CN213516742U - 一种agm隔板电解液收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种AGM隔板电解液收集装置,涉及AGM隔板技术领域;包括收集盒、位于收集盒上方的底座、用于转动底座的转动机构、用于将隔板固定在底座上的固定板、位于固定板远离底座一侧的气囊、用于连通气囊两端的气管、用于自上而下挤压气囊的挤压机构;所述挤压机构包括支架、转动连接在支架下端的挤压辊、位于支架一侧的用于支撑气囊的支撑板、位于支架上的用于调节支架和支撑板的间距的调节缸、连接在支架上的机械手。采用挤压机构挤压,省时省力,另外,气囊防止被挤压过的隔板舒张。
Description
技术领域
本实用新型属于AGM隔板技术领域,特别涉及一种AGM隔板电解液收集装置。
背景技术
为了检测成品铅酸蓄电池的各项性能,需要解剖成品铅酸蓄电池中取出超细AGM隔板(玻璃纤维隔板),挤出AGM隔板中的电解液,对电解液含量和密度进行测定。
目前通过人工挤出AGM隔板中的电解液,使用的握拳挤压的方式来提取AGM隔板电解液,存在电解液挤出不充分且劳动强度大的问题,费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术费时费力的缺点,提出一种AGM隔板电解液收集装置,省时省力。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种AGM隔板电解液收集装置,包括收集盒、位于收集盒上方的底座、用于转动底座的转动机构、用于将隔板固定在底座上的固定板、位于固定板远离底座一侧的气囊、用于连通气囊两端的气管、用于自上而下挤压气囊的挤压机构;所述挤压机构包括支架、转动连接在支架下端的挤压辊、位于支架一侧的用于支撑气囊的支撑板、位于支架上的用于调节支架和支撑板的间距的调节缸、连接在支架上的机械手。采用挤压机构挤压,省时省力,另外,气囊防止被挤压过的隔板舒张。
作为优选,底座相对两侧设有铁块、一端连接在铁块上的导向杆、位于固定板上的电磁铁;所述导向杆穿过固定板并和固定板滑动连接。
作为优选,转动机构为伺服电机。
作为优选,调节缸为电缸。
作为优选,机械手包括竖向柱、滑动连接在竖向柱上的滑座、位于滑座上的横向缸、用于驱动滑座的竖向缸;所述横向缸连接在支架上。
作为优选,固定板的厚度为0.5-1mm。
作为优选,固定板的厚度为0.7mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出一种AGM隔板电解液收集装置,省时省力。采用挤压机构挤压,省时省力,另外,气囊防止被挤压过的隔板舒张。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为将隔板固定的示意图;
图4为挤压辊挤压隔板的示意图;
图5为挤压辊再次挤压隔板的示意图。
图中:收集盒1、底座2、隔板3、固定板4、气囊5、挤压辊6、气管7、支架8、支撑板9、调节缸10、铁块11、导向杆12、电磁铁13、竖向柱14、滑座15、横向缸16、竖向缸17、上囊18、下囊19。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述:
实施例:
参见图1到图5,一种AGM隔板电解液收集装置,包括收集盒1、位于收集盒1上方的底座2、用于转动底座2的转动机构、用于将隔板3固定在底座2上的固定板4、位于固定板4远离底座2一侧的气囊5、用于连通气囊5两端的气管7、用于自上而下挤压气囊5的挤压机构;转动机构为伺服电机。
所述挤压机构包括支架8、转动连接在支架8下端的挤压辊6、位于支架8一侧的用于支撑气囊5的支撑板9、位于支架8上的用于调节支架8和支撑板9的间距的调节缸10、连接在支架8上的机械手。调节缸10为电缸。
底座2相对两侧设有铁块11、一端连接在铁块11上的导向杆12、位于固定板4上的电磁铁13;
所述导向杆12穿过固定板4并和固定板4滑动连接。
机械手包括竖向柱14、滑动连接在竖向柱14上的滑座15、位于滑座15上的横向缸16、用于驱动滑座15的竖向缸17;
所述横向缸16连接在支架8上。
固定板4的厚度为0.5-1mm。优选固定板4的厚度为0.7mm。
实施例原理:
先将隔板3放置在底座2上,然后电磁铁13和铁块11吸附在一起,此时,固定板4贴合在隔板3上,然后伺服电机运行,将底座2旋转90度,固定板4防止隔板3从底座2上脱开,防止在重力的作用下掉下,参见图3,此时,隔板3为竖直状态,支架8靠近气囊5,然后自上而下对气囊5进行挤压,挤压辊6在气囊5上滚动。
