CN213523644U - 甜甜圈成型生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了甜甜圈成型生产线，包括沿加工顺序依次布置的：粉皮预挤出机；碾压机，包括第一机架、第一碾压装置、第二碾压装置和第一输送带；第一碾压装置包括：转动配合的主动辊轴和从动辊轴组件，主动辊轴的长度方向沿第一输送带的宽度方向设置，从动辊轴组件设置在主动辊轴的上方；第二碾压装置包括：滚轮，滚动设置在第一输送带的上方；第一动力机构，设置在第一机架上，第一动力机构连接滚轮，第一动力机构驱动滚轮沿第一输送带的宽度方向移动；成型机，包括滚切辊筒，滚切辊筒的外壁上周向设置有多个环形滚刀；分离机，用于分离边角料和甜甜圈状粉皮。本实用新型的甜甜圈成型生产线可以实现连续化成型甜甜圈，成型效果好，效率高。

Description

甜甜圈成型生产线

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及甜甜圈成型生产线。

背景技术

甜甜圈作为大众喜爱的食品，市场上对于甜甜圈的需求量越来越大。甜甜圈主要由面粉制作而成，采用甜甜圈模型压出甜甜圈的形状，然后经高温油炸辅以佐料，即可做出不同口味的甜甜圈。由于工艺流程的局限，甜甜圈的成型过程有的是依靠手工制作完成，该方式生产效率低下，无法进行工业化的连续生产；有的是采用设备制作，但现市场上的成型设备存在成型不稳定、工作效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供甜甜圈成型生产线，所述甜甜圈成型生产线可以实现连续化成型甜甜圈，成型效果好，效率高。

根据本实用新型实施例的甜甜圈成型生产线，包括：沿加工顺序依次布置的：粉皮预挤出机，用于将粉团挤压成粉皮；碾压机，包括第一机架和固定在所述第一机架上的第一碾压装置及第二碾压装置，所述第一机架上设置有第一输送带，所述碾压机用于碾平粉皮；其中，所述第一碾压装置包括：主动辊轴，所述主动辊轴的长度方向沿所述第一输送带的宽度方向设置；从动辊轴组件，设置在所述主动辊轴的上方，所述从动辊轴组件与所述主动辊轴转动配合，所述主动辊轴与所述从动辊轴组件之间形成夹缝，所述夹缝与所述第一输送带的平面持平；所述第二碾压装置包括：滚轮，滚动设置在所述第一输送带的上方；第一动力机构，设置在所述第一机架上，所述第一动力机构连接所述滚轮，所述第一动力机构驱动所述滚轮沿所述第一输送带的宽度方向移动；成型机，包括滚切辊筒，所述滚切辊筒的外壁上周向设置有多个环形滚刀；分离机，用于分离边角料和甜甜圈状粉皮。

上述技术方案至少具有如下有益效果：依次设置粉皮预挤出机、碾压机、成型机和分离机，将粉团挤出后逐步碾平，通过环形滚刀连续压出甜甜圈状的粉皮，并通过分离机将边角料与甜甜圈状的粉皮分离，从而实现连续化自动成型甜甜圈，效率高，且滚刀的成型效果好；工作时，粉皮预挤出机将粉团挤压成粉皮并输出到碾压机上，主动辊轴和从动辊轴组件配合沿第一输送带的长度方向碾压面团，第一动力机构驱动滚轮沿第一输送带的宽度方向碾压面团，使面团充分碾平，滚切辊筒上的多个环形滚刀连续压出甜甜圈状的粉皮，分离机将甜甜圈状的粉皮与边角料分离，从而实现甜甜圈的连续化自动成型，效率高且成型效果好。

根据本实用新型的一些实施例，所述从动辊轴组件包括多根周向阵列设置的圆辊，多根所述圆辊相互平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一动力机构包括第一电机、连接所述第一电机的驱动皮带、导向辊和滑动座，所述导向辊沿所述第一输送带的宽度方向设置，所述驱动皮带与所述导向辊平行，所述滑动座滑动连接在所述导向辊上，且与所述驱动皮带固定连接，所述滚轮转动连接在所述滑动座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述碾压机还包括多个设置在所述第一输送带上方的撒粉装置，多个所述撒粉装置间隔布置在所述第一碾压装置与所述第二碾压装置之间，所述撒粉装置用于撒干粉。

