CN213516247U - 一种塑料瓶自动输送检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶自动输送检测装置，其特征在于，它包括控制系统、机架、与吹塑机的输出端对应的输送带、连接带动输送带的电机装置、分设于输送带两侧的侧栏、设置在输送带上方的充气装置和压力传感器，压力传感器安装在充气装置内部，侧栏上方设置有横梁支架，横梁支架上立向设置有气缸，气缸连接充气装置，通过气缸带动充气装置升降。本实用新型结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料产品生产设备技术领域，具体是涉及一种塑料瓶自动输送检测装置。
背景技术
挤出吹塑机将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。吹塑机生产出来的塑料瓶在经过裁切后，需要送入气密性检测装置中进行漏气检测，原因是塑料瓶成形和密封之后可能还会存在密封不严密、漏气等质量问题，容易导致使用这些塑料容器的包装食品发生变质，危害消费者的安全。在过去，都是依靠人工先收集塑料瓶，然后再放入气密性检测装置的工作台进行检测的，为了提高生产效率，有必要在挤出吹塑机与气密性检测装置之间建立输送连接，通过机械化实现高产量。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，操作方便，生产效率搞的塑料瓶自动输送检测装置。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种塑料瓶自动输送检测装置，其特征在于，它包括控制系统、机架、与吹塑机的输出端对应的输送带、连接带动输送带的电机装置、分设于输送带两侧的侧栏、设置在输送带上方的充气装置和压力传感器，压力传感器安装在充气装置内部，侧栏上方设置有横梁支架，横梁支架上立向设置有气缸，气缸连接充气装置，通过气缸带动充气装置升降。
作为上述方案的进一步说明，所述充气装置、电机装置、气缸与控制系统连接，实现控制运行的动作进程；压力传感器通过数据线与控制系统连接，压力数据及时送至控制系统，并与充气装置充入气体体积数据进行公式换算，若测得压力数据小于理论压力数据则判定为次品。
进一步地，侧栏外侧设置有多组与侧栏顶压配合的定位调节机构，定位调节机构包括设置在机架上的底座、设置在底座上的立杆、设置在立杆上部的活动横杆，立杆设置有固定横杆的紧固件，活动横杆的一端与侧栏连接，使得塑料瓶能够在两侧侧栏的导向中往前输送。
所述机架上设置有与输送带对应的支撑座，支撑座的侧部设置有导槽，底座活动设置在导槽上。
进一步地，侧栏设置在输送带的上侧，底座设置有容立杆插入的通孔，底座设置有锁紧件延伸至通孔内并与立杆顶压配合。
进一步地，输送带设置有若干段转弯位，在转弯位内侧设置有导轮与输送带活动接触，使得输送更加顺畅。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型采用将有侧栏结构的输送装置与充气装置、压力传感器相结合，使得在塑料瓶的输送过程中，完成对其气密性的检测，不用再通过人工转运处理，操作简单方便，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的输送装置结构示意图；
图3为本实用新型的塑料瓶检测装置结构示意图。
附图标记说明：1、机架 2、输送带 3、电机装置 4、侧栏 5、充气装置 6、横梁支架 7、气缸 8、定位调节机构 8-1、底座 8-2、立杆 8-3、活动横杆 9、转弯位 10、导轮。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1-图3所示，本实用新型是一种塑料瓶自动输送检测装置，它包括控制系统、机架1、与吹塑机的输出端对应的输送带2、连接带动输送带的电机装置3、分设于输送带两侧的侧栏4、设置在输送带上方的充气装置5和压力传感器，压力传感器安装在充气装置内部，侧栏上方设置有横梁支架6，横梁支架上立向设置有气缸7，气缸连接充气装置，通过气缸带动充气装置升降。
所述充气装置、电机装置、气缸与控制系统连接，实现控制运行的动作进程；压力传感器通过数据线与控制系统连接，压力数据及时送至控制系统，并与充气装置充入气体体积数据进行公式换算，若测得压力数据小于理论压力数据则判定为次品。侧栏外侧设置有多组与侧栏顶压配合的定位调节机构8，定位调节机构包括设置在机架上的底座8-1、设置在底座上的立杆8-2、设置在立杆上部的活动横杆8-3，立杆设置有固定横杆的紧固件，活动横杆的一端与侧栏连接，使得塑料瓶能够在两侧侧栏的导向中往前输送。
所述机架上设置有与输送带对应的支撑座，支撑座的侧部设置有导槽，底座活动设置在导槽上。侧栏设置在输送带的上侧，底座设置有容立杆插入的通孔，底座设置有锁紧件延伸至通孔内并与立杆顶压配合。输送带设置有若干段转弯位9，在转弯位内侧设置有导轮10与输送带活动接触，使得输送更加顺畅。
实际应用时，预先在控制系统中设置好输送带的电机装置动作时间间隔、气缸的伸缩进程、充气装置的动作进程，输送带将塑料瓶运送至充气装置下方，气压活塞杆驱动充气装置下移并紧密接入塑料瓶口，充气装置开始充气，压力传感器将压力数据及时送至控制系统，并与充气装置充入气体体积数据进行公式换算，若测得压力数据等于理论压力数据则判定为合格品，否则为次品。如上为本实用新型一次完整的工作过程，本实用新型通过冲入气体体积与气压之间的关系换算，准确地判断生产出的塑料瓶是否存在密封不严密、漏气等质量问题，有效保证产品出厂的合格率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种塑料瓶自动输送检测装置，其特征在于，它包括控制系统、机架、与吹塑机的输出端对应的输送带、连接带动输送带的电机装置、分设于输送带两侧的侧栏、设置在输送带上方的充气装置和压力传感器，压力传感器安装在充气装置内部，侧栏上方设置有横梁支架，横梁支架上立向设置有气缸，气缸连接充气装置，通过气缸带动充气装置升降；
侧栏外侧设置有多组与侧栏顶压配合的定位调节机构，定位调节机构包括设置在机架上的底座、设置在底座上的立杆、设置在立杆上部的活动横杆，立杆设置有固定横杆的紧固件，活动横杆的一端与侧栏连接；侧栏设置在输送带的上侧，底座设置有容立杆插入的通孔，底座设置有锁紧件延伸至通孔内并与立杆顶压配合。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶自动输送检测装置，其特征在于，所述充气装置、电机装置、气缸与控制系统连接；压力传感器通过数据线与控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的塑料瓶自动输送检测装置，其特征在于，所述机架上设置有与输送带对应的支撑座，支撑座的侧部设置有导槽，底座活动设置在导槽上。
4.根据权利要求1所述的塑料瓶自动输送检测装置，其特征在于，输送带设置有若干段转弯位，在转弯位内侧设置有导轮与输送带活动接触。
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Denomination of utility model: A plastic bottle automatic conveying detection device Effective date of registration: 20240102 Granted publication date: 20210622 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Nanhai Xiqiao sub branch Pledgor: Foshan Hengxin Gongcheng Plastics Co.,Ltd. Registration number: Y2023980075721 |
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