CN213516638U - 一种pe管加工用韧性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管加工用韧性检测装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有平台，所述平台顶部的两侧均固定连接有控制柱，所述控制柱内侧的顶部设置有检测装置，所述平台的顶部固定连接有基座，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述箱体内腔背面的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有转杆。本实用新型达到可以自动夹持固定PE管的效果，增强了韧性检测装置的实用性，本实用新型解决了现有的韧性检测装置在拉伸PE管时需要将管底固定住，而目前都是人工手动将其固定后再进行检测，此方法效率过慢，并且手动固定时还可能会出现误伤操作员的问题。

Description

一种PE管加工用韧性检测装置

技术领域

本实用新型涉及PE管技术领域，具体为一种PE管加工用韧性检测装置。

背景技术

PE是聚乙烯塑料，PE管是由聚乙烯塑料制成的一种管材，其具有抗腐蚀、重量轻、易加工、防潮等特性。韧性一般表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。现有的PE管在加工时需要用到韧性检测装置，但现有的韧性检测装置在拉伸PE管时需要将管底固定住，而目前都是人工手动将其固定后再进行检测，此方法效率过慢，并且手动固定时还可能会出现误伤操作员的现象，降低了韧性检测装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种PE管加工用韧性检测装置，具备可以自动夹持固定PE管的优点，解决了现有的韧性检测装置在拉伸PE管时需要将管底固定住，而目前都是人工手动将其固定后再进行检测，此方法效率过慢，并且手动固定时还可能会出现误伤操作员的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种PE管加工用韧性检测装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有平台，所述平台顶部的两侧均固定连接有控制柱，所述控制柱内侧的顶部设置有检测装置，所述平台的顶部固定连接有基座，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述箱体内腔背面的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧与齿板啮合，所述齿轮正面的内侧固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动框，所述传动框内侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有夹持柱，所述夹持柱的顶部贯穿至平台的顶部，所述基座的顶部设置有管体，所述夹持柱内侧的顶部与管体贴合。

所述夹持柱内侧的底部且位于箱体的内部固定连接有弹簧，所述弹簧配合夹持柱。

所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽，所述齿板的外侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接在滑槽的内部。

所述传动框的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部与箱体的内壁滑动连接。

所述移动杆正面的两侧均固定连接有限位销，所述限位销的表面套接有限位框，所述限位框的两侧均与气缸固定连接。

所述气缸的型号为AS2201FG-01-10S。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接块带动夹持柱向内侧移动，使夹持柱夹住管体，达到可以自动夹持固定PE管的效果，增强了韧性检测装置的实用性，本实用新型解决了现有的韧性检测装置在拉伸PE管时需要将管底固定住，而目前都是人工手动将其固定后再进行检测，此方法效率过慢，并且手动固定时还可能会出现误伤操作员的问题。

2、本实用新型通过弹簧的设置，能够使夹持柱更加稳定的向靠近管体的一侧移动，同时起到了减震的效果。

3、本实用新型通过滑槽和滑杆的设置，能够对齿板的移动轨迹起到限位的效果，防止出现偏移的现象。

4、本实用新型通过移动杆的设置，能够使传动框更加稳定的运作，防止出现倾斜的现象。

5、本实用新型通过限位销和限位框的设置，能够使移动杆更加稳定的移动，同时对移动杆起到了限位的效果，避免出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型局部结构立体图；

图4为本实用新型局部结构侧视图。

图中：1、箱体；2、平台；3、控制柱；4、检测装置；5、基座；6、气缸；7、齿板；8、轴承；9、转杆；10、齿轮；11、转销；12、传动框；13、连接块；14、夹持柱；15、管体；16、弹簧；17、滑槽；18、滑杆；19、移动杆；20、限位销；21、限位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，本实用新型通过在箱体1的顶部固定连接有平台2，平台2顶部的两侧均固定连接有控制柱3，控制柱3内侧的顶部设置有检测装置4，平台2的顶部固定连接有基座5，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有齿板7，箱体1内腔背面的两侧均固定连接有轴承8，轴承8的内部活动连接有转杆9，转杆9的正面固定连接有齿轮10，齿轮10的外侧与齿板7啮合，齿轮10正面的内侧固定连接有转销11，转销11的表面套接有传动框12，传动框12内侧的顶部固定连接有连接块13，连接块13的顶部固定连接有夹持柱14，夹持柱14的顶部贯穿至平台2的顶部，基座5的顶部设置有管体15，夹持柱14内侧的顶部与管体15贴合。

参考图1，夹持柱14内侧的底部且位于箱体1的内部固定连接有弹簧16，弹簧16配合夹持柱14使用。

本实施例通过弹簧16的设置，能够使夹持柱14更加稳定的向靠近管体15的一侧移动，同时起到了减震的效果。

参考图2，箱体1内腔的两侧均开设有滑槽17，齿板7的外侧固定连接有滑杆18，滑杆18的外侧滑动连接在滑槽17的内部。

本实施例通过滑槽17和滑杆18的设置，能够对齿板7的移动轨迹起到限位的效果，防止出现偏移的现象。

参考图1，传动框12的底部固定连接有移动杆19，移动杆19的底部与箱体1的内壁滑动连接。

本实施例通过移动杆19的设置，能够使传动框12更加稳定的运作，防止出现倾斜的现象。

参考图1，移动杆19正面的两侧均固定连接有限位销20，限位销20的表面套接有限位框21，限位框21的两侧均与气缸6固定连接。

本实施例通过限位销20和限位框21的设置，能够使移动杆19更加稳定的移动，同时对移动杆19起到了限位的效果，避免出现晃动的现象。

本实用新型通过将管体15放在基座5的顶部，然后启动气缸6，气缸6的输出端带动齿板7向上移动，齿板7带动齿轮10旋转，齿轮10带动转销11旋转，转销11带动传动框12向靠近管体15的一侧移动，传动框12带动连接块13和夹持柱14向靠近管体15的一侧移动，使夹持柱14夹住管体15，致使达到可以自动夹持固定PE管的效果。

Claims (5)

1.一种PE管加工用韧性检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有平台(2)，所述平台(2)顶部的两侧均固定连接有控制柱(3)，所述控制柱(3)内侧的顶部设置有检测装置(4)，所述平台(2)的顶部固定连接有基座(5)，所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有齿板(7)，所述箱体(1)内腔背面的两侧均固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的内部活动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的正面固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的外侧与齿板(7)啮合，所述齿轮(10)正面的内侧固定连接有转销(11)，所述转销(11)的表面套接有传动框(12)，所述传动框(12)内侧的顶部固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的顶部固定连接有夹持柱(14)，所述夹持柱(14)的顶部贯穿至平台(2)的顶部，所述基座(5)的顶部设置有管体(15)，所述夹持柱(14)内侧的顶部与管体(15)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种PE管加工用韧性检测装置，其特征在于：所述夹持柱(14)内侧的底部且位于箱体(1)的内部固定连接有弹簧(16)，所述的弹簧(16)配合夹持柱(14)。

3.根据权利要求2所述的一种PE管加工用韧性检测装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均开设有滑槽(17)，所述齿板(7)的外侧固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的外侧滑动连接在滑槽(17)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种PE管加工用韧性检测装置，其特征在于：所述传动框(12)的底部固定连接有移动杆(19)，所述移动杆(19)的底部与箱体(1)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种PE管加工用韧性检测装置，其特征在于：所述移动杆(19)正面的两侧均固定连接有限位销(20)，所述限位销(20)的表面套接有限位框(21)，所述限位框(21)的两侧均与气缸(6)固定连接。

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