CN213529074U - 一种涂料生产砂磨机用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产砂磨机用除尘装置，包括套筒，所述套筒的内部沿着套筒的长度方向设置有第一伸缩筒，所述第一伸缩筒插接在套筒的内部，所述第一伸缩筒的内部沿第一伸缩筒的长度方向设置有第二伸缩筒，所述第二伸缩筒插接在第一伸缩筒的的内部，所述套筒包括套筒本体，所述套筒本体水平放置，所述套筒本体的远离第一伸缩筒的一端侧边设置有握持把，所述握持把与套筒本体垂直放置且与套筒本体螺纹连接，所述第二伸缩筒包括第二伸缩筒本体，所述第二伸缩筒本体插接在第一伸缩筒内部，本实用新型解决现存的除尘装置无法根据需要调整自身状态适应工作环境的问题。

Description

一种涂料生产砂磨机用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种涂料生产砂磨机用除尘装置。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率,砂磨机长时间使用会导致大量灰尘的积累，若不及时清理，灰尘掺入涂料内，影响涂料的质量，但是现存的除尘装置无法根据需要调整自身状态适应工作环境，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产砂磨机用除尘装置，旨在改善现存的除尘装置无法根据需要调整自身状态适应工作环境的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种涂料生产砂磨机用除尘装置，包括套筒，套筒的内部沿着套筒的长度方向设置有第一伸缩筒，第一伸缩筒插接在套筒的内部，第一伸缩筒的内部沿第一伸缩筒的长度方向设置有第二伸缩筒，第二伸缩筒插接在第一伸缩筒的内部，套筒包括套筒本体，套筒本体水平放置，套筒本体的远离第一伸缩筒的一端侧边设置有握持把，握持把与套筒本体垂直放置且与套筒本体螺纹连接，第二伸缩筒包括第二伸缩筒本体，第二伸缩筒本体插接在第一伸缩筒内部，第二伸缩筒本体的远离第一伸缩筒的一端设置有夹持装置，夹持装置与第二伸缩筒本体固定连接，本实用新型的设置便于为软管的穿过提供空间，进而通过软管与蒸汽清洗机连接，进而通过蒸汽清洗机工作对砂磨机进行清洗，且便于伸缩本实用新型以便对砂磨机各个部位进行清洗，且便于根据需要调整喷头的角度，以便对与本实用新型构成一定夹角的位置处进行清洗，套筒的设置便于为第一伸缩筒和第二伸缩筒的伸缩提供必要空间，以便根据需要对本实用新型进行伸缩，进而实现对砂磨机的全面清洗，第一伸缩筒和第二伸缩筒的设置便于根据要伸缩，进而实现本实用新型的伸缩功能，以便对砂磨机进行清洗，握持把的设置便于工作人员握持，进而方便工作人员握持本实用新型对砂磨机进行清洗，夹持装置的设置便于对喷头进行夹持，进而通过夹持装置对喷头进行调整角度，以便使本实用新型对砂磨机各个方位进行清洗，实现对砂磨机的全方位清洗。

进一步的，套筒本体的弧形面在水平直径的两端均切割有第二矩形通孔，套筒本体的内弧形侧面在远离握持把的一端的固定连接有第二环形挡板，套筒本体靠近握持把的一端的端面固定连接有螺纹管，第二矩形通孔的设置便于为第一滑块的安装提供空间，以便限定第一伸缩筒的移动方向，且为第一伸缩筒的移动提供轨迹，第二环形挡板的设置便于抵挡第一伸缩筒，防止因无抵挡导致第一伸缩筒脱离套筒本体，螺纹管的设置便于螺纹连接握持把和套筒本体，以便根据需要快速拆装本实用新型。

进一步的，握持把靠近套筒本体的侧面在正对套筒本体的位置处切割有螺纹槽，握持把的远离套筒本体的侧面的正对螺纹槽的位置切割有通孔，螺纹槽的设置便于与螺纹管配合连接握持把和套筒本体，以便根据需要快速拆装本实用新型，通孔的设置便于为软管的穿过提供必要空间，以便为软管穿过本实用新型提供必要通道。

