CN114588707B - 一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网 - Google Patents

一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网，涉及通风过滤网的领域，包括外框、通风板、伸缩件和固定组件；所述通风板设置于外框内，所述伸缩件一端安装至外框，所述伸缩件的另一端固接至所述通风板；所述固定组件包括固定座和螺纹件一；所述固定座安装至所述外框，所述通风板上开设有安装孔，所述螺纹件一穿过所述安装孔螺纹连接至所述固定座。本申请中的过滤网具有便于擦拭清理的优点。

Description

一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网
技术领域
本申请涉及通风过滤网的领域，尤其是涉及一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网。
背景技术
通风过滤网是生活中常见的安装于风道口处的装置，其设置的目的在于对风道口进行防护，尽可能的避免外部的杂物进入到风道内。
相关技术中的通风过滤网一般是通过使用螺栓将本体与风道口处的设备连接。
发明人发现通风过滤网在经过一段时间的使用通风过滤网上会沾附灰尘，进而影响到通风过滤网的通风效果，故通风过滤网在经过一段时间的使用后需要进行擦拭清理，而相关技术中的通风过滤网安装位置处的风道口很多都是朝下的，此时在对通风过滤网进行擦拭清理时，需要将通风过滤网完全于风道口处拆下，待清洗完毕后再进行重新安装，这个过程较为繁琐。
发明内容
为了提供一种便于清理的通风过滤网，本申请提供一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网。
本申请提供的一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网，采用如下的技术方案：
一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网，包括外框、通风板、伸缩件和固定组件；
所述通风板设置于外框内，所述伸缩件一端安装至外框，所述伸缩件的另一端固接至所述通风板；
所述固定组件包括固定座和螺纹件一；所述固定座安装至所述外框，所述通风板上开设有安装孔，所述螺纹件一穿过所述安装孔螺纹连接至所述固定座。
通过采用上述技术方案，在过滤网需要清理的时候，旋拧螺纹件一使螺纹件一脱离固定座，而后使伸缩件伸长至最大长度，此时通风板被固定，之后工作人员对通风板进行清理即可，待清理完毕后，工作人员推动通风板上升，并使螺纹件一再次固定至固定座即可。
可选的，所述伸缩件包括多根套管，多根所述套管命名为套管一、套管二、套管三、…、套管N´至套管N，所述套管二套设至所述套管一，所述套管三套设至所述套管二，依次类推至所述套管N套设至套管N´，所述套管一与所述外框连接，所述套管N与所述通风板连接；
相邻的两根所述套管之间形成一个套管组，所述套管一与所述套管二形成的套管组为组一，依次类推，所述套管N与所述套管N´形成的套管组为组N，同一所述套管组内的两根套管分别为内管和外管；
所述内管的外周面上开设有若干沿所述内管轴向布置的滑道，对应的所述外管的内周面上固接有若干连接件，所述连接件滑移连接至所述滑道内。
通过采用上述技术方案，套管一和套管二之间的相对滑动，以及套管二和套管三之间的相对滑动，依次类推，套管N´与套管N之间的相对滑动，可以实现伸缩件的伸缩。
可选的，所述滑道的顶端延伸至所述内管的上端面。
通过采用上述技术方案，便于实现伸缩件的组装。
可选的，所述滑道的上端处设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有用于将滑道顶端封闭的螺纹件二。
通过采用上述技术方案，对滑道内的连接件进行限位，尽可能的避免连接件在安装至滑道内后，连接件脱离滑道，从而使伸缩件整体更为稳定。
可选的，所述伸缩件上设有若干组吸附组件，若干组吸附组件分别与若干组套管组一一对应；
所述吸附组件包括磁吸件和吸附件；所述磁吸件固接至所述内管的顶端，所述吸附件固接至所述外管的顶端。
