CN204294189U - 公自转传动转速比调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种公自转传动转速比调节结构，包括逆时针旋转的自转驱动组件、顺时针旋转的公转驱动组件、中轴、公转回转体组件、多个自转搅拌腔以及自转传动组件；所述公转驱动组件与中轴固定连接，所述自转搅拌腔对称倾斜固定在公转回转体组件上，公转回转体组件固定在中轴上；所述自转驱动组件与自转传动组件连接，所述自转传动组件与自转搅拌腔连接。本方案的公自转调节设定更直接、方便；由于公自转转速是独立调节的，所以做密封更容易，密封达到的效果也更稳定，后期维护也更简单；本方案不需要对设备进行清洗，能够在短时间内同时完成搅拌混合均匀及脱气泡的目的。

Description

公自转传动转速比调节结构

技术领域

本实用新型涉及脱泡搅拌机技术领域，尤其涉及一种脱泡搅拌机的公自转传动转速比调节结构。

背景技术

随着材料技术的飞速发展，很多的材料都是多种组份混合在一起的新型材料，有些材料对混合的时间有较为严格的要求，有些材料对混合的均匀性有严格的要求，有些材料又对气泡很敏感，以前传统的方式是使用接触式搅拌桨或搅拌叶片，通过搅拌桨或搅拌叶片的转动来达到材料搅拌混合均匀的目的，但是这种工艺需要很多的设备，而且在搅拌的过程中容易产生气泡，在搅拌完成后还要清洗大量的搅拌混合设备，容易对材料形成污染，对搅拌量也有很大的要求，不适合试验或小批量生产，而且搅拌的时间很长，需要几十分钟或几小时，所以就出现了脱泡搅拌机。

脱泡搅拌机是一种基础材料的搅拌混合设备，主要应用在LED、LCD、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/OLED/SMD/COB导电银胶、绝缘胶，RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨等等，从液态到固态、液态与液态、固态与固态物质的搅拌均可。

然而，现有的脱泡搅拌机一般都是通过自转和公转同时实现均匀搅拌且混合不分层的效果，也不能单独调节公转自转的转速，只有少数的高端设备才能在搅拌过程中将腔体抽成真空，而这些设备又由于价格昂贵，所以并不能得到很广泛的应用。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、公转自转转速能够独立调节的公自转传动转速比调节结构。

为了达到上述目的，本实用新型一种公自转传动转速比调节结构，包括逆时针旋转的自转驱动组件、顺时针旋转的公转驱动组件、中轴、公转回转体组件、多个自转搅拌腔以及自转传动组件；所述公转驱动组件与中轴固定连接，所述自转搅拌腔对称倾斜固定在公转回转体组件上，公转回转体组件固定在中轴上；所述自转驱动组件与自转传动组件连接，所述自转传动组件与自转搅拌腔连接。

其中，该结构还包括固定底板，所述自转驱动组件和公转驱动组件固定在固定底板下表面，所述公转回转体组件、多个自转搅拌腔以及自转传动组件设置在固定底板上表面，所述中轴穿过固定底板。

其中，所述自转传动组件包括第一同步轮、第二同步轮、同步带、中轴齿轮、中转齿轮以及搅拌腔齿轮，自转驱动组件与第一同步轮连接，第一同步轮通过同步带与第二同步轮连接，第二同步轮上固定有中轴齿轮，所述中转齿轮由一组直齿和一组斜齿构成，中轴齿轮与中转齿轮的直齿相吻合，所述搅拌腔齿轮与中转齿轮的斜齿相吻合。

其中，所述自转驱动组件包括自转电机和自转主轴组件，所述自转主轴组件与自转电机通过自转同步轮和自转同步带连接，所述自转主轴组件与第一同步轮相连接。

其中，所述公转驱动组件包括公转电机和公转主轴组件，所述公转主轴组件与公转电机通过公转同步轮和公转同步带连接，所述公转主轴组件与主轴固定连接。

其中，该调节结构还包括轴套、第一轴承和第二轴承，第一轴承与第二轴承同心设置，所述中轴通过轴套固定在固定底板上，所述第一轴承固定在轴套内表面的上下端，所述第二轴承固定在第二同步轮的内侧中间位置。

