CN208534057U - 一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台 - Google Patents
一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了建筑施工技术领域的一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台，包括底座，所述底座的底部四角均安装有减震支腿，所述减震支腿的底部安装有移动轮，所述底板的顶部固定有液压升降装置，所述装夹块的内腔开有装夹孔，大大提高了混凝土灌注桩钢筋笼主筋之间的连接速度，将两组混凝土灌注桩钢筋笼的端部分别装夹在弧形装夹板之间，通过液压升降装置能够控制混凝土灌注桩钢筋笼的高度，通过转动螺杆，使得两组混凝土灌注桩钢筋笼之间的距离可以调节，转动转动圈，可以调节混凝土灌注桩钢筋笼的角度，从而能够精准的控制混凝土灌注桩钢筋笼主筋的接头位置，大大提高了连接的速度和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台。
背景技术
直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。目前，灌注桩钢筋笼主筋连接通常采用的方法主要是焊接，其弊端是质量不容易控制，耗时耗能均高。采用直螺纹套筒的连接方法连接不方便，灌注桩钢筋笼主筋之间的接头位置不好控制，加工难道大，为此，我们提出一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台，以解决上述背景技术中提出的灌注桩钢筋笼主筋之间的接头位置不好控制，加工难道大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台，包括底座，所述底座的底部四角均安装有减震支腿，所述减震支腿的底部安装有移动轮，所述底座的顶部横向开有滑槽，所述滑槽的内腔左右两侧对称设置有滑块，所述底座的左右两侧顶部均固定有螺帽，所述螺帽内腔螺接有螺杆，左侧所述螺杆的右侧和右侧所述螺杆的左侧均延伸至滑槽的内腔与滑块的侧壁连接，所述滑块的顶部设置有底板，所述底板的顶部固定有液压升降装置，所述液压升降装置的顶部动力输出端安装有装夹块，所述装夹块的内腔开有装夹孔，所述装夹孔的内腔设置有转动圈，所述装夹孔的内壁均匀开有球槽，所述球槽的内腔设置有转动球，所述转动球与转动圈的外壁贴合连接，所述转动圈的内腔均匀设置有弧形装夹板，所述弧形装夹板与转动圈的内壁之间均匀设置有电动伸缩杆，所述弧形装夹板朝向转动圈圆心的侧面设置有防护垫。
优选的，所述减震支腿包括套筒，所述套筒的内腔底部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有活动杆。
优选的，所述转动圈的外壁开有与转动球相配合的凹槽。
优选的，所述滑块的侧壁开有T型活动槽，所述螺杆的端部设置有与T型活动槽相配合的T型活动块。
优选的，所述防护垫采用弹性材料制成，且防护垫的外壁开有防滑螺纹。
优选的，所述弧形装夹板为结构相同的四组，四组所述弧形装夹板呈圆形等距离排列在转动圈的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台，大大提高了混凝土灌注桩钢筋笼主筋之间的连接速度，将两组混凝土灌注桩钢筋笼的端部分别装夹在弧形装夹板之间，通过液压升降装置能够控制混凝土灌注桩钢筋笼的高度，通过转动螺杆，使得两组混凝土灌注桩钢筋笼之间的距离可以调节，转动转动圈，可以调节混凝土灌注桩钢筋笼的角度，从而能够精准的控制混凝土灌注桩钢筋笼主筋的接头位置，大大提高了连接的速度和质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型装夹块结构示意图；
图3为本实用新型螺杆与滑块连接结构示意图；
图4为本实用新型减震支腿结构示意图。
图中：1底座、2减震支腿、21活动杆、22弹簧、23套筒、3移动轮、4滑槽、5滑块、51T型活动槽、6螺杆、61T型活动块、7螺帽、8底板、9液压升降装置、10装夹块、11装夹孔、12转动圈、13球槽、14转动球、15电动伸缩杆、16弧形装夹板、17防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台，包括底座1，所述底座1的底部四角均安装有减震支腿2，所述减震支腿2的底部安装有移动轮3，所述底座1的顶部横向开有滑槽4，所述滑槽4的内腔左右两侧对称设置有滑块5，所述底座1的左右两侧顶部均固定有螺帽7，所述螺帽7内腔螺接有螺杆6，左侧所述螺杆6的右侧和右侧所述螺杆6的左侧均延伸至滑槽4的内腔与滑块5的侧壁连接，所述滑块5 的顶部设置有底板8，所述底板8的顶部固定有液压升降装置9，所述液压升降装置9的顶部动力输出端安装有装夹块10，所述装夹块10的内腔开有装夹孔 11，所述装夹孔11的内腔设置有转动圈12，所述装夹孔11的内壁均匀开有球槽13，所述球槽13的内腔设置有转动球14，所述转动球14与转动圈12的外壁贴合连接，所述转动圈12的内腔均匀设置有弧形装夹板16，所述弧形装夹板 16与转动圈12的内壁之间均匀设置有电动伸缩杆15，所述弧形装夹板16朝向转动圈12圆心的侧面设置有防护垫17。
