CN213522412U - 一种高分子ze有机棉发热丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子ZE有机棉发热丝，包括发热丝主体，所述发热丝主体的最外层设置有硼化物镀层，且硼化物镀层的内层设置有耐高温粘合层，所述耐高温粘合层的内层设置有隔热防氧化涂层，所述隔热防氧化涂层的内层设置有耐高温纤维层，所述耐高温纤维层的内层设置有发热丝丝芯；通过设置的硼化物镀层、耐高温粘合层、隔热防氧化涂层、耐高温纤维层和发热丝丝芯，通过硼化物镀层、耐高温粘合层、隔热防氧化涂层和耐高温纤维层的配合从而提高发热丝主体的耐高温抗氧化性能，避免发热丝主体在高温下产生形变，提高发热丝主体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及发热丝技术领域，特别是涉及一种高分子ZE有机棉发热丝。
背景技术
发热丝是一种连通电后使其发热从而达到某种目的的元件，一般发热丝内部的丝芯通常为镍铬丝。
但是现有的高分子ZE有机棉发热丝仍存在一些弊端，传统高分子ZE有机棉发热丝在高温下工作极其容易造成变形，导致使用寿命降低，提高使用成本，为此我们提出一种高分子ZE有机棉发热丝。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高分子ZE有机棉发热丝，通过设置的硼化物镀层、耐高温粘合层、隔热防氧化涂层、耐高温纤维层和发热丝丝芯，提高发热丝主体的耐高温抗氧化性能，避免发热丝主体在高温下产生形变，提高发热丝主体的使用寿命。
为达到上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子ZE有机棉发热丝，包括发热丝主体，所述发热丝主体的最外层设置有硼化物镀层，且硼化物镀层的内层设置有耐高温粘合层，所述耐高温粘合层的内层设置有隔热防氧化涂层，所述隔热防氧化涂层的内层设置有耐高温纤维层，所述耐高温纤维层的内层设置有发热丝丝芯。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硼化物镀层的厚度大小等于耐高温粘合层厚度的二分之一大小，所述硼化物镀层由硼与金属、某些非金属形成的二元化合物。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐高温粘合层干后形成的厚度大小等于隔热防氧化涂层的厚度大小，所述耐高温粘合层为透明粘稠状的液体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热防氧化涂层的厚度大小等于耐高温纤维层厚度的二分之一大小，所述隔热防氧化涂层为铝氧化物球组成的最外顶层涂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐高温纤维层的厚度大小等于硼化物镀层的厚度大小，所述耐高温纤维层主要由聚四氟乙烯纤维组成。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设置的硼化物镀层、耐高温粘合层、隔热防氧化涂层、耐高温纤维层和发热丝丝芯，在发热丝主体的最外层开设有硼化物镀层，硼化物镀层具有高电导、高熔点、高硬度和高稳定性的特点，并且具有高温下抗氧化性的作用，在硼化物镀层的内层设置有耐高温粘合层，耐高温粘合层属于无机氧化铜材料，采用特制高温溶液，耐高温1800度，用于将硼化物镀层与耐高温纤维层粘合，不会在高温下粘附效果降低，在耐高温纤维层的外层胶粘有隔热防氧化涂层，隔热防氧化涂层既能隔热，又能防氧化，在耐高温纤维层内部设置有发热丝丝芯，通过硼化物镀层、耐高温粘合层、隔热防氧化涂层和耐高温纤维层的配合从而提高发热丝主体的耐高温抗氧化性能，避免发热丝主体在高温下产生形变，提高发热丝主体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体状态示意图；
图2为本实用新型的结构横截面剖面示意图；
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；
其中：1、发热丝主体；2、硼化物镀层；3、耐高温粘合层；4、隔热防氧化涂层；5、耐高温纤维层；6、发热丝丝芯。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1－图3所示，一种高分子ZE有机棉发热丝，包括发热丝主体1，发热丝主体1的最外层设置有硼化物镀层2，且硼化物镀层2的内层设置有耐高温粘合层3，耐高温粘合层3的内层设置有隔热防氧化涂层4，隔热防氧化涂层4的内层设置有耐高温纤维层5，耐高温纤维层5的内层设置有发热丝丝芯6；
通过硼化物镀层2、耐高温粘合层3、隔热防氧化涂层4和耐高温纤维层5的配合从而提高发热丝主体1的耐高温抗氧化性能，避免发热丝主体1在高温下产生形变，提高发热丝主体1的使用寿命。
在其他实施例中，硼化物镀层2的厚度大小等于耐高温粘合层3厚度的二分之一大小，硼化物镀层2由硼与金属、某些非金属形成的二元化合物；
这样设置的目的是硼化物镀层2具有高电导、高熔点、高硬度和高稳定性的特点，并且具有高温下抗氧化性的作用。
在其他实施例中，耐高温粘合层3干后形成的厚度大小等于隔热防氧化涂层4的厚度大小，耐高温粘合层3为透明粘稠状的液体；
这样设置的目的是利用耐高温粘合层3属于无机氧化铜材料，采用特制高温溶液，耐高温1800度，用于将硼化物镀层2与耐高温纤维层5粘合，不会在高温下粘附效果降低。
在其他实施例中，隔热防氧化涂层4的厚度大小等于耐高温纤维层5厚度的二分之一大小，隔热防氧化涂层4为铝氧化物球组成的最外顶层涂层；
这样设置的目的是利用隔热防氧化涂层4既能隔热，又能防氧化。
在其他实施例中，耐高温纤维层5的厚度大小等于硼化物镀层2的厚度大小，耐高温纤维层5主要由聚四氟乙烯纤维组成；
这样设置的目的是因为耐高温纤维层5在较长时间经受高温尚能基本保持其原有的物理机械性能的化学纤维，高温下不软化、仍能维持一般力学性质的特种纤维。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高分子ZE有机棉发热丝，包括发热丝主体(1)，其特征在于：所述发热丝主体(1)的最外层设置有硼化物镀层(2)，且硼化物镀层(2)的内层设置有耐高温粘合层(3)，所述耐高温粘合层(3)的内层设置有隔热防氧化涂层(4)，所述隔热防氧化涂层(4)的内层设置有耐高温纤维层(5)，所述耐高温纤维层(5)的内层设置有发热丝丝芯(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子ZE有机棉发热丝，其特征在于：所述硼化物镀层(2)的厚度大小等于耐高温粘合层(3)厚度的二分之一大小，所述硼化物镀层(2)由硼与金属、某些非金属形成的二元化合物。
3.根据权利要求1所述的一种高分子ZE有机棉发热丝，其特征在于：所述耐高温粘合层(3)干后形成的厚度大小等于隔热防氧化涂层(4)的厚度大小，所述耐高温粘合层(3)为透明粘稠状的液体。
4.根据权利要求1所述的一种高分子ZE有机棉发热丝，其特征在于：所述隔热防氧化涂层(4)的厚度大小等于耐高温纤维层(5)厚度的二分之一大小，所述隔热防氧化涂层(4)为铝氧化物球组成的最外顶层涂层。
5.根据权利要求1所述的一种高分子ZE有机棉发热丝，其特征在于：所述耐高温纤维层(5)的厚度大小等于硼化物镀层(2)的厚度大小。
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|---|---|
| CN213522412U true CN213522412U (zh) | 2021-06-22 |
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2020
- 2020-11-17 CN CN202022665006.4U patent/CN213522412U/zh active Active
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