CN213528351U - 一种高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速分散机，所述高速分散机包括底座、底座上设置有机体、机体远离底座的一端设置有机架、机架一端设有电机且另一端设有搅拌轴和分散容器，搅拌轴上设有分散盘，分散盘包括下端分散盘和上端分散盘，搅拌轴上还设有4个竖直插口，竖直插口均匀设置在搅拌轴的同一高度，搅拌轴上还设有4个插片，插片包括基板和一体连接基板的搅拌叶，基板与搅拌叶设有夹角n，夹角满足0°<n<45°，基板远离搅拌叶的一端与竖直插口形状契合，搅拌叶上设有圆形通孔，机体上设有控制器,电机与控制器相连，分散容器上设有容器盖。本实用新型提供的高速分散机，能够达到涂料搅拌时间短、搅拌均匀和搅拌过程中涂料不飞溅的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产领域内的一种分散设备，尤其涉及一种高速分散机。
背景技术
高速分散机主要用于各种油漆、涂料、油墨、染料、塑料等行业用于对物料进行搅拌、调和、溶解和分散。现在墙面涂料、木板涂料等厚重涂料的广泛普及，传统的高速分散机在处理这些涂料的时候，由于搅拌范围较小，使得搅拌得不够均匀。而且这种涂料若长时间搅拌，也会产生有气泡等问题，从而影响产品质量，涂料在搅拌过程中因速度太快导致涂料飞溅，长期会影响人的身体健康。
因此，有必要设计一种搅拌时间短、搅拌均匀和搅拌过程中涂料不飞溅的高速分散机。
实用新型内容
鉴于目前高速分散机存在的上述不足，本实用新型提供一种高速分散机，能够达到涂料搅拌时间短、搅拌均匀和搅拌过程中涂料不飞溅的效果。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高速分散机，所述高速分散机包括底座、底座上设置有机体、机体远离底座的一端设置有机架、机架一端设有电机且另一端设有搅拌轴和分散容器，所述搅拌轴上设有分散盘，所述分散盘包括下端分散盘和上端分散盘，所述搅拌轴上还设有4个竖直插口，所述竖直插口均匀设置在搅拌轴的同一高度，所述搅拌轴上还设有4个插片，所述插片包括基板和一体连接基板的搅拌叶，所述基板与搅拌叶设有夹角n，所述夹角满足0°<n<45°，所述基板远离搅拌叶的一端与竖直插口形状契合，所述搅拌叶上设有圆形通孔，所述机体上设有控制器,所述电机与控制器相连，所述分散容器上设有容器盖。
依照本实用新型的一个方面，所述分散盘为圆盘形，所述分散盘上下均匀排列有多个搅拌齿，所述搅拌齿呈上下交错排列。
依照本实用新型的一个方面，所述插片、上端分散盘和下端分散盘的回转直径从上向下依次减小，处于上端分散盘上方的插片的回转直径大于上端分散盘的回转直径，处于上端分散盘下方的下端分散盘的回转直径小于上端分散盘的回转直径。
依照本实用新型的一个方面，所述上端分散盘的搅拌齿的间距大于所述下端分散盘的搅拌齿的间距。
依照本实用新型的一个方面，所述搅拌叶为长方形，所述搅拌叶上的通孔的数量为多个，所述通孔成直线排布。
依照本实用新型的一个方面，所述底座上还设有连接杆，所述连接杆连接所述底座和所述机体。
依照本实用新型的一个方面，所述容器盖上设有搅拌轴穿过的孔。
依照本实用新型的一个方面，所述底座、机体、机架、搅拌轴、分散容器、容器盖、插片、分散盘均为金属材质。
本实用新型实施的优点：所述高速分散机包括底座、底座上设置有机体、机体远离底座的一端设置有机架、机架一端设有电机且另一端设有搅拌轴和分散容器，所述搅拌轴上设有分散盘，所述分散盘包括下端分散盘和上端分散盘，所述搅拌轴上还设有4个竖直插口，所述竖直插口均匀设置在搅拌轴的同一高度，所述搅拌轴上还设有4个插片，所述插片包括基板和一体连接基板的搅拌叶，所述基板与搅拌叶设有夹角n，所述夹角满足0°<n<45°，所述基板远离搅拌叶的一端与竖直插口形状契合，所述搅拌叶上设有圆形通孔，所述机体上设有控制器,所述电机与控制器相连，所述分散容器上设有容器盖。通过上述技术方案，能够达到涂料搅拌时间短、搅拌均匀和搅拌过程中涂料不飞溅的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种高速分散机的结构示意图。