参见图4,需要提出,首先,在挤压辊6的作用下,挤压辊6的力通过气囊5和固定板4对隔板3进行挤压,由于固定板4厚度很小,因此,固定板4只是起到固定隔板3和支撑气囊5的作用,随着挤压辊6向下运动,不断有电解液从隔板3的下面掉落。
另外,在挤压辊6的作用下,气囊5内部的空间以挤压辊6为界分为上囊18和下囊19,在挤压辊6向下滚动的过程中,下囊19远离固定板4的一侧会鼓起来,下囊19内部的气体通过气管7输入上囊18中,但是由于支撑板9的存在,上囊18远离固定板4的一侧会抵靠在支撑板9上,因此,上囊18无法自由鼓起,支撑板9对上囊18的作用力会通过固定板4传递给隔板3,因此,随着挤压辊6慢慢向下运动,慢慢将隔板3中的电解液挤出。
这里需要特别指出,如果只是简单的滚压,挤压辊6向下运动,刚被挤压辊6压过的隔板3会自由舒张,然后会再次吸取挤压辊6还没压过的部分中电解液,从而导致挤出不充分。
而本实施例中,支撑板9随着挤压辊6向下运动,利用上囊18内气压的升高,上囊18会将刚压过的隔板3压紧,从而防止其舒张。
当挤压辊6自上而下滚压完一遍隔板3后,挤压辊6再次回到气囊5的上端,然后调节缸10伸长,支撑板9和支架8的距离增大,此时,挤压辊6再次自上而下对隔板3进行挤压,由于此时,支撑板9和隔板3距离减小,因此,上囊18对隔板3的压力会增大,挤出会更加彻底。
Claims (7)
1.一种AGM隔板电解液收集装置,其特征在于,包括收集盒、位于收集盒上方的底座、用于转动底座的转动机构、用于将隔板固定在底座上的固定板、位于固定板远离底座一侧的气囊、用于连通气囊两端的气管、用于自上而下挤压气囊的挤压机构;
所述挤压机构包括支架、转动连接在支架下端的挤压辊、位于支架一侧的用于支撑气囊的支撑板、位于支架上的用于调节支架和支撑板的间距的调节缸、连接在支架上的机械手。
2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板电解液收集装置,其特征在于,所述底座相对两侧设有铁块、一端连接在铁块上的导向杆、位于固定板上的电磁铁;
所述导向杆穿过固定板并和固定板滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种AGM隔板电解液收集装置,其特征在于,所述转动机构为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种AGM隔板电解液收集装置,其特征在于,所述调节缸为电缸。
5.根据权利要求1所述的一种AGM隔板电解液收集装置,其特征在于,所述机械手包括竖向柱、滑动连接在竖向柱上的滑座、位于滑座上的横向缸、用于驱动滑座的竖向缸;
所述横向缸连接在支架上。
6.根据权利要求1所述的一种AGM隔板电解液收集装置,其特征在于,所述固定板的厚度为0.5-1mm。
7.根据权利要求6所述的一种AGM隔板电解液收集装置,其特征在于,所述固定板的厚度为0.7mm。
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CN202021586323.0U CN213516742U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种agm隔板电解液收集装置 |
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ID=76436085
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CN (1) | CN213516742U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111929109A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-13 | 浙江畅通科技有限公司 | Agm隔板电解液收集装置 |
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2020
- 2020-08-03 CN CN202021586323.0U patent/CN213516742U/zh active Active
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