CN206518925U - 一种3d真空脱泡搅拌机 - Google Patents

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沈从奎
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Shenzhen Si Mei Da Intelligent Equipment Co., Ltd.
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Shenzhen Smida Electronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种3D真空脱泡搅拌机,包括有腔体,所述腔体的一侧设置有旋转轴,所述腔体通过旋转轴固定于台板上,所述台板中部具有空腔,以容纳腔体,并由台板对腔体形成保护作用,且所述台板的下部设置有固定座,用以支撑台板;所述腔体的下部或底部固定连接有旋转齿轮,所述旋转齿轮咬合于一蜗杆,蜗杆连接于旋转驱动电机。旋转驱动电机带动旋转蜗杆旋转,使旋转齿轮进行一定幅度的摆动,从而使腔体进行摆动,从而达到3D真空脱泡搅拌的效果。

Description

一种3D真空脱泡搅拌机
技术领域
本实用新型属于搅拌设备的技术领域,特别涉及真空脱泡搅拌机。
背景技术
脱泡搅拌机是一种基础材料的搅拌混合设备,主要应用在LED、LCD、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域,如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/OLED/SMD/COB导电银胶、绝缘胶,RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨等等,从液态到固态、液态与液态、固态与固态物质的搅拌均可。
真空脱泡搅拌机是一种基础材料的搅拌混合设备,通过设备的高速公、自转旋转,配以适当的真空环境,使不同组分的流体、浆料、粉体充分混合均匀,不分层,无气泡,满足搅拌工艺至高品质的要求。
目前,现有的真空脱泡搅拌设备,其搅拌腔体是固定的,里面的旋转回转体,只能在固定的平面内旋转。都是在同一平面内旋转,可以满足大多数的材料的搅拌需求。但对于一些各材料组分之间,材料密度相差较大的,难以充分混合均匀,同时搅拌机求很高的材料,比如氧化铁、氧化铝和胶水、硅油等之间的搅拌,因为材料之间的密度相差较大,传统的真空脱泡搅拌机,很难将之充分搅拌均匀。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种3D真空脱泡搅拌机,该搅拌机能够在三维环境下,充分搅拌,大幅提高材料搅拌的均匀性,提升搅拌质量和效率。
本实用新型的另一个目的在于提供一种3D真空脱泡搅拌机,该搅拌机构造简单,易于实现,搅拌效果好。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种3D真空脱泡搅拌机,包括有腔体,其特征在于所述腔体的一侧设置有旋转轴,所述腔体通过旋转轴固定于台板上,所述台板中部具有空腔,以容纳腔体,并由台板对腔体形成保护作用,且所述台板的下部设置有固定座,用以支撑台板;所述腔体的下部或底部固定连接有旋转齿轮,所述旋转齿轮咬合于一蜗杆,蜗杆连接于旋转驱动电机。旋转驱动电机带动旋转蜗杆旋转,使旋转齿轮进行一定幅度的摆动,从而使腔体进行摆动,从而达到3D真空脱泡搅拌的效果。
所述台板低于腔体的顶部,台板上安装有旋转轴,由此可以使旋转轴不占用过多的空间,能够适当增大腔体的容纳空间。
所述固定座固定于台板底部的一侧,呈反L状,以稳定地支撑台板。
进一步,所述固定座设置有两个,平行分布,共同支撑所述台板,以对台板具有稳定地支撑。
更进一步,所述两个固定座之间设置有蜗杆,既能减小占用空间,又可以对蜗杆进行保护。
更进一步,所述旋转驱动电机从固定座的外侧连接蜗杆。
所述台板的周边下方固定有多个缓冲块。
所述旋转齿轮为弧形结构,以使腔体形成摆动,便于进行搅拌。
进一步,所述旋转齿轮,包括有齿轮架及齿轮面,所述齿轮面为弧形,所述齿轮架固定于齿轮面的两端,使旋转齿轮形成稳固的结构,以能够对腔体进行有力地支撑和带动。
本实用新型所实现的3D真空脱泡搅拌机,在现有的平面真空脱泡搅拌机的基础上,增加一个旋转轴,使搅拌机的高速旋转,在一个三维立体的空间内运行,同时可以在一定范围内,任意调节旋转的角度,使得这些难搅拌的材料,在三维环境下,充分搅拌,大幅提高材料搅拌的均匀性,提升搅拌的质量和效率。