附图说明：1、底座；2、机体；3、机架；4、电机；5、搅拌轴；6、分散容器；7、容器盖；8、上端分散盘；9、下端分散盘；10、基板；11、搅拌叶；12、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种高速分散机，所述高速分散机包括底座1、底座1上设置有机体2、机体2远离底座1的一端设置有机架3、机架3一端设有电机4且另一端设有搅拌轴5和分散容器6，所述搅拌轴5上设有分散盘，所述分散盘包括下端分散盘9和上端分散盘8，所述搅拌轴5上还设有4个竖直插口，所述竖直插口均匀设置在搅拌轴5的同一高度，所述搅拌轴5上还设有4个插片，所述插片包括基板10和一体连接基板10的搅拌叶11，所述基板10与搅拌叶11设有夹角n，所述夹角满足0°<n<45°，所述基板10远离搅拌叶11的一端与竖直插口形状契合，所述搅拌叶11上设有圆形通孔，所述机体2上设有控制器12,所述电机4与控制器12相连，所述分散容器6上设有容器盖7。通过插片可以更为有限快速的对厚重涂料进行搅拌，不仅减少工时，更不会在搅拌过程中混入空气；通过带有容器盖7的分散容器6，可以实现涂料搅拌过程中不飞溅，分散盘和插片的配合可以使得涂料更快的搅拌均匀，通过上述技术方案，能够达到涂料搅拌时间短、搅拌均匀和搅拌过程中涂料不飞溅的效果。
其中，所述分散盘为圆盘形，所述分散盘上下均匀排列有多个搅拌齿，所述搅拌齿呈上下交错排列。圆盘形分散盘可以提高涂料的制备效率，同时，能够提高其对物料的剪切力度，在圆盘形分散盘上下均匀排列有多个搅拌齿且搅拌齿呈上下交错排列，能够在进行搅拌的过程中进一步的增加涂料的剪切面积，能够提高分散机的工作效率。
其中，所述插片、上端分散盘8和下端分散盘9的回转直径从上向下依次减小，处于上端分散盘8上方的插片的回转直径大于上端分散盘8的回转直径，处于上端分散盘8下方的下端分散盘9的回转直径小于上端分散盘8的回转直径。插片、上端分散盘8和下端分散盘9的回转直径从上向下依次减小可以更高效的对分散盘旋转形成的漩涡进行切割，使得分散机的工作效率更高，缩短搅拌时间。
其中，所述上端分散盘8的搅拌齿的间距大于所述下端分散盘9的搅拌齿的间距，可以更高效的对分散盘旋转形成的漩涡进行切割，使得分散机的工作效率更高，缩短搅拌时间。
其中，所述搅拌叶11为长方形，所述搅拌叶11上的通孔的数量为多个，所述通孔成直线排布，可以使得告诉旋转过程中的搅拌叶11对涂料进行搅拌和粉碎，提高搅拌叶11与涂料之间的接触面。
其中，所述底座1上还设有连接杆，所述连接杆连接所述底座1和所述机体2，可以起到稳固高速分散机的作用，防止高速分散机在运行过程中搅拌速度过快而倒塌。
其中，所述容器盖7上设有搅拌轴5穿过的孔，搅拌轴5配合分散容器6和容器盖7实现搅拌过程中涂料不飞溅的效果。
其中，所述底座1、机体2、机架3、搅拌轴5、分散容器6、容器盖7、插片、分散盘均为金属材质。
工作原理：在进行涂料的搅拌时，将盛有涂料的分散容器6放置在机架3下，使得分散容器6中装入涂料后插片能够没于液面之下，并用容器盖7盖住分散容器6，通过控制器12控制电机4开机，电机4驱动搅拌轴5带动插片和分散盘进行高速旋转，达到对涂料进行搅拌分散的目的。
本实用新型实施的优点：所述高速分散机包括底座、底座上设置有机体、机体远离底座的一端设置有机架、机架一端设有电机且另一端设有搅拌轴和分散容器，所述搅拌轴上设有分散盘，所述分散盘包括下端分散盘和上端分散盘，所述搅拌轴上还设有4个竖直插口，所述竖直插口均匀设置在搅拌轴的同一高度，所述搅拌轴上还设有4个插片，所述插片包括基板和一体连接基板的搅拌叶，所述基板与搅拌叶设有夹角n，所述夹角满足0°<n<45°，所述基板远离搅拌叶的一端与竖直插口形状契合，所述搅拌叶上设有圆形通孔，所述机体上设有控制器,所述电机与控制器相连，所述分散容器上设有容器盖。