进一步的，第一伸缩筒的弧形面在水平直径的两端均切割有第一矩形通孔，第一伸缩筒的外弧形侧面靠近套筒的一端固定连接有第一环形卡板，第一环形卡板的外弧形侧面在水平直径的两端均一体连接有第一滑块，第一滑块的相互远离的侧面的中部切割有螺纹槽，第一伸缩筒的内弧形侧面在远离套筒的固定连接有第一环形挡板，第一矩形通孔的设置便于第二滑块的安装提供空间，以便限定第二伸缩筒本体的移动方向，且为第二伸缩筒本体的移动提供轨迹，第一环形卡板的设置便于与第二环形挡板配合抵挡第一伸缩筒，防止因无抵挡导致第一伸缩筒脱离套筒本体，第一滑块的设置便于将第一伸缩筒安装在套筒本体内，且为第一伸缩筒的移动体用必要轨道，螺纹槽的设置便于螺纹连接调节螺栓，以便当调整第一伸缩筒后通过调节螺栓固定第一伸缩筒和套筒本体，第一环形挡板的设置便于抵挡第二伸缩筒本体，防止因抵挡导致第二伸缩筒本体脱离第一伸缩筒。

进一步的，第二伸缩筒本体的外弧形侧面靠近第一伸缩筒的一端设置有第二环形卡板，第二环形卡板的外弧形侧面在水平直径的两端均一体连接有第二滑块，第二滑块的相互远离的侧面的中部切割有螺纹槽，第二环形卡板的设置便于与第一环形挡板配合，将第二伸缩筒本体抵挡在第一伸缩筒内，防止因第二伸缩筒本体移动时无抵挡脱离第一伸缩筒，第二滑块的设置便于设置便于将第二伸缩筒本体安装在第一伸缩筒内，且为第二伸缩筒本体的移动体用必要轨道。

进一步的，夹持装置包括连接环板和夹持环板，夹持环板和连接环板竖直水平放置且保持一定的间隙，夹持环板和连接环板的间隙内沿其圆周方向均匀的设置有多个液压伸缩件，液压伸缩件均与夹持环板和连接环板转动连接，夹持环板的内弧形侧面的固定连接螺纹，连接环板的设置便于将夹持装置固定连接在第二伸缩筒本体上，以便将喷头安装在本实用新型的端点，夹持环板的设置便于直接安装喷头，以便将喷头与软管连接，进而对砂磨机进行清洗，液压伸缩件的设置便于根据实际工作情况调整喷头的角度，使喷头对各个方位进行清洗，提高本实用新型的清洗范围，螺纹的设置便于螺纹连接喷头，以便将喷头安装在夹持装置上。

使用前，首先将第二伸缩筒本体插接在第一伸缩筒的内部，再将第一伸缩筒插接在套筒本体的内部，再将第一套筒本体与握持把连接，并将夹持装置安装在本实用新型上，最后将软管的一端与蒸汽清洗机连接另一端穿过本实用新型的通道至夹持装置处，并使软管与喷头连接，且将喷头安装在夹持装置上，工作时，根据工作需要调整本实用新型的长度，将本实用新型深入砂磨机，且通过电子信息系统控制液压伸缩件实时调整喷头的角度，进而对砂磨机进行全方位清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过的设置便于通过软管与蒸汽清洗机连接，进而通过蒸汽清洗机工作对砂磨机进行清洗，且便于伸缩本实用新型以便对砂磨机各个部位进行清洗，且便于根据需要调整喷头的角度，以便对与本实用新型构成一定夹角的位置处进行清洗，通过夹持装置的设置便于对喷头进行夹持，进而通过夹持装置对喷头进行调整角度，以便使本实用新型对砂磨机各个方位进行清洗，实现对砂磨机的全方位清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的套筒本体和握持把示意图；