其中，所述减震支腿2包括套筒23，所述套筒23的内腔底部设置有弹簧 22，所述弹簧22的顶部设置有活动杆21，有效的起到了减震的作用，使得移动时更加平稳，所述转动圈12的外壁开有与转动球14相配合的凹槽，便于转动圈12的转动，所述滑块5的侧壁开有T型活动槽51，所述螺杆6的端部设置有与T型活动槽51相配合的T型活动块61，转动螺杆6，T型活动块61能够在T 型活动槽51内转动，从而可以带动滑块5的左右移动，所述防护垫17采用弹性材料制成，且防护垫17的外壁开有防滑螺纹，有效的起到了对混凝土灌注桩钢筋笼的防护作用，且能够防止混凝土灌注桩钢筋笼的滑动，所述弧形装夹板 16为结构相同的四组，四组所述弧形装夹板16呈圆形等距离排列在转动圈12 的内腔，使得装夹更加牢固。
工作原理：使用时，通过移动轮3将该加工平台移动至加工位置，减震支腿2起到减震作用，使得移动更加平稳，控制电动伸缩杆15带动弧形装夹板16 回收，将两组混凝土灌注桩钢筋笼的端部分别放入装夹孔11内，控制电动伸缩杆15伸长，使得弧形装夹板16伸长，对混凝土灌注桩钢筋笼夹紧，通过电动伸缩杆15的设置，使得该加工平台能够满足直径在一定范围内的混凝土灌注桩钢筋笼，然后转动螺杆6，螺杆6能够带动滑块5移动，从而能够使得两组混凝土灌注桩钢筋笼之间的距离改变，控制液压升降装置9，使得混凝土灌注桩钢筋笼高度改变，转动转动圈12，从而能够使得两组混凝土灌注桩钢筋笼的主筋能够对接，然后即可进行直螺纹套筒连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均安装有减震支腿(2)，所述减震支腿(2)的底部安装有移动轮(3)，所述底座(1)的顶部横向开有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内腔左右两侧对称设置有滑块(5)，所述底座(1)的左右两侧顶部均固定有螺帽(7)，所述螺帽(7)内腔螺接有螺杆(6)，左侧所述螺杆(6)的右侧和右侧所述螺杆(6)的左侧均延伸至滑槽(4)的内腔与滑块(5)的侧壁连接，所述滑块(5)的顶部设置有底板(8)，所述底板(8)的顶部固定有液压升降装置(9)，所述液压升降装置(9)的顶部动力输出端安装有装夹块(10)，所述装夹块(10)的内腔开有装夹孔(11)，所述装夹孔(11)的内腔设置有转动圈(12)，所述装夹孔(11)的内壁均匀开有球槽(13)，所述球槽(13)的内腔设置有转动球(14)，所述转动球(14)与转动圈(12)的外壁贴合连接，所述转动圈(12)的内腔均匀设置有弧形装夹板(16)，所述弧形装夹板(16)与转动圈(12)的内壁之间均匀设置有电动伸缩杆(15)，所述弧形装夹板(16)朝向转动圈(12)圆心的侧面设置有防护垫(17)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台，其特征在于：所述减震支腿(2)包括套筒(23)，所述套筒(23)的内腔底部设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)的顶部设置有活动杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台，其特征在于：所述转动圈(12)的外壁开有与转动球(14)相配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台，其特征在于：所述滑块(5)的侧壁开有T型活动槽(51)，所述螺杆(6)的端部设置有与T型活动槽(51)相配合的T型活动块(61)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台，其特征在于：所述防护垫(17)采用弹性材料制成，且防护垫(17)的外壁开有防滑螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接加工平台，其特征在于：所述弧形装夹板(16)为结构相同的四组，四组所述弧形装夹板(16)呈圆形等距离排列在转动圈(12)的内腔。
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| CN114776022A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-22 | 中国三冶集团有限公司 | 一种用于钢筋笼套筒连接的紧固装置及钢筋笼安装方法 |
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| CN114776022B (zh) * | 2022-04-26 | 2024-03-12 | 中国三冶集团有限公司 | 一种用于钢筋笼套筒连接的紧固装置及钢筋笼安装方法 |
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