CN213516585U - 一种薄膜表面油迹检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜表面油迹检测装置，包括底板，所述底板的上端面对称设置有安装板和导料架，所述安装板和导料架之间设置有水箱，所述导料架的上端面设置有导料机构，所述水箱内设置有加热机构，所述安装板的上端面对称固定安装有两个支撑板，所述安装板的侧壁上设置有驱动机构，两个所述支撑板之间设置有下夹板。本实用新型，导料辊上的薄膜匀速的通过水箱的上端，水箱内产生的水蒸气，会附在经过水箱上空的薄膜表面，若薄膜的表面没有油迹水蒸气会均匀的附着在薄膜表面；相反，若薄膜的表面存在油迹，那水蒸气不会均匀的附着在薄膜表面，而且会显现出油斑，整个过程，快捷方便，提高了工作的效率。

Description

一种薄膜表面油迹检测装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜表面油迹检测技术领域，尤其涉及一种薄膜表面油迹检测装置。

背景技术

现有的薄膜在出厂之前都会对成品膜进行抽样检测，检测肉眼无法看到的油迹，断出薄膜表面油污的位置，保证薄膜产品的质量，然而，现有的产品的薄膜油迹检测装置，操作过于复杂，不够方便。

为了解决上述问题，我们提出一种薄膜表面油迹检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的产品的薄膜油迹检测装置，操作过于复杂，不够方便”的缺陷，从而提出一种薄膜表面油迹检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜表面油迹检测装置，包括底板，所述底板的上端面对称设置有安装板和导料架，所述安装板和导料架之间设置有水箱，所述导料架的上端面设置有导料机构，所述水箱内设置有加热机构，所述安装板的上端面对称固定安装有两个支撑板，所述安装板的侧壁上设置有驱动机构，两个所述支撑板之间设置有下夹板，所述下夹板的中心处固定穿插有连接轴，所述连接轴的两端转动分别连接在两个支撑板的侧壁上，所述下夹板的上端面分别开设有固定槽和弹簧槽，所述弹簧槽境内竖直固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定安装有上夹板，所述上夹板的下端固定安装有与固定槽相匹配的卡块，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端固定安装在上夹板的底端面，所述弹簧的下端固定安装在弹簧槽的底端面。

优选的，所述导料机构包括两个固定板，两个所述固定板均固定安装在导料架的上端面，两个所述固定板之间共同转动连接有导料辊，所述导料辊上缠绕有薄膜，所述薄膜的另一端设置在上夹板与下夹板之间。

优选的，所述加热机构包括多个长短不一的加热管，每个所述加热管均固定安装在水箱的底端面，每个所述加热管均与外界电源相互连接。

优选的，所述水箱的侧壁上设置有把手，所述把手上设置有防滑纹。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮通过传送带传动连接有从动轮，所述从动轮的中心处与连接轴的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

导料辊上的薄膜匀速的通过水箱的上端，水箱内产生的水蒸气，会附在经过水箱上空的薄膜表面，若薄膜的表面没有油迹水蒸气会均匀的附着在薄膜表面，相反，若薄膜的表面存在油迹，那水蒸气不会均匀的附着在薄膜表面，而且会显现出油斑，整个过程，快捷方便，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄膜表面油迹检测装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种薄膜表面油迹检测装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种薄膜表面油迹检测装置中下夹板的正面剖视图。

