CN220839701U - 切割机刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机刀片技术领域，且公开了切割机刀片，包括枪杆，所述枪杆内部的底端连接有宝石喷嘴，且宝石喷嘴的外侧设置有枪帽，所述枪杆的外侧连接有挡砂罩；所述枪杆的内部设置有限位槽，所述宝石喷嘴外侧的上方设置有与限位槽相匹配的限位胶圈。该切割机刀片实现了挡砂罩是由两个半弧结构构成的，在安装的时候，可以将一个半弧通过卡合的方式安装在另外一个半弧的一侧，位于枪杆的外侧，两个半弧之间通过卡合的方式进行连接，方便安装拆卸，不用整体过盈在枪杆的外侧，多组相匹配的卡槽和卡块之间的连接牢固，不易使得两组半弧形挡罩发生分离，且第一连接块、第二连接块采用了和其他地方不同的硬质材质可以更好的进行连接。

Description

切割机刀片

技术领域

本实用新型涉及切割机刀片技术领域，具体为切割机刀片。

背景技术

流体切割机也叫是利用超高压水射流进行冷态的切割设备，主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂和冷却系统组成，其性强，几乎所有都能切割、切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无，不会改变材料的物理化学性质，广泛应用于、石材等加工、制品加工、的材切割下料、行业的标牌、艺术图案切割等等。

流体切割机的喷射切割头也叫切割机的刀片，是水刀的输出端端口。

现有技术公开号为，提供了一种水刀刀头，所述水刀刀头包括下部件和上部件，下部件上设有出水口，下部件与上部件上均设有凹面，凹面上设有孔，上部件上设有第二凹面和凸面，第二凹面上连接有缺口，上部件通过第一固定装置连接有辅助件，辅助件上连接有第一固定件，第一固定件通过第二固定装置连接有固定圈，固定圈上设有导水管，导水管上连接有连接件，具有结构简单稳定，制作成本低，功能实用，拆卸更换方便，安全性好的优点。

上述的现有技术，虽然下部件与上部件上均设有叫凹面,凹面上设有孔,可以有效地分解水刀切割时产生的水压,避免由于水压过大导致被切割部件受损，但是缺少挡砂组件，在切割石料或者木料的时候，石料或者木料中粒子或者水枪中的用以增加冲击力的砂砾会产生一定程度的反弹，与水一起上升，缺少挡砂罩的枪头外侧长期会积累杂质粒子，进入枪口中会造成堵水和密封不牢的情况，而现有的挡砂罩通常需要定制，采用和枪杆相同的管径，然后通过过盈的方式安装，安装过程较为麻烦，且拆卸也较为麻烦。

可见，需要切割机刀片，解决上述背景技术中所提到的现有的挡砂罩通常需要定制，采用和枪杆相同的管径，然后通过过盈的方式安装，安装过程较为麻烦，且拆卸也较为麻烦问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供切割机刀片，以解决上述背景技术中提出现有的挡砂罩通常需要定制，采用和枪杆相同的管径，然后通过过盈的方式安装，安装过程较为麻烦，且拆卸也较为麻烦的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：切割机刀片，包括枪杆，所述枪杆内部的底端连接有宝石喷嘴，且宝石喷嘴的外侧设置有枪帽，所述枪杆的外侧连接有挡砂罩；

所述枪杆的内部设置有限位槽，所述宝石喷嘴外侧的上方设置有与限位槽相匹配的限位胶圈，所述枪帽螺纹连接在枪杆的外侧；

所述挡砂罩包括第一弧形圈，所述第一弧形圈的内部开设有贯穿槽，且第一弧形圈的下方连接有第一罩体，所述第一罩体的一侧连接有第一连接块，且第一连接块的内部开设有卡槽，所述第一弧形圈的一侧连接有第二弧形圈，且第二弧形圈的两端皆设置有贯穿条，且贯穿条的外侧连接有凸块，所述第二弧形圈的下方连接有第二罩体，且第二罩体的一侧设置有第二连接块，所述第二连接块的一侧连接有卡块。

优选的，所述枪杆包括杆体，且杆体的下方连接有连接部，所述连接部的外侧连接有外螺纹，所述枪帽内部的上方设置有外螺纹相匹配的内螺纹，且枪帽和连接部通过螺纹可拆卸连接。

优选的，所述宝石喷嘴包括贯穿部，且贯穿部的下方连接有凸出部，所述贯穿部位于连接部的内部，且凸出部位于连接部的外侧，所述限位胶圈位于贯穿部的外侧设置。

优选的，所述贯穿部和凸出部的内部皆贯穿开设有贯穿孔，所述枪帽的内部设置有与贯穿孔相匹配的孔，所述枪杆中设置有与其相匹配的孔。

优选的，所述第一弧形圈和第二弧形圈皆为半弧结构，所述贯穿槽和贯穿条相匹配，且贯穿槽的内部开设有与凸块相匹配的槽。

优选的，所述第一罩体和第二罩体结构相同，所述第一连接块和第二连接块之间通过相匹配的卡槽和卡块卡合连接。

优选的，所述卡槽和卡块的数量皆为多组，多组所述卡槽和卡块等距分布在第一连接块和第二连接块的两侧内部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置的挡砂罩，实现了挡砂罩是由两个半弧结构构成的，在安装的时候，可以将一个半弧通过卡合的方式安装在另外一个半弧的一侧，位于枪杆的外侧，两个半弧之间通过卡合的方式进行连接，方便安装拆卸，不用整体过盈在枪杆的外侧，多组相匹配的卡槽和卡块之间的连接牢固，不易使得两组半弧形挡罩发生分离，且第一连接块、第二连接块采用了和其他地方不同的硬质材质可以更好的进行连接。