通过上述技术方案，能够达到涂料搅拌时间短、搅拌均匀和搅拌过程中涂料不飞溅的效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种高速分散机，其特征在于，所述高速分散机包括底座、底座上设置有机体、机体远离底座的一端设置有机架、机架一端设有电机且另一端设有搅拌轴和分散容器，所述搅拌轴上设有分散盘，所述分散盘包括下端分散盘和上端分散盘，所述搅拌轴上还设有4个竖直插口，所述竖直插口均匀设置在搅拌轴的同一高度，所述搅拌轴上还设有4个插片，所述插片包括基板和一体连接基板的搅拌叶，所述基板与搅拌叶设有夹角n，所述夹角满足0°<n<45°，所述基板远离搅拌叶的一端与竖直插口形状契合，所述搅拌叶上设有圆形通孔，所述机体上设有控制器,所述电机与控制器相连，所述分散容器上设有容器盖。
2.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于，所述分散盘为圆盘形，所述分散盘上下均匀排列有多个搅拌齿，所述搅拌齿呈上下交错排列。
3.根据权利要求2所述的一种高速分散机，其特征在于，所述插片、上端分散盘和下端分散盘的回转直径从上向下依次减小，处于上端分散盘上方的插片的回转直径大于上端分散盘的回转直径，处于上端分散盘下方的下端分散盘的回转直径小于上端分散盘的回转直径。
4.根据权利要求3所述的一种高速分散机，其特征在于，所述上端分散盘的搅拌齿的间距大于所述下端分散盘的搅拌齿的间距。
5.根据权利要求4所述的一种高速分散机，其特征在于，所述搅拌叶为长方形，所述搅拌叶上的通孔的数量为多个，所述通孔成直线排布。
6.根据权利要求5所述的一种高速分散机，其特征在于，所述底座上还设有连接杆，所述连接杆连接所述底座和所述机体。
7.根据权利要求1至6任意之一所述的一种高速分散机，其特征在于，所述容器盖上设有搅拌轴穿过的孔。
8.根据权利要求7所述的一种高速分散机，其特征在于，所述底座、机体、机架、搅拌轴、分散容器、容器盖、插片、分散盘均为金属材质。
Priority Applications (1)
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| CN202021634277.7U CN213528351U (zh) | 2020-08-08 | 2020-08-08 | 一种高速分散机 |
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| CN202021634277.7U CN213528351U (zh) | 2020-08-08 | 2020-08-08 | 一种高速分散机 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114288714A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 万卓（江苏）新材料有限公司 | 一种乳液消泡搅拌桨 |
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2020
- 2020-08-08 CN CN202021634277.7U patent/CN213528351U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114288714A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 万卓（江苏）新材料有限公司 | 一种乳液消泡搅拌桨 |
| CN114288714B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-11-14 | 万卓（江苏）新材料有限公司 | 一种乳液消泡搅拌桨 |
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