CN213520669U - 自动化裁、剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化裁、剥线装置，包括工作台和裁剥线机，所述裁剥线机设置在工作台上，还包括输送装置，所述裁剥线机的出料口设有一向下倾斜设置的导料斗，所述导料斗延伸至所述输送装置的传送带上；所述输送装置的出料端下方设有接料箱，所述输送装置的出料端设有一倾斜设置的导料板，所述导料板位于所述接料箱的正上方。本实用新型设计合理结构简单，实现自动接料，降低了人力成本，提高了工作效率。

Description

自动化裁、剥线装置

技术领域

本实用新型涉及线束裁剥技术领域，特别涉及一种自动化裁、剥线装置。

背景技术

线束行业目前涉及的领域比较广泛，如电子、医疗、汽车等等，其加工过程中需要进行裁切和剥外被，且需裁切和剥外被需分两道工序。但是现有的裁拨一体在加工出线束产品后，需要人工接料，人工接料的劳动强度大，对操作人员技能有一定的要求，需要大量的人力。

发明内容

有鉴于现有技术的提出的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化裁、剥线装置，自动接料，降低了人力成本，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动化裁、剥线装置，包括工作台和裁剥线机，所述裁剥线机设置在工作台上，还包括输送装置，所述裁剥线机的出料口设有一向下倾斜设置的导料斗，所述导料斗延伸至所述输送装置的传送带上；所述输送装置的出料端下方设有接料箱，所述输送装置的出料端设有一倾斜设置的导料板，所述导料板位于所述接料箱的正上方。

进一步地，所述输送装置上还设有集线槽，所述集线槽沿所述传送带的纵向设置，所述集线槽用于收集长线。

进一步地，所述输送装置上还设有挡板，所述挡板位于所述传送带的外侧面，所述挡板用于防止产品在传送的过程中掉落。

进一步地，所述工作台上开设有接屑口，所述接屑口位于所述裁剥线机的切刀机构正下方，所述接屑口下端设有接料斗。

进一步地，所述输送装置包括支架，所述支架上设有传送带和驱动电机，所述传动带套设在传动辊上，所述传动辊通过传动轮与所述驱动电机相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理且结构简单，通过增设输送装置，利用输送装置直接将经裁剥线机加工后的产品放入接料箱中，用于收集短线，实现了自动化操作，省略了人工装件的工作，节省了人力。且裁剥线机的出料口设有一向下倾斜设置的导料斗，所述导料斗延伸至所述输送装置的传送带上，使经裁剥线机加工后的产品沿纵向落入输送装置的传送带上，避免了产品纵横交错无规则的落入传送带，从而防止了产品在传送带上移动的过程中从传送带上掉落。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图中：1为工作台、1-1为接屑口、2为裁剥线机、2-1为出料口、3为输送装置、4为导料斗、5为接料箱、6为导料板、7为集线槽、8为挡板、9为挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示的一种自动化裁、剥线装置，包括工作台1、裁剥线机2和输送装置3，所述裁剥线机2设置在工作台1上，所述裁剥线机2的出料口2-1设有一向下倾斜设置的导料斗4，所述导料斗4延伸至所述输送装置3的传送带上；所述输送装置3的出料端下发设有接料箱5，所述输送装置3的出料端设有一倾斜设置的导料板6，所述导料板6位于所述接料箱5的正上方，用于收集短线。

进一步地，所述输送装置3上还设有集线槽7，所述集线槽7的横截面呈U 型槽，所述集线槽7沿所述传送带的纵向设置，所述集线槽用于收集长线。

进一步地，所述输送装置3上还设有挡板8，所述挡板8位于所述传送带的外侧面，所述挡板8用于防止产品在传送带上传送的过程中掉落。

进一步地，所述工作台1上开设有接屑口1-1，所述接屑口1-1位于所述裁剥线机2的切刀机构正下方，所述接屑口1-1下端设有接料斗。该接屑口1-1 避免了在裁剥线机剥落的外套管到处掉落在工作台上，同时也便于对外套管进行收集处理。

本具体实施例中，所述输送装置包括支架，所述支架上设有传送带和驱动电机，所述支架由第一纵梁、第二纵梁和设置在第一纵梁和第二纵梁之间的横梁构成，所述传动辊安装在第一纵梁和第二纵梁上，所述传动带套设在传动辊上，所述传动辊通过传动轮与所述驱动电机相连。所述挡板固定安装在支架的第一纵梁上，所述挡板位于传送带的侧边，所述集线槽设置在支架的第二纵梁上，所述第一纵梁延伸出传送带，所述导料板的一侧铰接在所述第一纵梁的延伸段，所述第二纵梁上设有用于固定导料板的挂钩9，所述挂钩用于钩在所述导料板另一侧，对导料板进行定位。

本实用新型的原理如下：

本实用新型通过启动输送装置，当裁剥线机加成成型后的短线产品从出料口经导料斗沿纵向滑动在输送装置的传送带上，利用传送带的移动自动带动产品来接料箱，由于输送装置的出料端设置导料板，使通过导料板落入接料箱中的产品能够自动排列整齐。当裁剥线机加成成型后的长线产品从出料口经导料斗沿纵向滑动在输送装置的传送带上，利用集线槽将加工的长线产品收集在集线槽中。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动化裁、剥线装置，包括工作台和裁剥线机，所述裁剥线机设置在工作台上，其特征在于：还包括输送装置，所述裁剥线机的出料口设有一向下倾斜设置的导料斗，所述导料斗延伸至所述输送装置的传送带上；所述输送装置的出料端下方设有接料箱，所述输送装置的出料端设有一倾斜设置的导料板，所述导料板位于所述接料箱的正上方。

2.如权利要求1所述的自动化裁、剥线装置，其特征在于：所述输送装置上还设有集线槽，所述集线槽沿所述传送带的纵向设置。

3.如权利要求1或2所述的自动化裁、剥线装置，其特征在于：所述输送装置上还设有挡板，所述挡板位于所述传送带的外侧面。

4.如权利要求1所述的自动化裁、剥线装置，其特征在于：所述工作台上开设有接屑口，所述接屑口位于所述裁剥线机的切刀机构正下方，所述接屑口下端设有接料斗。

5.如权利要求1所述的自动化裁、剥线装置，其特征在于：所述输送装置包括支架，所述支架上设有传送带和驱动电机，所述传动带套设在传动辊上，所述传动辊通过传动轮与所述驱动电机相连。

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