第二、本实用新型通过设置的枪杆、宝石喷嘴、枪帽，实现了在枪杆和宝石喷嘴的连接处有原本的放置连接改变为通过相匹配的限位槽和限位胶圈进行卡合连接，增加的限位胶圈和限位槽使得宝石喷嘴整体的位置在枪杆中被限位，宝石喷嘴在使用过程中不会因为枪帽的松脱发生松脱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型拆分结构示意图；

图4为本实用新型挡砂罩拆分结构示意图。

其中：1、枪杆；101、杆体；102、连接部；103、限位槽；2、宝石喷嘴；201、贯穿部；202、凸出部；203、限位胶圈；204、贯穿孔；3、枪帽；4、挡砂罩；401、第一弧形圈；4011、贯穿槽；402、第一罩体；403、第一连接块；4031、卡槽；404、第二弧形圈；4041、贯穿条；4042、凸块；405、第二罩体；406、第二连接块；4061、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，切割机刀片，包括枪杆1，枪杆1内部的底端连接有宝石喷嘴2，且宝石喷嘴2的外侧设置有枪帽3，枪杆1的外侧连接有挡砂罩4；

枪杆1的内部设置有限位槽103，宝石喷嘴2外侧的上方设置有与限位槽103相匹配的限位胶圈203，枪帽3螺纹连接在枪杆1的外侧；

挡砂罩4包括第一弧形圈401，第一弧形圈401的内部开设有贯穿槽4011，且第一弧形圈401的下方连接有第一罩体402，第一罩体402的一侧连接有第一连接块403，且第一连接块403的内部开设有卡槽4031，第一弧形圈401的一侧连接有第二弧形圈404，且第二弧形圈404的两端皆设置有贯穿条4041，且贯穿条4041的外侧连接有凸块4042，第二弧形圈404的下方连接有第二罩体405，且第二罩体405的一侧设置有第二连接块406，第二连接块406的一侧连接有卡块4061。

通过上述技术方案，在连接杆体101的时候，挡砂罩4中的第一弧形圈401、第二弧形圈404、第一罩体402、第二罩体405皆为橡胶材质，上部的橡胶材质与杆体101接触，可以增大接触摩擦力，下方的橡胶材质可以柔性阻挡反弹的杂质，而中间用于连接的第一连接块403和第二连接块406可以为塑料材质，包括卡槽4031和卡块4061塑料材质方便卡合，后期也方便分离，而第一弧形圈401和第二弧形圈404用于连接的贯穿槽4011、贯穿条4041、凸块4042也可以为塑料材质，可以用于卡合连接。

具体的，枪杆1包括杆体101，且杆体101的下方连接有连接部102，连接部102的外侧连接有外螺纹，枪帽3内部的上方设置有外螺纹相匹配的内螺纹，且枪帽3和连接部102通过螺纹可拆卸连接。

通过上述技术方案，螺纹连接方便安拆，也是现有的水刀多采用的连接方式，现有的连接过程中，并没有限位结构，所以随着枪帽3的松脱，内部的宝石喷嘴2也会发生松脱。

具体的，宝石喷嘴2包括贯穿部201，且贯穿部201的下方连接有凸出部202，贯穿部201位于连接部102的内部，且凸出部202位于连接部102的外侧，限位胶圈203位于贯穿部201的外侧设置。

通过上述技术方案，限位胶圈203可以为橡胶材质，在送入连接部102内部的时候会发生一定程度的形变，然后卡合在与其相匹配的限位槽103中，得以限位，限位胶圈203和限位槽103的数量可以为多组设置，卡合限位效果更好。

具体的，贯穿部201和凸出部202的内部皆贯穿开设有贯穿孔204，枪帽3的内部设置有与贯穿孔204相匹配的孔，枪杆1中设置有与其相匹配的孔。

通过上述技术方案，贯穿孔204中的孔用于运输高压液体，杆体101和枪帽3中分别位于贯穿孔204上方和下方的孔也是为了运输高压液体存在的。

具体的，第一弧形圈401和第二弧形圈404皆为半弧结构，贯穿槽4011和贯穿条4041相匹配，且贯穿槽4011的内部开设有与凸块4042相匹配的槽。

通过上述技术方案，第一弧形圈401和第二弧形圈404之间构成了圆形结构，在一定程度上可根据杆体101的直径进行安装，可灵活进行调整，对应的卡块4061和卡槽4031的长度也满足调整安装。