根据本实用新型的一些实施例，所述撒粉装置包括粉盒和转动设置在所述粉盒下方出口的圆管，所述圆管的外表面设置有多条横纹。

根据本实用新型的一些实施例，所述环形滚刀设置为圆形、蜂窝形或其他多边形。

根据本实用新型的一些实施例，所述成型机还包括切边装置，所述切边装置设置在所述成型机的输入端两侧，所述切边装置包括割刀和导向板，所述导向板连接所述割刀的端部并向所述成型机的侧面延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述粉皮预挤出机包括第三机架和设置在所述第三机架上的料斗、至少两根压辊及第二动力机构，所述压辊设置在所述料斗的下方，所述第二动力机构驱动所述压辊转动配合向下输送粉皮。

根据本实用新型的一些实施例，所述甜甜圈成型生产线还包括送料机，所述送料机包括料桶和切斜向上设置的第三输送带，所述料桶下方设置有出料口，所述第三输送带连接所述出料口与所述料斗。

根据本实用新型的一些实施例，所述分离机包括第四输送带和第五输送带和主输送带，所述主输送带用于输送制作甜甜圈的粉皮，所述第四输送带和所述第五输送带均设置在所述主输送带的上方，所述第五输送带一端连接所述主输送带的输出端，另一端连接所述第四输送带，所述第五输送带的输送方向与所述主输送带的输送方向相反。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中甜甜圈成型生产线的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一碾压装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中第二碾压装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中撒粉装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中成型机和分离机的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中粉皮预挤出机的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中送料机的结构示意图。

附图标记：

粉皮预挤出机100，料斗110，压辊120，第二动力机构130，第二电机131，中间齿轮132，驱动齿轮133，链条134，第三机架140；

碾压机200，第一机架210，第一输送带211，第一碾压装置220，主动辊轴221，圆辊222，第二碾压装置230，滚轮231，第一电机232，驱动皮带233，导向辊234，滑动座235，撒粉装置240，粉盒241，圆管242，横纹243；

成型机300，滚切辊筒310，环形滚刀311，切边装置320，割刀321，导向板322；

分离机400，第四输送带410，第五输送带420，主输送带430；

送料机500，料桶510，出料口511，第三输送带520。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6，本实用新型的实施例提供甜甜圈成型生产线，包括沿加工顺序依次设置的粉皮预挤出机100、碾压机200、成型机300和分离机400，可将粉团逐步碾平并滚切成型，最后将边角料分离，即完成甜甜圈的成型过程，具体的，粉皮预挤出机100用于将粉团挤压成粉皮，粉皮预挤出机100包括第三机架140、料斗110、六根压辊120和第二动力机构130，料斗110设置在机架上，六根压辊120两两组合自上而下依次设置在料斗110的下方，第二动力机构130包括第二电机131、中间齿轮132和连接在压辊120端部的的驱动齿轮133，第二电机131的输出端通过链条134与最上端的其中一根压辊120的驱动齿轮133和中间齿轮132连接，中间齿轮132与另一根压辊120的驱动齿轮133啮合，同侧的三根压辊120通过皮带连接，从而使两两组合的两根压辊120相向转动，并通过两根压辊120的夹缝向下输送粉皮；碾压机200包括第一机架210和依次固定在机架上的第一碾压装置220和第二碾压装置230，第一机架210上还设置有第一输送带211，第一碾压装置220包括转动配合的主动辊轴221和从动辊轴组件，主动辊轴221的长度方向均沿第一输送带211的宽度方向布置，从动辊轴组件设置在主动辊轴221的上方，主动辊轴221与从动辊轴组件的夹缝位于第一输送带211的平面，主动辊轴221与从动辊轴组件相向转动，粉皮从主动辊轴221与从动辊轴组件的夹缝通过，从而沿第一输送带211的长度方向碾压粉皮，第一碾压装置220沿加工方向设置有两个，以充分碾压粉皮；第二碾压装置230包括滚轮231和第一动力机构，第一动力机构由第一电机232、连接第一电机232的驱动皮带233、导向辊234和滑动座235组成，导向辊234沿第一输送带211的宽度方向设置在第一输送带211的上方，且导向辊234与驱动皮带233平行设置，滑动座235滑动连接在导向辊234上，滑动座235又连接驱动皮带233，滚轮231转动连接在滑动座235的下方，滚轮231的外表面贴合第一输送带211，第一驱动电机驱动皮带233工作，带动滑动座235沿第一输送带211的宽度方向移动，使滚轮231沿第一输送带211的宽度方向滚压，当粉皮通过滚轮231与第一输送带211的夹缝时，可沿在第一输送带211的宽度方向碾压粉皮，第二碾压装置230依次设置有两个，以充分碾压粉皮；成型机300包括滚切辊筒310，滚切辊筒310的长度方向沿输送带的宽度方向设置，滚切辊筒310的外壁周向均匀设置有多个环形滚刀311，当粉皮通过滚切辊筒310与输送带之间的间隙时，环形滚刀311压出甜甜圈形状的粉皮，滚切辊筒310滚动以连续成型，有效提高成型效率；分离机400包括第四输送带410、第五输送带420和主输送带430，主输送带430用于输送制作甜甜圈的粉皮，主输送带430的输入端连接成型机300的输出端，第四输送带410和第五输送带420均设置在主输送带430的上方，且第四输送带410的长度方向沿主输送带430的宽度方向设置，即第四输送带410与主输送带430垂直，第五输送带420一端连接主输送带430输出端，另一端连接第四输送带410，第五输送带420的输送方向与主输送带430的输送方向相反，成型后的边角料通过第五输送带420输送到第四输送带410输出进行收集并循环利用，由于第五输送带420的输送方向与主输送带430的输送方向相反，边角料向上拉起，甜甜圈状粉皮则留在主输送带430上输送到下一工位，从而实现边角料与甜甜圈状粉皮分离，方便对甜甜圈进行下一步的加工。