附图说明
图1是本实用新型所实施的结构图。
图2是本实用新型所实施的搅拌机内部结构示意图。
图3为图2所示结构的主视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1所示,为本实用新型所实现的3D真空脱泡搅拌机,该搅拌机1内设置有腔体2。
再结合图2和图3所示,在腔体2的一侧设置有旋转轴4,该腔体2通过旋转轴4固定于台板3上,且台板3中部具有空腔,是中空结构,以容纳腔体2,同时,台板3对腔体2还具有保护作用。通常情况下,台板3顶部的高度低于腔体2顶部的高度,这样,在台板3的表面上安装有旋转轴4,由此可以使旋转轴4不占用过多的空间,且不与腔体位置冲突,能够适当增大腔体的容纳空间,能够对更多的物料进行搅拌。
腔体2的下部或底部固定连接有旋转齿轮8,该旋转齿轮8咬合于一蜗杆7,蜗杆7被旋转驱动电机6带动。工作时,旋转驱动电机5带动蜗杆7旋转,蜗杆7则带动旋转齿轮8,使旋转齿轮8进行一定幅度的摆动,从而使腔体2进行摆动,再结合腔体内部的旋转搅拌,从而达到3D真空脱泡搅拌的效果。
在台板3的下部设置有固定座5,用以支撑台板3;同时,固定座5固定于台板3底部的一侧,呈反L状,以稳定地支撑台板3。而且,固定座5一般设置有两个,两个固定座5平行分布,共同支撑台板3,以使台板3稳固,并使台板5对腔体2具有稳定地支撑。
台板3的周边下方固定有多个缓冲块9,以对腔体进行保护。
蜗杆7设置在两个固定座5之间,这样既能减小占用空间,又可以对蜗杆进行保护。
旋转驱动电机6从固定座5的外侧连接蜗杆7。
旋转齿轮8为弧形结构,具体地说,其包括有齿轮架81及齿轮面82,该齿轮面82为弧形,齿轮架81固定于齿轮面的两端,使旋转齿轮8形成稳固的结构,以能够对腔体2进行有力地支撑和带动。
本实用新型将通用的真空脱泡搅拌机腔体连同旋转轴4一同固定在台板3上面,同时,将旋转齿轮5固定在真空脱泡搅拌机的腔体2底部。当设备工作时,由旋转驱动电机6提供动力,带动蜗杆7旋转,从而,带动旋转齿轮8旋转一定的角度,从而可以带动真空脱泡搅拌机腔体2旋转一定的角度。如此,搅拌腔内的旋转回转体,就可以在一个三维的空间里面,高速旋转。通过设置不同的旋转角度,配合不同的生产工艺,达到将各种特殊材料、特殊工艺要求的产品,搅拌的更加充分混合均匀,不分层,无气泡,满足搅拌工艺至高品质的要求。
总之,本实用新型所实现的3D真空脱泡搅拌机,在现有的平面真空脱泡搅拌机的基础上,增加一个旋转轴,使搅拌机的高速旋转,在一个三维立体的空间内运行,同时可以在一定范围内,任意调节旋转的角度,使得这些难搅拌的材料,在三维环境下,充分搅拌,大幅提高材料搅拌的均匀性,提升搅拌的质量和效率。
且该搅拌机构造简单,易于实现,搅拌效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种3D真空脱泡搅拌机,包括有腔体,其特征在于所述腔体的一侧设置有旋转轴,所述腔体通过旋转轴固定于台板上,所述台板中部具有空腔,且所述台板的下部设置有固定座,用以支撑台板;所述腔体的下部或底部固定连接有旋转齿轮,所述旋转齿轮咬合于一蜗杆,蜗杆连接于旋转驱动电机。
2.如权利要求1所述的3D真空脱泡搅拌机,其特征在于所述台板低于腔体的顶部,台板上安装有旋转轴。
3.如权利要求1所述的3D真空脱泡搅拌机,其特征在于所述固定座固定于台板底部的一侧,呈反L状。
4.如权利要求3所述的3D真空脱泡搅拌机,其特征在于所述固定座设置有两个,平行分布,共同支撑所述台板。
5.如权利要求4所述的3D真空脱泡搅拌机,其特征在于所述两个固定座之间设置有蜗杆。
6.如权利要求5所述的3D真空脱泡搅拌机,其特征在于所述旋转驱动电机从固定座的外侧连接蜗杆。
7.如权利要求1所述的3D真空脱泡搅拌机,其特征在于所述台板的周边下方固定有多个缓冲块。
8.如权利要求1所述的3D真空脱泡搅拌机,其特征在于所述旋转齿轮为弧形结构。
9.如权利要求8所述的3D真空脱泡搅拌机,其特征在于所述旋转齿轮,包括有齿轮架及齿轮面,所述齿轮面为弧形,所述齿轮架固定于齿轮面的两端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106731029A (zh) * 2017-02-16 2017-05-31 深圳市思迈达电子有限公司 一种3d真空脱泡搅拌机

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