通过采用上述技术方案，当连接件运动到滑道顶端后，磁吸件与吸附件吸附在一起，这样能够使伸缩件在收缩状态下更为稳定，同时使通风板在工作状态下更为稳定。并且对通风板进行清理的过程中，当螺纹件一于固定座上卸下后，吸附组件的存在可以对通风板进行临时的限位，避免螺纹件一与固定座分离后通风板突然掉落对人员造成损害。
可选的，所述组一内的磁吸件对于吸附件的吸力大于所述组二内磁吸件对于吸附件的吸力；所述组二内的磁吸件对于吸附件的吸力大于所述组三内磁吸件对于吸附件的吸力，依次类推。
通过采用上述技术方案，在通风板需要擦拭清洗时，旋拧螺纹件一使螺纹件一脱离固定座，而后工作人员拉动通风板向下运动，在下拉通风板的过程中，由于组件N内的磁吸件对于吸附件的吸力最小，故套管N先向下运动，在套管N上的连接件在滑道内运动到最低端时，如果通风板的下降高度不够，可以继续下拉通风板，使组件N＇内的磁吸件与吸附件脱离，此时通风板可以继续下降。依次类推，可以是通风板保持不同的清理高度。
可选的，所述固定座固接至所述套管一内。
通过采用上述技术方案，减少固定座对于外部空间的占用，同时固定座通过套管一与外框连接还可以减少材料的使用。
可选的，所述安装孔的内壁上同轴开设有环形槽；对应的所述螺纹件一的外周面上固接有连接块，所述连接块滑移连接至所述环形槽内。
通过采用上述技术方案，在螺纹件一脱离固定座后，连接块和环形槽的配合，工作人员可以通过螺纹件一调整通风板的高度，使通风板高度的调节更为便捷，同时还可以对螺纹件一进行限位，避免螺纹件一脱离通风板掉落至地面。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在外框和通风板之间设置伸缩件，伸缩件在通风板下降了指定高度后会对通风板进行限位，此时可以对通风板进行擦拭清理，之后推动通风板上升并使螺纹件一螺纹连接至固定座即可；
2.通过在伸缩件上设置若干组吸附组件，且若干组吸附组件中的磁吸件对于吸附件的吸力大小不同，可以使通风板被调节至不同的高度。
附图说明
图1是本申请实施例中过滤网的外形结构示意图。
图2是本申请实施例中通风板的外形结构示意图。
图3是本申请实施例中凸显连接件和伸缩件在外框和通风板之间安装方式的示意图。
图4是本申请实施例中伸缩件的截面图。
图5是本申请实施例中凸显螺纹件一与网板之间连接结构的示意图。
图6是本申请实施例中外框的结构示意图。
图7是本申请实施例中伸缩件的外形结构示意图。
图8是本申请实施例中外管的外形结构示意图。
附图标记说明：1、外框；11、嵌槽；111、弹性垫；2、通风板；21、本体；211、连接孔；22、网板；23、安装孔；231、环形槽；3、伸缩件；31、套管一；32、套管二；33、套管三；34、组一；35、组二；36、组三；37、内管；371、滑道；372、螺孔；3721、螺纹件二；38、外管；381、连接件；4、固定组件；41、固定座；42、螺纹件一；421、连接块；422、受力环；5、连接架；6、吸附组件；61、组件一；62、组件二；63、磁吸件；64、吸附件。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网。参照图1，通风过滤网包括外框1和通风板2。
外框1为环状结构，外框1可以是矩形框、圆形框等，外框1的具体形状可以依据实际情况适应性的生产，在本实施例中以外框1为矩形框为例进行说明。
参照图2，通风板2包括包括本体21和网板22，本体21与外框1适配，且本体21上同轴开设有连接孔211，网板22与连接孔211适配，且网板22同轴固接至连接孔211的内壁。
参照图3，外框1和通风板2之间设有伸缩件3，伸缩件3沿外框1的轴线设置于外框1内，且外框1的内壁上设有连接架5，连接架5固接至伸缩件3和外框1之间。
参照图4，外框1和通风板2之间设有固定组件4，固定组件4包括固定座41和螺纹件一42。其中固定座41安装至外框1。
参照图5，通风板2上开设有安装孔23，螺纹件一42穿过安装孔23后螺纹连接至固定座41。
将外框1通过螺栓或螺钉等固定至风道口出的内壁上，在过滤网需要擦拭清理时，旋拧螺纹件一42使螺纹件一42脱离固定座41，而后下拉通风板2至伸缩件3为最大伸缩长度，此时工作人员可以对通风板2的上表面和下表面进行擦拭清理，清理完毕后，工作人员推动通风板2向上运动，使螺纹件一42重新螺纹连接至固定座41即可。