工作时，第二动力机构130驱动压辊120两两之间转动配合，将料斗110内的粉团向下挤出到碾压机200的输入端，主动辊轴221和从动辊轴组件配合沿第一输送带211的长度方向碾压面团，第一动力机构驱动滚轮231沿第一输送带211的宽度方向碾压面团，使粉团充分碾平，滚切辊筒310滚动，使多个环形滚刀311连续压出甜甜圈状的粉皮，第五输送带420将边角料反方向拉起，从而将甜甜圈状的粉皮与边角料分离，并将边角料输送到第四输送带410以收集循环利用，甜甜圈状粉皮则留在主输送带430上输送到下一工位，从而实现甜甜圈的连续化自动成型，效率高且成型效果好。

参照图2，进一步，从动辊轴组件包括多根周向阵列设置的圆辊222，多个圆辊222之间相互平行，多根圆辊222绕从动辊轴组件的中心轴转动，多根圆辊222之间存在一定的间隙，主动辊轴221与从动辊轴组件配合碾压粉团时，有效减小从动辊轴组件与粉团的接触面积，防止粉团粘黏在从动辊轴组件上，影响甜甜圈的成型。

参照图1，进一步，碾压机200还包括多个撒粉装置240，多个撒粉装置240设置在第一输送带211的上方，多个撒粉装置240间隔布置在第一碾压装置220和第二碾压装置230之间，撒粉机用于向粉皮上撒干面粉，防止粉皮粘在碾压机200上。

参照图4，进一步，撒粉装置240包括粉盒241和转动设置在粉盒241下方出口的圆管242，圆管242的外表面设置有多条横纹243，粉盒241内预装有干面粉，圆管242转动持续向粉皮上撒干面粉，干面粉附在横纹243上，圆管242转动时干面粉因自重撒在粉皮上，使干面粉喷撒均匀，防止粉皮粘黏在设备上。

进一步，环形滚刀311设置为圆形、蜂窝形或其他多边形，可根据实际成型不同外形的甜甜圈，增加甜甜圈的多样性。

参照图5，进一步，成型机300还设置有切边装置320，切边装置320设置有两个，分别设置在成型机300的两侧，且切边装置320位于成型机300的输入端，切边装置320包括圆形割刀321和导向板322，导向板322连接割刀321的端部，并向成型机300的侧面延伸，当碾平后的粉皮向成型机300输送时，割刀321将粉皮的边沿切割整齐，边角料沿导向板322离开成型机300，方便收集边角料循环利用，通过切边装置320将粉皮的边沿切割整齐，防止参差不齐的边角料卡在成型机300上，方便进行滚切成型。

参照图7，进一步，甜甜圈成型生产线还包括送料机500，送料机500包括料桶510和倾斜向上设置的第三输送带520，料桶510的下方设置有出料口511，第三输送带520的一端连接出料口511，另一端连接料斗110的上方。生产线上的料斗110的位置一般设置得较高，不便于添加粉团，通过设置位置较低的料桶510，并通过第三输送带520将粉团输送到料斗110上，工人只需将粉团放进位置较低的料桶510内即可，方便增添粉团。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.甜甜圈成型生产线，其特征在于，包括：

