CN213519586U - 一种成型压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种成型压机，属于磁材生产设备。其包括具有进料口的机体以及料桶架，所述料桶架包括支腿以及与支腿上端连接的抵接部，所述抵接部位于所述进料口的正上方，且所述抵接部与所述进料口同轴设置。料桶的锥形部与料桶架的抵接部相抵接，通过抵接部的限位，使料桶在成型压机的上方更加稳定，降低料桶倾倒的风险。

Description

一种成型压机

技术领域

本申请涉及磁材生产设备，尤其是涉及一种成型压机。

背景技术

钕铁硼磁铁的生产工艺一般包括配料、熔炼、氢碎、研磨、成型、烧结等，其中成型工序需要用到成型压机。

相关技术中，成型压机包括带有挤压机构的机体1，机体1的一端开设有进料口11，机体1于进料口11的上方通过行车吊装有料桶3，料桶3内装有金属粉末，料桶3的一端为直径逐渐缩小的锥形部31，且锥形部31的直径最小处为料桶3的出口，成型压机使用时，料桶3的出口与进料口11对接，使料桶3内的金属粉末从进料口11进入机体1内，通过挤压机构将金属粉末挤压成型。

针对上述中的相关技术，料桶是由行车吊在机体的上方，工作人员用行车将料桶吊起，然后将料桶的出口与机体的进料口对齐，接着将料桶下放，将料桶的出口与机体的进料口对接，但是在对接过程中，由于料桶的下放距离是通过工作人员控制的，有时料桶下方的距离较多，料桶与机体对接后料桶整体处于倾斜状态，使得料桶有倾倒的风险。

实用新型内容

为了降低料桶倾倒的风险，本申请提供一种成型压机。

本申请提供的一种成型压机采用如下的技术方案：

一种成型压机，包括具有进料口的机体以及料桶架，所述料桶架包括支腿以及与支腿上端连接的抵接部，所述抵接部位于所述进料口的正上方，且所述抵接部与所述进料口同轴设置。

通过采用上述技术方案，成型压机使用时，工作人员通过将料桶吊起并将料桶移动至成型压机的上方，使料桶的出口与成型压机的进料口相对应，然后逐渐将料桶下放，使料桶的出口与成型压机的出料口对接，此时料桶的锥形部与料桶架的抵接部相抵接，通过抵接部的限位，使料桶在成型压机的上方更加稳定，降低料桶倾倒的风险，同时，料桶在下放的过程中，由于抵接部与进料口同轴设置，料桶的锥形部逐渐与抵接部抵接，且锤形部可在抵接部上移动，通过抵接部的导向作用，方便料桶的出口与成型压机的进料口对接。

优选的，所述抵接部包括上环、下环以及连接上环与下环的若干连接杆，所述上环与所述下环同轴设置，且上环的直径大于下环的直径，所述连接杆的两端分别与上环和下环连接。

通过采用上述技术方案，上环、下环以及连接杆形成锥形的抵接部，且抵接部的面积较宽，当料桶的出口与成型压机的出料口对接后，料桶的锥形部与抵接部相抵接，使料桶在成型压机的上方更加稳定。

优选的，所述支腿包括若干第一支撑柱与若干第二支撑柱，所述第一支撑柱的上端与上环连接，所述第二支撑柱的上端与下环连接。

通过采用上述技术方案，第一支撑柱与上环连接，第二支撑柱与下环连接，上环与下环均与支腿连接，使抵接部在支腿上方稳定，同时当料桶与抵接部抵接后，使料桶也更加稳定。

优选的，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱之间设置有加强结构，所述加强结构包括若干加强杆，所述加强杆的一端与第二支撑柱的上端连接，另一端与第一支撑柱连接。

通过采用上述技术方案，加强杆的两端分别与第二支撑柱和第一支撑柱连接，通过加强杆的设置，使第一支撑柱与第二支撑柱之间连接牢固，进而使得支腿整体更加稳定；由于加强杆与第二支撑柱的上端连接，使得加强杆、连接杆与第一支撑柱三者形成稳定的三角结构，进一步提高支腿整体的稳定性。

优选的，所述加强杆从靠近第二支撑柱的一端向远离第二支撑柱的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，加强杆整体倾斜设置，增大加强杆、连接杆与第一支撑杆形成的三角结构，使支腿整体的稳定性更强。

优选的，所述加强结构还包括稳定杆，所述稳定杆的一端与加强杆靠近第一支撑柱的一端连接，另一端与第二支撑柱连接。

通过采用上述技术方案，稳定杆的两端分别与第一支撑柱和第二支撑柱连接，使支腿整体更加稳定。

优选的，所述稳定杆从靠近第一支撑柱的一端向远离第一支撑柱的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，稳定杆、加强杆以及第二支撑柱形成稳定的三角结构，使支腿整体更加稳定。

优选的，所述稳定杆水平设置。

通过采用上述技术方案，稳定杆、加强杆以及第二支撑柱形成稳定的三角结构，使支腿整体更加稳定；并且水平设置的稳定杆可作为移动料桶架的作用点，料桶架需要移动时，通过将叉车的货叉作用于稳定杆上，通过叉车将料桶架抬起并移动，从而方便料桶架移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.料桶的锥形部与料桶架的抵接部相抵接，通过抵接部的限位，使料桶在成型压机的上方更加稳定，降低料桶倾倒的风险；

2.料桶在下放的过程中，由于抵接部与进料口同轴设置，料桶的锥形部逐渐与抵接部抵接，且锤形部可在抵接部上移动，通过抵接部的导向作用，方便料桶的出口与成型压机的进料口对接；