其中，该调节机构还包括真空腔体，所述真空腔体与中轴同心，真空腔体安装在固定底板边缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过自转驱动组件将电能转化为动能，驱动自转传动组件运转，再通过自转传动组件驱动自转搅拌腔进行自转运动；公转驱动组件将电能转化为动能，驱动中轴转动，中轴带动公转回转体组件以及固定在公转回转体组件上自转搅拌腔环绕中轴做公转运动。从而达到自转与公转单独进行调节的效果。

对于搅拌困难的材料，通过单独设定公自转转速比，使搅拌材料在进行顺时针公转的同时还受到逆时针的自转向心力，从而改变搅拌杯内的耦合力，就能够使材料达到混合均匀的效果。

本方案的公自转调节设定更直接、方便；由于公自转转速是独立调节的，所以做密封更容易，密封达到的效果也更稳定，后期维护也更简单；本方案不需要对设备进行清洗，能够在短时间内同时完成搅拌混合均匀及脱气泡的目的。

附图说明

图1为公自转传动转速比调节结构的正面结构图；

图2为公自转传动转速比调节结构的侧面结构图；

图3为公自转传动转速比调节结构的俯视结构图；

图4为公自转传动转速比调节结构的剖视图。

主要元件符号说明如下：

10、自转驱动组件            11、公转驱动组件

12、自转传动组件            13、自转搅拌腔

14、公转回转体组件          15、固定底板                

16、中轴                    17、第一轴承                

18、第二轴承                19、轴套 

101、自转电机               102、自转主轴组件           

111、公转电机               112、公转主轴组件

121、第一同步轮             122、第二同步轮

123、同步带                 124、中轴齿轮

125、中转齿轮               126、搅拌腔齿轮。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，一种公自转传动转速比调节结构，包括逆时针旋转的自转驱动组件10、顺时针旋转的公转驱动组件11、中轴16、公转回转体组件14、多个自转搅拌腔13以及自转传动组件12；公转驱动组件11与中轴16固定连接，自转搅拌腔13对称倾斜固定在公转回转体组14件上，公转回转体组件14固定在中轴16上；自转驱动组件10与自转传动组件12连接，自转传动组件12与自转搅拌腔13连接。

相较于现有技术，本实用新型通过自转驱动组件将电能转化为动能，驱动自转传动组件运转，再通过自转传动组件驱动自转搅拌腔进行自转运动；公转驱动组件将电能转化为动能，驱动中轴转动，中轴带动公转回转体组件以及固定在公转回转体组件上自转搅拌腔环绕中轴做公转运动。从而达到自转与公转单独进行调节的效果。

对于搅拌困难的材料，通过单独设定公自转转速比，使搅拌材料在进行顺时针公转的同时还受到逆时针的自转向心力，从而改变搅拌杯内的耦合力，就能够使材料达到混合均匀的效果。

本方案的公自转调节设定更直接、方便；由于公自转转速是独立调节的，所以做密封更容易，密封达到的效果也更稳定，后期维护也更简单；本方案不需要对设备进行清洗，能够在短时间内同时完成搅拌混合均匀及脱气泡的目的。

在本实施例中，该结构还包括固定底板15，自转驱动组件10和公转驱动组件11固定在固定底板15下表面，公转回转体组件14、多个自转搅拌腔13以及自转传动组件12设置在固定底板15上表面，中轴16穿过固定底板15。

在本实施例中，自转传动组件12包括第一同步轮121、第二同步轮122、同步带123、中轴齿轮124、中转齿轮125以及搅拌腔齿轮126，自转驱动组件10与第一同步轮121连接，第一同步轮121通过同步带123与第二同步轮122连接，第二同步轮122上固定有中轴齿轮124，中转齿轮125由一组直齿和一组斜齿构成，中轴齿轮124与中转齿轮125的直齿相吻合，搅拌腔齿轮126与中转齿轮125的斜齿相吻合。

在本实施例中，自转驱动组件10包括自转电机101和自转主轴组件102，自转主轴组件102与自转电机101通过自转同步轮和自转同步带连接，自转主轴组件102与第一同步轮101相连接。当然，本技术方案并不局限于采用自转同步轮和自转同步带将动力能进行传递，还可以采用齿轮等结构，只要是能够将自转电机101上的动力传递给自转主轴组件102的结构都属于本方案的简单变形和变换， 应当落入本实用新型的保护范围。