沿加工顺序依次布置的：

粉皮预挤出机(100)，用于将粉团挤压成粉皮；

碾压机(200)，包括第一机架(210)和固定在所述第一机架(210)上的第一碾压装置(220)及第二碾压装置(230)，所述第一机架(210)上设置有第一输送带(211)，所述碾压机(200)用于碾平粉皮；

其中，所述第一碾压装置(220)包括：

主动辊轴(221)，所述主动辊轴(221)的长度方向沿所述第一输送带(211)的宽度方向设置；

从动辊轴组件，设置在所述主动辊轴(221)的上方，所述从动辊轴组件与所述主动辊轴(221)转动配合，所述主动辊轴(221)与所述从动辊轴组件之间形成夹缝，所述夹缝与所述第一输送带(211)的平面持平；

所述第二碾压装置(230)包括：

滚轮(231)，滚动设置在所述第一输送带(211)的上方；

第一动力机构，设置在所述第一机架(210)上，所述第一动力机构连接所述滚轮(231)，所述第一动力机构驱动所述滚轮(231)沿所述第一输送带(211)的宽度方向移动；

成型机(300)，包括滚切辊筒(310)，所述滚切辊筒(310)的外壁上周向设置有多个环形滚刀(311)；

分离机(400)，用于分离边角料和甜甜圈状粉皮。

2.根据权利要求1所述的甜甜圈成型生产线，其特征在于：所述从动辊轴组件包括多根周向阵列设置的圆辊(222)，多根所述圆辊(222)相互平行。

3.根据权利要求1所述的甜甜圈成型生产线，其特征在于：所述第一动力机构包括第一电机(232)、连接所述第一电机(232)的驱动皮带(233)、导向辊(234)和滑动座(235)，所述导向辊(234)沿所述第一输送带(211) 的宽度方向设置，所述驱动皮带(233)与所述导向辊(234)平行，所述滑动座(235)滑动连接在所述导向辊(234)上，且与所述驱动皮带(233)固定连接，所述滚轮(231)转动连接在所述滑动座(235)上。

4.根据权利要求1所述的甜甜圈成型生产线，其特征在于：所述碾压机(200)还包括多个设置在所述第一输送带(211)上方的撒粉装置(240)，多个所述撒粉装置(240)间隔布置在所述第一碾压装置(220)与所述第二碾压装置(230)之间，所述撒粉装置(240)用于撒干粉。

5.根据权利要求4所述的甜甜圈成型生产线，其特征在于：所述撒粉装置(240)包括粉盒(241)和转动设置在所述粉盒(241)下方出口的圆管(242)，所述圆管(242)的外表面设置有多条横纹(243)。

6.根据权利要求1所述的甜甜圈成型生产线，其特征在于：所述环形滚刀(311)设置为圆形、蜂窝形或其他多边形。

7.根据权利要求1所述的甜甜圈成型生产线，其特征在于：所述成型机(300)还包括切边装置(320)，所述切边装置(320)设置在所述成型机(300)的输入端两侧，所述切边装置(320)包括割刀(321)和导向板(322)，所述导向板(322)连接所述割刀(321)的端部并向所述成型机(300)的侧面延伸。

8.根据权利要求1所述的甜甜圈成型生产线，其特征在于：所述粉皮预挤出机(100)包括第三机架(140)和设置在所述第三机架(140)上的料斗(110)、至少两根压辊(120)及第二动力机构(130)，所述压辊(120)设置在所述料斗(110)的下方，所述第二动力机构(130)驱动所述压辊(120)转动配合向下输送粉皮。

9.根据权利要求8所述的甜甜圈成型生产线，其特征在于：所述甜甜圈成型生产线还包括送料机(500)，所述送料机(500)包括料桶(510)和切斜向上设置的第三输送带(520)，所述料桶(510)下方设置有出料口(511)，所述第三输送带(520)连接所述出料口(511)与所述料斗(110)。

10.根据权利要求1所述的甜甜圈成型生产线，其特征在于：所述分离机(400)包括第四输送带(410)和第五输送带(420)和主输送带(430)，所述主输送带(430)用于输送制作甜甜圈的粉皮，所述第四输送带(410)和所述第五输送带(420)均设置在所述主输送带(430)的上方，所述第五输送带(420)一端连接所述主输送带(430)的输出端，另一端连接所述第四输送带(410)，所述第五输送带(420)的输送方向与所述主输送带(430)的输送方向相反。

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