿至称重出料口8内部安装有挡料板7。
在本实施例中，原料运输组件包括传送带4、主动滚筒5和从动滚筒24，主动滚筒5与从动滚筒24的外侧套设有传送带4，从动滚筒24的两侧安装有打杆23。
在本实施例中，滑动挡料组件包括固定板27、第二限位弹簧26、侧打柄10 和挡板28，立磨进料仓3外侧的底部安装有固定板27，固定板27的顶部安装有第二限位弹簧26，第二限位弹簧26的顶部安装有挡板28，挡板28贯穿立磨侧进料口25，挡板28两侧的底部安装有侧打柄10，侧打柄10与打杆23相互配合。
在本实施例中，防堵料组件包括条齿14、圆形齿轮13、转杆21和搅拌杆 22，固定架2内顶部两侧安装有贯穿称重腔29的条齿14，条齿14的外侧啮合有圆形齿轮13，圆形齿轮13的中部安装有转杆21，且转杆21的外侧设有搅拌杆22，转杆21的两端通过轴承安装在称重腔29内壁。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种立磨用无阀自锁进料装置，其特征在于：包括固定架(2)以及安装在所述固定架(2)顶中部的称重进料口(1)，所述固定架(2)的内侧设有滑动组件，该滑动组件的内侧设有与所述称重进料口(1)连通的称重腔(29)，所述滑动组件与所述固定架(2)之间设有滑动电控制卸料组件，所述称重腔(29)侧底部设有阀门组件，所述固定架(2)的下方设有原料运输组件，所述称重腔(29)的内侧设有防堵料组件，所述原料运输组件远离所述固定架(2)的一端设有立磨进料仓(3)，且所述立磨进料仓(3)面向所述原料运输组件的一侧顶部设有立磨侧进料口(25)，所述立磨侧进料口(25)上设有滑动挡料组件，且所述原料运输组件上设有打开所述滑动挡料组件的打杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种立磨用无阀自锁进料装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑轨(12)、滑块(11)和压持杆(15)，所述滑轨(12)安装在所述固定架(2)的内壁，所述滑块(11)开设在所述滑轨(12)的外侧，所述压持杆(15)安装在所述滑块(11)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种立磨用无阀自锁进料装置，其特征在于：所述滑动电控制卸料组件包括第一限位弹簧(19)、上导电块(17)、调节螺杆(20)、下导电块(18)、固定腔(16)和手柄(9)，所述固定腔(16)安装在所述滑轨(12)外侧底部，所述压持杆(15)的底部设有上导电块(17)，且所述压持杆(15)贯穿所述固定腔(16)，所述压持杆(15)底部两侧安装有第一限位弹簧(19)，且所述第一限位弹簧(19)的底部安装在所述固定腔(16)内底部，所述调节螺杆(20)贯穿所述固定腔(16)内中部，所述调节螺杆(20)的底部安装有与所述上导电块(17)相互配合的下导电块(18)，所述手柄(9)安装在所述调节螺杆(20)的底部并贯穿所述固定架(2)。
4.根据权利要求1所述的一种立磨用无阀自锁进料装置，其特征在于：所述阀门组件包括称重出料口(8)、挡料板(7)和驱动电机(6)，所述称重出料口(8)安装在所述称重腔(29)的底部，所述驱动电机(6)设在所述称重出料口(8)一侧中部，所述驱动电机(6)的输出端贯穿至所述称重出料口(8)内部安装有挡料板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种立磨用无阀自锁进料装置，其特征在于：所述原料运输组件包括传送带(4)、主动滚筒(5)和从动滚筒(24)，所述主动滚筒(5)与所述从动滚筒(24)的外侧套设有传送带(4)，所述从动滚筒(24)的两侧安装有打杆(23)。
6.根据权利要求1所述的一种立磨用无阀自锁进料装置，其特征在于：所述滑动挡料组件包括固定板(27)、第二限位弹簧(26)、侧打柄(10)和挡板(28)，所述立磨进料仓(3)外侧的底部安装有固定板(27)，所述固定板(27)的顶部安装有第二限位弹簧(26)，所述第二限位弹簧(26)的顶部安装有挡板(28)，所述挡板(28)贯穿所述立磨侧进料口(25)，所述挡板(28)两侧的底部安装有侧打柄(10)，所述侧打柄(10)与所述打杆(23)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种立磨用无阀自锁进料装置，其特征在于：所述防堵料组件包括条齿(14)、圆形齿轮(13)、转杆(21)和搅拌杆(22)，所述固定架(2)内顶部两侧安装有贯穿所述称重腔(29)的条齿(14)，所述条齿(14)的外侧啮合有圆形齿轮(13)，所述圆形齿轮(13)的中部安装有转杆(21)，且所述转杆(21)的外侧设有搅拌杆(22)，所述转杆(21)的两端通过轴承安装在所述称重腔(29)内壁。
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