在本实施例中，公转驱动组件11包括公转电机111和公转主轴组件112，公转主轴组件112与公转电机111通过公转同步轮和公转同步带连接，公转主轴组件112与主轴16固定连接。当然，本技术方案并不局限于采用公转同步轮和公转同步带将动力能进行传递，还可以采用齿轮等结构，只要是能够将公转电机111上的动力传递给公转主轴组件112的结构都属于本方案的简单变形和变换， 应当落入本实用新型的保护范围。

在本实施例中，该调节结构还包括轴套19、第一轴承17和第二轴承18，第一轴承17与第二轴承18同心设置，中轴16通过轴套19固定在固定底板15上，第一轴承17固定在轴套19内表面的上下端，第二轴承18固定在第二同步轮122的内侧中间位置。两个第一轴承17来保证中轴与底板的垂直度及转动的顺滑性；第二轴承18定位，保证了和中轴16的同心度及转动的顺滑性。

在本实施例中，该调节机构还包括真空腔体，真空腔体与中轴16同心，真空腔体安装在固定底板边缘。这个腔体的作用是在搅拌的时候通过真空泵对腔体进行抽真空，使整个腔体保持在真空状态，这样在公转自转的搅拌过程中增加真空，这样既能减少材料搅拌的时间，又能更好的降低气泡的含量。

本实用新型的优势在于：

1、公转自转转速调节更直接，更方便。

2、由于公自转转速是独立调节，做密封的时候更容易实现，达到的效果更稳定，后期维护也更简单。

3、对搅拌困难的材料，设定合适的公自转转速比，从而改变搅拌杯内的耦合力，就能很好的将材料混合均匀。

4、本实用新型不需要对设备进行清洗，能够在短时间内同时完成搅拌混合均匀及脱气泡的目的。

5、整个腔体保持在真空状态，在公转自转的搅拌过程中增加真空，这样既能减少材料搅拌的时间，又能更好的降低气泡的含量。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种公自转传动转速比调节结构，其特征在于，包括逆时针旋转的自转驱动组件、顺时针旋转的公转驱动组件、中轴、公转回转体组件、多个自转搅拌腔以及自转传动组件；所述公转驱动组件与中轴固定连接，所述自转搅拌腔对称倾斜固定在公转回转体组件上，公转回转体组件固定在中轴上；所述自转驱动组件与自转传动组件连接，所述自转传动组件与自转搅拌腔连接。

2.根据权利要求1所述的公自转传动转速比调节结构，其特征在于，该结构还包括固定底板，所述自转驱动组件和公转驱动组件固定在固定底板下表面，所述公转回转体组件、多个自转搅拌腔以及自转传动组件设置在固定底板上表面，所述中轴穿过固定底板。

3.根据权利要求1或2所述的公自转传动转速比调节结构，其特征在于，所述自转传动组件包括第一同步轮、第二同步轮、同步带、中轴齿轮、中转齿轮以及搅拌腔齿轮，自转驱动组件与第一同步轮连接，第一同步轮通过同步带与第二同步轮连接，第二同步轮上固定有中轴齿轮，所述中转齿轮由一组直齿和一组斜齿构成，中轴齿轮与中转齿轮的直齿相吻合，所述搅拌腔齿轮与中转齿轮的斜齿相吻合。

4.根据权利要求3所述的公自转传动转速比调节结构，其特征在于，所述自转驱动组件包括自转电机和自转主轴组件，所述自转主轴组件与自转电机通过自转同步轮和自转同步带连接，所述自转主轴组件与第一同步轮相连接。

5.根据权利要求3所述的公自转传动转速比调节结构，其特征在于，所述公转驱动组件包括公转电机和公转主轴组件，所述公转主轴组件与公转电机通过公转同步轮和公转同步带连接，所述公转主轴组件与主轴固定连接。

6.根据权利要求3所述的公自转传动转速比调节结构，其特征在于，该调节结构还包括轴套、第一轴承和第二轴承，第一轴承与第二轴承同心设置，所述中轴通过轴套固定在固定底板上，所述第一轴承固定在轴套内表面的上下端，所述第二轴承固定在第二同步轮的内侧中间位置。

7.根据权利要求3所述的公自转传动转速比调节结构，其特征在于，该调节机构还包括真空腔体，所述真空腔体与中轴同心，真空腔体安装在固定底板边缘。