参照图6，为了使通风板2与外框1之间的密封性更好，外框1下表面的内侧边沿处开设有环形的嵌槽11，嵌槽11内的上壁固接有环形的弹性垫111，通风板2伸入到嵌槽11内并压紧弹性垫111。
参照图7，伸缩件3包括多根套管，为了便于后续的描述，多根套管依次命名为套管一31、套管二32、套管三33、…、套管N´至套管N，套管二32套设至套管一31，套管三33套设至套管二32，依次类推，套管N套设至套管N´。其中套管的数量依据实际情况而定，在本实施例中，以三个套管为例进行具体的说明。
相邻两根套管之间形成一组套管组，为了便于后续的描述，套管一31和套管二32之间形成的套管组为组一34，套管二32和套管三33之间形成的套管组为组二35，依次类推，套管N´和套管N之间形成组N。同一组套管组内的两根套管分别命名为内管37和外管38，如组一34内的套管一31为内管37，套管二32为外管38。
同一组套管组内的内管37外周面上开设有若干沿内管37轴向布置的滑道371。
参照图8，对应的外管38的内周面上固接有与滑道371配合使用的连接件381，连接件381滑移连接至滑道371内。
参照图4，固定座41固接至套管一31内，这样能够减少固定座41对于外部空间的占用，同时固定座41通过套管一31与外框1连接还可以减少材料的使用。
参照图7，另外，为了便于伸缩件3的安装，内管37上的滑道371延伸至内管37的上端面。
在组装伸缩件3的过程中，将套管二32由套管一31的顶端套设至套管一31上，并使套管二32内的连接件381滑移连接至套管一31上的滑道371内，将套管三33由套管一31的顶端套设至套管二32上，并使套管三33内的连接件381滑移连接至套管二32上的滑道371内，依次类推即可。操作简单且便捷。
内管37的上端面开设有若干沿内管37轴向布置的螺孔372，若干螺孔372与若干滑道371一一对应，螺孔372内螺纹连接有用于将滑道371封闭的螺纹件二3721，螺纹件二3721可以是螺栓或螺钉等。螺纹件将滑道371的顶端封闭后，可以限制连接件381于滑道371顶部滑出，从而使伸缩件3更为稳定。
参照图7，伸缩件3上设有若干组吸附组件6，若干组吸附组件6分别与若干组套管组一一对应，为了便于后续的表述，若干组吸附组件6分别命名为组件一61、组件二62、…、组件N＇、组件N，组件一61与组一34对应，组件二62与组二35对应，依次类推，组件N与组N对应。
吸附组件6包括磁吸件63和吸附件64，磁吸件63固接至内管37的顶端，吸附件64固接至外管38的顶端，当连接件381运动到滑道371顶端后，磁吸件63与吸附件64吸附在一起，这样能够使伸缩件3在收缩状态下更为稳定，同时使通风板2在工作状态下更为稳定。并且对通风板2进行清理的过程中，当螺纹件一42于固定座41上卸下后，吸附组件6的存在可以对通风板2进行临时的限位，避免螺纹件一42与固定座41分离后通风板2突然掉落对人员造成损害。
进一步的，组件一61中的磁吸件63对于吸附件64的吸附力大于组件二62中的吸附组件6中的磁吸件63对于吸附件64的吸附力。组件二62中的吸附组件6中的磁吸件63对于吸附件64的吸附力大于组件三上的吸附组件6中的磁吸件63对于吸附件64的吸附力，依次类推。
具体的来说，在各个吸附组件6中吸附件64的大小相同的情况，组件一61中的磁吸件63体积大于组件二62中的磁吸件63的体积，同时组件一61中磁吸件63的吸附面积大于组件二62中磁吸件63的吸附面积。组件二62中磁吸件63体积大于组件三种磁吸件63的体积，同时组件二62中磁吸件63件的吸附面积大于组件三中磁吸件63的吸附面积。依次类推。
在通风板2需要擦拭清洗时，旋拧螺纹件一42使螺纹件一42脱离固定座41，而后工作人员拉动通风板2向下运动，在下拉通风板2的过程中，由于组件N内的磁吸件63对于吸附件64的吸力最小，故套管N先向下运动，在套管N上的连接件381在滑道371内运动到最低端时，如果通风板2的下降高度不够，可以继续下拉通风板2，使组件N＇内的磁吸件63与吸附件64脱离，此时通风板2可以继续下降。依次类推，可以是通风板2保持不同的清理高度。
参照图5，网板22上安装孔23的内壁开设有环形槽231，对应的螺纹件一42的外周面上固接有与环形槽231适配的连接块421，连接块421滑移连接至环形槽231内。