3.加强杆的两端分别与第二支撑柱和第一支撑柱连接，通过加强杆的设置，使第一支撑柱与第二支撑柱之间连接牢固，进而使得支腿整体更加稳定。

附图说明

图1是本申请背景技术中成型压机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1的成型压机的整体结构示意图。

图3是本申请实施例1的料桶架与支腿的爆炸图。

图4是本申请实施例1的支腿的整体结构示意图。

图5是本申请实施例1的支腿的俯视图。

图6是本申请实施例2的支腿的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、进料口；2、料桶架；21、支腿；211、第一支撑柱；212、第二支撑柱；22、抵接部；221、上环；222、下环；223、连接杆；3、料桶；31、锥形部；4、加强结构；41、加强杆；42、稳定杆。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种成型压机。

实施例1：

参照图2与图3，成型压机包括具有进料口11的机体1以及料桶架2，机体1内部具有挤压机构（图中未示出），料桶架2上方通过行车吊装有料桶3，料桶3内部有金属粉末，料桶3的一端为直径逐渐缩小的锥形部31，且锥形部31的直径最小处为料桶3的出口，料桶3放置于料桶架2上，且料桶3的出口与机体1的进料口11对接，使料桶3内的金属粉末进入机体1内。

参见图4与图5，料桶架2包括支腿21以及与支腿21上端连接的抵接部22，抵接部22位于进料口11的上方，抵接部22又包括上环221、下环222以及若干连接杆223，上环221与下环222同轴设置，下环222与进料口11同轴设置，且上环221的直径大于下环222的直径，连接杆223的两端分别与上环221和下环222连接，且若干连接杆223以下环222的轴线为中心轴周向间隔设置。

支腿21包括若干第一支撑柱211与若干第二支撑柱212，第一支撑柱211与第二支撑柱212均竖直设置，且第一支撑柱211的上端与上环221连接，第二支撑柱212的上端与下环222连接，第一支撑柱211与第二支撑柱212均设置有四个，四个第二支撑柱212沿下环222的延伸方向间隔设置，四个第一支撑柱211与四个第二支撑柱212一一对应。

参见图4，第一支撑柱211以及与该第一支撑柱211相对应的第二支撑柱212之间设置有加强结构4，加强结构包括加强杆41，加强杆41的一端与第二支撑柱212的上端连接，另一端与第一支撑柱211连接，且加强杆41从靠近第二支撑柱212的一端向远离第二支撑柱212的一端倾斜向下设置，加强杆41、连接杆223与第一支撑柱211三者形成稳定的三角结构，提高支腿21整体的稳定性。

稳定杆42的一端与加强杆41靠近第一支撑柱211的一端连接，另一端与第二支撑柱212连接，且稳定杆42从靠近第一支撑柱211的一端向远离第一支撑柱211的一端倾斜向下设置，稳定杆42、加强杆41以及第二支撑柱212形成稳定的三角结构，使支腿21整体更加稳定。

本申请实施例一种成型压机的实施原理为：成型压机上料时，将料桶3通过行车吊起，并下放料桶3，料桶3的锥形部31与上环221相抵接，随着料桶3的逐渐下放，料桶3在上环221上滑动，使得料桶3的出口与进料口11相对应，直至料桶3的出口与进料口11相连接，此时料桶3的锥形部31与抵接部22相抵接。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别仅在于稳定杆42的不同。

参见图6，稳定杆42的一端与加强杆41靠近第一支撑柱211的一端连接，另一端与第二支撑柱212连接，稳定杆42水平设置，当料桶架2需要移动时，通过叉车的货叉将稳定杆42抬起，从而将料桶架2抬起，从而方便料桶架2的移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种成型压机，其特征在于：包括具有进料口（11）的机体（1）以及料桶架（2），所述料桶架（2）包括支腿（21）以及与支腿（21）上端连接的抵接部（22），所述抵接部（22）位于所述进料口（11）的正上方，且所述抵接部（22）与所述进料口（11）同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种成型压机，其特征在于：所述抵接部（22）包括上环（221）、下环（222）以及连接上环（221）与下环（222）的若干连接杆（223），所述上环（221）与所述下环（222）同轴设置，且上环（221）的直径大于下环（222）的直径，所述连接杆（223）的两端分别与上环（221）和下环（222）连接。

3.根据权利要求1所述的一种成型压机，其特征在于：所述支腿（21）包括若干第一支撑柱（211）与若干第二支撑柱（212），所述第一支撑柱（211）的上端与上环（221）连接，所述第二支撑柱（212）的上端与下环（222）连接。

4.根据权利要求3所述的一种成型压机，其特征在于：所述第一支撑柱（211）与所述第二支撑柱（212）之间设置有加强结构（4），所述加强结构包括若干加强杆（41），所述加强杆（41）的一端与第二支撑柱（212）的上端连接，另一端与第一支撑柱（211）连接。

5.根据权利要求4所述的一种成型压机，其特征在于：所述加强杆（41）从靠近第二支撑柱（212）的一端向远离第二支撑柱（212）的一端倾斜向下设置。

6.根据权利要求4所述的一种成型压机，其特征在于：所述加强结构（4）还包括稳定杆（42），所述稳定杆（42）的一端与加强杆（41）靠近第一支撑柱（211）的一端连接，另一端与第二支撑柱（212）连接。

7.根据权利要求6所述的一种成型压机，其特征在于：所述稳定杆（42）从靠近第一支撑柱（211）的一端向远离第一支撑柱（211）的一端倾斜向下设置。

8.根据权利要求6所述的一种成型压机，其特征在于：所述稳定杆（42）水平设置。

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