图3是本实用新型的套筒本体结构示意图；

图4是本实用新型的握持把结构示意图；

图5是本实用新型的第一伸缩筒结构示意图；

图6是本实用新型的第二伸缩筒本体和夹持装置示意图；

图7是本实用新型的第二伸缩筒本体结构示意图；

图8是本实用新型的夹持装置结构示意图；

图中：1、套筒；11、套筒本体；111、第二矩形通孔；112、第二环形挡板；113、螺纹管；12、握持把；121、螺纹槽；122、通孔；2、第一伸缩筒；21、第一矩形通孔；22、第一环形卡板；221、第一滑块；23、第一环形挡板；3、第二伸缩筒；31、第二伸缩筒本体；311、第二环形卡板；312、第二滑块；32、夹持装置；321、夹持环板；3211、螺纹；322、连接环板；323、液压伸缩件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1、图2和图6所示：一种涂料生产砂磨机用除尘装置，包括套筒1，套筒1的内部沿着套筒1的长度方向设置有第一伸缩筒2，第一伸缩筒2插接在套筒1的内部，第一伸缩筒2的内部沿第一伸缩筒2的长度方向设置有第二伸缩筒3，第二伸缩筒3插接在第一伸缩筒2的内部，套筒1包括套筒本体11，套筒本体11水平放置，套筒本体11的远离第一伸缩筒2的一端侧边设置有握持把12，握持把12与套筒本体11垂直放置且与套筒本体11螺纹连接，第二伸缩筒3包括第二伸缩筒本体31，第二伸缩筒本体31插接在第一伸缩筒2内部，第二伸缩筒本体31的远离第一伸缩筒2的一端设置有夹持装置32，夹持装置32与第二伸缩筒本体31固定连接，本实用新型的设置便于为软管的穿过提供空间，进而通过软管与蒸汽清洗机连接，进而通过蒸汽清洗机工作对砂磨机进行清洗，且便于伸缩本实用新型以便对砂磨机各个部位进行清洗，且便于根据需要调整喷头的角度，以便对与本实用新型构成一定夹角的位置处进行清洗，套筒1的设置便于为第一伸缩筒2和第二伸缩筒3的伸缩提供必要空间，以便根据需要对本实用新型进行伸缩，进而实现对砂磨机的全面清洗，第一伸缩筒2和第二伸缩筒3的设置便于根据要伸缩，进而实现本实用新型的伸缩功能，以便对砂磨机进行清洗，握持把12的设置便于工作人员握持，进而方便工作人员握持本实用新型对砂磨机进行清洗，夹持装置32的设置便于对喷头进行夹持，进而通过夹持装置32对喷头进行调整角度，以便使本实用新型对砂磨机各个方位进行清洗，实现对砂磨机的全方位清洗。

参照图3所示：套筒本体11的弧形面在水平直径的两端均切割有第二矩形通孔111，套筒本体11的内弧形侧面在远离握持把12的一端的固定连接有第二环形挡板112，套筒本体11靠近握持把12的一端的端面固定连接有螺纹管113，第二矩形通孔111的设置便于为第一滑块221的安装提供空间，以便限定第一伸缩筒2的移动方向，且为第一伸缩筒2的移动提供轨迹，第二环形挡板112的设置便于抵挡第一伸缩筒2，防止因无抵挡导致第一伸缩筒2脱离套筒本体11，螺纹管113的设置便于螺纹连接握持把12和套筒本体11，以便根据需要快速拆装本实用新型。

参照图4所示：握持把12靠近套筒本体11的侧面在正对套筒本体11的位置处切割有螺纹槽121，握持把12的远离套筒本体11的侧面的正对螺纹槽121的位置切割有通孔122，螺纹槽121的设置便于与螺纹管113配合连接握持把12和套筒本体11，以便根据需要快速拆装本实用新型，通孔122的设置便于为软管的穿过提供必要空间，以便为软管穿过本实用新型提供必要通道。

参照图5所示：第一伸缩筒2的弧形面在水平直径的两端均切割有第一矩形通孔21，第一伸缩筒2的外弧形侧面靠近套筒1的一端固定连接有第一环形卡板22，第一环形卡板22的外弧形侧面在水平直径的两端均一体连接有第一滑块221，第一滑块221的相互远离的侧面的中部切割有螺纹槽，第一伸缩筒2的内弧形侧面在远离套筒1的固定连接有第一环形挡板23，第一矩形通孔21的设置便于第二滑块312的安装提供空间，以便限定第二伸缩筒本体31的移动方向，且为第二伸缩筒本体31的移动提供轨迹，第一环形卡板22的设置便于与第二环形挡板112配合抵挡第一伸缩筒2，防止因无抵挡导致第一伸缩筒2脱离套筒本体11，第一滑块221的设置便于将第一伸缩筒2安装在套筒本体11内，且为第一伸缩筒2的移动体用必要轨道，螺纹槽的设置便于螺纹连接调节螺栓，以便当调整第一伸缩筒2后通过调节螺栓固定第一伸缩筒2和套筒本体11，第一环形挡板23的设置便于抵挡第二伸缩筒本体31，防止因抵挡导致第二伸缩筒本体31脱离第一伸缩筒2。

参照图7所示：第二伸缩筒本体31的外弧形侧面靠近第一伸缩筒2的一端设置有第二环形卡板311，第二环形卡板311的外弧形侧面在水平直径的两端均一体连接有第二滑块312，第二滑块312的相互远离的侧面的中部切割有螺纹槽，第二环形卡板311的设置便于与第一环形挡板23配合，将第二伸缩筒本体31抵挡在第一伸缩筒2内，防止因第二伸缩筒本体31移动时无抵挡脱离第一伸缩筒2，第二滑块312的设置便于设置便于将第二伸缩筒本体31安装在第一伸缩筒2内，且为第二伸缩筒本体31的移动体用必要轨道。