具体的，第一罩体402和第二罩体405结构相同，第一连接块403和第二连接块406之间通过相匹配的卡槽4031和卡块4061卡合连接。

通过上述技术方案，第一罩体402和第二罩体405皆为橡胶结构，构成的圆台结构内部中空，也将反弹的杂质进行柔性阻挡。

具体的，卡槽4031和卡块4061的数量皆为多组，多组卡槽4031和卡块4061等距分布在第一连接块403和第二连接块406的两侧内部。

通过上述技术方案，数量多相互之间安装的摩擦力就大，这样安装就会更加紧密，在面对反弹的水流或者杂质的时候不会轻易发生分离情况。

在使用时，先将宝石喷嘴2安装在枪杆1的下方，将贯穿部201卡合进入枪杆1内部的底端，通过限位胶圈203和限位槽103相互卡合达到限位目的，安装完毕宝石喷嘴2之后，再将枪帽3螺纹旋紧，宝石喷嘴2中的贯穿孔204和枪帽3中的槽相对应，方便水流通过，然后即可在枪杆1的外侧加装挡砂罩4，先将第一弧形圈401、第一罩体402用手固定在杆体101外侧合适部位，然后再将第二弧形圈404连同第二罩体405一起放置在第一弧形圈401的一侧对应的地方，根据杆体101的杆径调整贯穿条4041进入贯穿槽4011的深度，通过凸块4042和贯穿槽4011中槽的卡合使得第一弧形圈401和第二弧形圈404连接，而后再卡合第一罩体402和第二罩体405，通过第一连接块403和第二连接块406相对应一侧的卡槽4031和卡块4061的卡合使得两组半挡罩连接在一起，利用卡合的方式使其紧密连接在杆体101的外侧并保持固定，安装完毕后的挡砂罩4在水流切割的时候，可以对反溅上来的杂质进行阻挡，后期也方便拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.切割机刀片，包括枪杆(1)，其特征在于：所述枪杆(1)内部的底端连接有宝石喷嘴(2)，且宝石喷嘴(2)的外侧设置有枪帽(3)，所述枪杆(1)的外侧连接有挡砂罩(4)；

所述枪杆(1)的内部设置有限位槽(103)，所述宝石喷嘴(2)外侧的上方设置有与限位槽(103)相匹配的限位胶圈(203)，所述枪帽(3)螺纹连接在枪杆(1)的外侧；

所述挡砂罩(4)包括第一弧形圈(401)，所述第一弧形圈(401)的内部开设有贯穿槽(4011)，且第一弧形圈(401)的下方连接有第一罩体(402)，所述第一罩体(402)的一侧连接有第一连接块(403)，且第一连接块(403)的内部开设有卡槽(4031)，所述第一弧形圈(401)的一侧连接有第二弧形圈(404)，且第二弧形圈(404)的两端皆设置有贯穿条(4041)，且贯穿条(4041)的外侧连接有凸块(4042)，所述第二弧形圈(404)的下方连接有第二罩体(405)，且第二罩体(405)的一侧设置有第二连接块(406)，所述第二连接块(406)的一侧连接有卡块(4061)。

2.根据权利要求1所述的切割机刀片，其特征在于：所述枪杆(1)包括杆体(101)，且杆体(101)的下方连接有连接部(102)，所述连接部(102)的外侧连接有外螺纹，所述枪帽(3)内部的上方设置有外螺纹相匹配的内螺纹，且枪帽(3)和连接部(102)通过螺纹可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的切割机刀片，其特征在于：所述宝石喷嘴(2)包括贯穿部(201)，且贯穿部(201)的下方连接有凸出部(202)，所述贯穿部(201)位于连接部(102)的内部，且凸出部(202)位于连接部(102)的外侧，所述限位胶圈(203)位于贯穿部(201)的外侧设置。

4.根据权利要求3所述的切割机刀片，其特征在于：所述贯穿部(201)和凸出部(202)的内部皆贯穿开设有贯穿孔(204)，所述枪帽(3)的内部设置有与贯穿孔(204)相匹配的孔，所述枪杆(1)中设置有与其相匹配的孔。

5.根据权利要求1所述的切割机刀片，其特征在于：所述第一弧形圈(401)和第二弧形圈(404)皆为半弧结构，所述贯穿槽(4011)和贯穿条(4041)相匹配，且贯穿槽(4011)的内部开设有与凸块(4042)相匹配的槽。

6.根据权利要求1所述的切割机刀片，其特征在于：所述第一罩体(402)和第二罩体(405)结构相同，所述第一连接块(403)和第二连接块(406)之间通过相匹配的卡槽(4031)和卡块(4061)卡合连接。

7.根据权利要求6所述的切割机刀片，其特征在于：所述卡槽(4031)和卡块(4061)的数量皆为多组，多组所述卡槽(4031)和卡块(4061)等距分布在第一连接块(403)和第二连接块(406)的两侧内部。