图中：1导料辊、2导料架、3伸缩杆、4固定板、5薄膜、6把手、7水箱、8支撑板、9上夹板、10从动轮、11弹簧、12加热管、13下夹板、14主动轮、15安装板、16固定槽、17卡块、18连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种薄膜表面油迹检测装置，包括底板，底板的上端面对称设置有安装板15和导料架2，安装板15和导料架2之间设置有水箱7，水箱7的侧壁上设置有把手6，把手6上设置有防滑纹，导料架2的上端面设置有导料机构，导料机构包括两个固定板4，两个固定板4均固定安装在导料架2的上端面，两个固定板4之间共同转动连接有导料辊1，导料辊1上缠绕有薄膜5，薄膜5的另一端设置在上夹板9与下夹板13之间，水箱7内设置有加热机构，加热机构包括多个长短不一的加热管12，每个加热管12均固定安装在水箱7的底端面，每个加热管12均与外界电源相互连接，安装板15的上端面对称固定安装有两个支撑板8，安装板15的侧壁上设置有驱动机构，驱动机构包括伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有主动轮14，主动轮14通过传送带传动连接有从动轮10，从动轮10的中心处与连接轴18的一端固定连接，两个支撑板8之间设置有下夹板13，下夹板13的中心处固定穿插有连接轴18，连接轴18的两端转动分别连接在两个支撑板8的侧壁上，下夹板13的上端面分别开设有固定槽16和弹簧槽，弹簧槽境内竖直固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的上端固定安装有上夹板9，上夹板9的下端固定安装有与固定槽16相匹配的卡块17，伸缩杆3上套设有弹簧11，弹簧11的上端固定安装在上夹板9的底端面，弹簧11的下端固定安装在弹簧槽的底端面。

本实用新型中，当需要检测薄膜5时，先将上夹板9和下夹板13分开，使得上夹板9拉伸弹簧11，且使得上夹板9下端的卡块17离开固定槽16，然后将导料辊1上缠绕的薄膜5的一端拉出，并放置在上夹板9和下夹板13之间，然后松开上夹板9，上夹板9在弹簧11弹力的作用下再次与下夹板13合闭，且卡块17会将薄膜5压入固定槽16内，将薄膜5固定在上夹板9和下夹板13之间，然后打开伺服电机，伺服电机的输出端带动主动轮14转动，主动轮14通过传送带带动从动轮10转动，从动轮10带动下夹板13转动，对薄膜进行缠绕，此过程中，导料辊1上的薄膜5匀速的通过水箱7的上端，水箱7内产生的水蒸气，会附在经过水箱上空的薄膜5表面，若薄膜5的表面没有油迹水蒸气会均匀的附着在薄膜5表面；相反，若薄膜5的表面存在油迹，那水蒸气不会均匀的附着在薄膜5表面，而且会显现出油斑，整个过程，快捷方便，提高了工作的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种薄膜表面油迹检测装置，包括底板，其特征在于，所述底板的上端面对称设置有安装板（15）和导料架（2），所述安装板（15）和导料架（2）之间设置有水箱（7），所述导料架（2）的上端面设置有导料机构，所述水箱（7）内设置有加热机构，所述安装板（15）的上端面对称固定安装有两个支撑板（8），所述安装板（15）的侧壁上设置有驱动机构，两个所述支撑板（8）之间设置有下夹板（13），所述下夹板（13）的中心处固定穿插有连接轴（18），所述连接轴（18）的两端转动分别连接在两个支撑板（8）的侧壁上，所述下夹板（13）的上端面分别开设有固定槽（16）和弹簧槽，所述弹簧槽境内竖直固定安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的上端固定安装有上夹板（9），所述上夹板（9）的下端固定安装有与固定槽（16）相匹配的卡块（17），所述伸缩杆（3）上套设有弹簧（11），所述弹簧（11）的上端固定安装在上夹板（9）的底端面，所述弹簧（11）的下端固定安装在弹簧槽的底端面。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜表面油迹检测装置，其特征在于，所述导料机构包括两个固定板（4），两个所述固定板（4）均固定安装在导料架（2）的上端面，两个所述固定板（4）之间共同转动连接有导料辊（1），所述导料辊（1）上缠绕有薄膜（5），所述薄膜（5）的另一端设置在上夹板（9）与下夹板（13）之间。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜表面油迹检测装置，其特征在于，所述加热机构包括多个长短不一的加热管（12），每个所述加热管（12）均固定安装在水箱（7）的底端面，每个所述加热管（12）均与外界电源相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜表面油迹检测装置，其特征在于，所述水箱（7）的侧壁上设置有把手（6），所述把手（6）上设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜表面油迹检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动轮（14），所述主动轮（14）通过传送带传动连接有从动轮（10），所述从动轮（10）的中心处与连接轴（18）的一端固定连接。

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