在螺纹件一42脱离固定座41后，连接块421和环形槽231的配合，工作人员可以通过螺纹件一42调整通风板2的高度，使通风板2高度的调节更为便捷，同时还可以对螺纹件一42进行限位，避免螺纹件一42脱离通风板2掉落至地面。
螺纹件一42上设有便于人们对螺纹件一42进行操作的受力环422。
本申请实施例一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网的实施原理为：在通风板2需要清理的时候，旋拧螺纹件一42使螺纹件一42脱离固定座41，而后拉动螺纹件一42上的受力环422，使组件N内的磁吸件63与吸附件64分离，之后根据通风板2需要下降的高度，依次使组件N＇、…、组件二62内的磁吸件63与吸附件64分离，这个过程中可以适应性的使通风板2下降至不同的高度，之后对通风板2的进行擦拭即可。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网，其特征在于：包括外框(1)、通风板(2)、伸缩件(3)和固定组件(4)；
所述通风板(2)设置于外框(1)内，所述伸缩件(3)一端安装至外框(1)，所述伸缩件(3)的另一端固接至所述通风板(2)；
所述固定组件(4)包括固定座(41)和螺纹件一(42)；所述固定座(41)安装至所述外框(1)，所述通风板(2)上开设有安装孔(23)，所述螺纹件一(42)穿过所述安装孔(23)螺纹连接至所述固定座(41)；
所述伸缩件(3)包括多根套管，多根所述套管命名为套管一(31)、套管二(32)、套管三(33)、套管四、…、套管N´至套管N，所述套管二(32)套设至所述套管一(31)，所述套管三(33)套设至所述套管二(32)，依次类推至所述套管N套设至套管N´，所述套管一(31)与所述外框(1)连接，所述套管N与所述通风板(2)连接；
相邻的两根所述套管之间形成一个套管组，所述套管一(31)与所述套管二(32)形成的套管组为组一(34)，所述套管三（33）与所述套管二（32）形成的套管组为组二（35），所述套管四与所述套管三（33）形成的套管组为组三（36），依次类推，所述套管N与所述套管N´形成的套管组为组N，同一所述套管组内的两根套管分别为内管(37)和外管(38)；
所述内管(37)的外周面上开设有若干沿所述内管(37)轴向布置的滑道(371)，对应的所述外管(38)的内周面上固接有若干连接件(381)，所述连接件(381)滑移连接至所述滑道(371)内；
所述伸缩件(3)上设有若干组吸附组件(6)，若干组吸附组件(6)分别与若干组套管组一一对应；
所述吸附组件(6)包括磁吸件（63）和吸附件(64)；所述磁吸件（63）固接至所述内管(37)的顶端，所述吸附件(64)固接至所述外管(38)的顶端；
所述组一(34)内的磁吸件（63）对于吸附件(64)的吸力大于所述组二(35)内磁吸件（63）对于吸附件(64)的吸力；所述组二(35)内的磁吸件（63）对于吸附件(64)的吸力大于所述组三(36)内磁吸件（63）对于吸附件(64)的吸力，依次类推。
2.根据权利要求1所述的一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网，其特征在于：所述滑道(371)的顶端延伸至所述内管(37)的上端面。
3.根据权利要求2所述的一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网，其特征在于：所述滑道(371)的上端处设有螺孔(372)，所述螺孔(372)内螺纹连接有用于将滑道(371)顶端封闭的螺纹件二(3721)。
4.根据权利要求1所述的一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网，其特征在于：所述固定座(41)固接至所述套管一(31)内。
5.根据权利要求1所述的一种基于不锈钢超薄板的通风过滤网，其特征在于：所述安装孔(23)的内壁上同轴开设有环形槽(231)；对应的所述螺纹件一(42)的外周面上固接有连接块(421)，所述连接块(421)滑移连接至所述环形槽(231)内。
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