参照图8所示：夹持装置32包括连接环板322和夹持环板321，夹持环板321和连接环板322竖直水平放置且保持一定的间隙，夹持环板321和连接环板322的间隙内沿其圆周方向均匀的设置有多个液压伸缩件323，液压伸缩件323均与夹持环板321和连接环板322转动连接，夹持环板321的内弧形侧面的固定连接螺纹3211，连接环板322的设置便于将夹持装置32固定连接在第二伸缩筒本体31上，以便将喷头安装在本实用新型的端点，夹持环板321的设置便于直接安装喷头，以便将喷头与软管连接，进而对砂磨机进行清洗，液压伸缩件323的设置便于根据实际工作情况调整喷头的角度，使喷头对各个方位进行清洗，提高本实用新型的清洗范围，螺纹3211的设置便于螺纹连接喷头，以便将喷头安装在夹持装置32上。

使用前，首先将第二伸缩筒本体31插接在第一伸缩筒2的内部，再将第一伸缩筒2插接在套筒本体11的内部，再将第一套筒本体11与握持把12连接，并将夹持装置32安装在本实用新型上，最后将软管的一端与蒸汽清洗机连接另一端穿过本实用新型的通道至夹持装置32处，并使软管与喷头连接，且将喷头安装在夹持装置32上，工作时，根据工作需要调整本实用新型的长度，将本实用新型深入砂磨机，且通过电子信息系统控制液压伸缩件323实时调整喷头的角度，进而对砂磨机进行全方位清洗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料生产砂磨机用除尘装置，其特征在于：包括套筒（1），所述套筒（1）的内部沿着套筒（1）的长度方向设置有第一伸缩筒（2），所述第一伸缩筒（2）插接在套筒（1）的内部，所述第一伸缩筒（2）的内部沿第一伸缩筒（2）的长度方向设置有第二伸缩筒（3），所述第二伸缩筒（3）插接在第一伸缩筒（2）的内部，所述套筒（1）包括套筒本体（11），所述套筒本体（11）水平放置，所述套筒本体（11）的远离第一伸缩筒（2）的一端侧边设置有握持把（12），所述握持把（12）与套筒本体（11）垂直放置且与套筒本体（11）螺纹连接，所述第二伸缩筒（3）包括第二伸缩筒本体（31），所述第二伸缩筒本体（31）插接在第一伸缩筒（2）内部，所述第二伸缩筒本体（31）的远离第一伸缩筒（2）的一端设置有夹持装置（32），所述夹持装置（32）与第二伸缩筒本体（31）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产砂磨机用除尘装置，其特征在于，所述套筒本体（11）的弧形面在水平直径的两端均切割有第二矩形通孔（111），所述套筒本体（11）的内弧形侧面在远离握持把（12）的一端的固定连接有第二环形挡板（112），所述套筒本体（11）靠近握持把（12）的一端的端面固定连接有螺纹管（113）。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产砂磨机用除尘装置，其特征在于，所述握持把（12）靠近套筒本体（11）的侧面在正对套筒本体（11）的位置处切割有螺纹槽（121），所述握持把（12）的远离套筒本体（11）的侧面的正对螺纹槽（121）的位置切割有通孔（122）。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产砂磨机用除尘装置，其特征在于，所述第一伸缩筒（2）的弧形面在水平直径的两端均切割有第一矩形通孔（21），所述第一伸缩筒（2）的外弧形侧面靠近套筒（1）的一端固定连接有第一环形卡板（22），所述第一环形卡板（22）的外弧形侧面在水平直径的两端均一体连接有第一滑块（221），所述第一滑块（221）的相互远离的侧面的中部切割有螺纹槽，所述第一伸缩筒（2）的内弧形侧面在远离套筒（1）的固定连接有第一环形挡板（23）。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产砂磨机用除尘装置，其特征在于，所述第二伸缩筒本体（31）的外弧形侧面靠近第一伸缩筒（2）的一端设置有第二环形卡板（311），所述第二环形卡板（311）的外弧形侧面在水平直径的两端均一体连接有第二滑块（312），所述第二滑块（312）的相互远离的侧面的中部切割有螺纹槽。

6.根据权利要求5所述的一种涂料生产砂磨机用除尘装置，其特征在于，所述夹持装置（32）包括连接环板（322）和夹持环板（321），所述夹持环板（321）和连接环板（322）竖直水平放置且保持一定的间隙，所述夹持环板（321）和连接环板（322）的间隙内沿其圆周方向均匀的设置有多个液压伸缩件（323），所述液压伸缩件（323）均与夹持环板（321）和连接环板（322）转动连接，所述夹持环板（321）的内弧形侧面的固定连接螺纹（3211）。

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