CN213515109U - 箱式回火炉排烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱式回火炉排烟装置，包括集烟罩、第一烟管、冷却机构、滤油机构、第二烟管、净化机构、第三烟管和排烟罩，所述第一烟管与集烟罩和滤油机构连接，所述第一烟管内安装有风机，所述冷却机构设置在所述第一烟管外侧，所述滤油机构和净化机构通过所述第二烟管连接，所述净化机构和排烟罩通过所述第三烟管连接。本实用新型具有能够对油烟进行降温，提高油烟的净化效果，减少环境污染的优点。

Description

箱式回火炉排烟装置

技术领域

本实用新型涉及回火炉技术领域，特别是涉及一种箱式回火炉排烟装置。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。

回火过程中在金属机件表面润滑油会在热处理过程中蒸发随着高温烟气一起混合，直接排放到大气中会造成一定的空气污染。现有的净化系统通常是在回火炉的排烟风道上直接安装油烟净化器，高温油烟直接通入油烟净化器内，但因炉口温度较高(回火炉出口温度达到120度)，油烟净化器及易损坏(油烟净化器要求的温度为60度)，油烟净化设备通常是无法正常进行运行的。因此，设计一种箱式回火炉排烟装置是很有必要的。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够对油烟进行降温，提高油烟的净化效果，减少环境污染的箱式回火炉排烟装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种箱式回火炉排烟装置，包括集烟罩、第一烟管、冷却机构、滤油机构、第二烟管、净化机构、第三烟管和排烟罩，所述第一烟管与集烟罩和滤油机构连接，所述第一烟管内安装有风机，所述冷却机构设置在所述第一烟管外侧，所述滤油机构和净化机构通过所述第二烟管连接，所述净化机构和排烟罩通过所述第三烟管连接。

这样，回火炉产生的烟气，在风机的作用下，通过集烟罩进行集中后通过第一烟管到达滤油机构进行滤油，在到达滤油机构过程中，通过冷却机构进行冷却，滤油后的烟气通过第二烟管到达净化机构进行净化，然后通过净化后的气体通过第三烟管和排烟罩排出。通过滤油机构和净化机构净化，提高净化效果。

其中，所述冷却机构包括水冷箱，所述第一烟管穿过水冷箱，所述第一烟管位于水冷箱内部的部分呈S形弯曲排列，所述水冷箱的上端和下端分别设置有冷水进口和冷水出口。第一烟管呈S形弯曲，提高在烟气在水冷箱内的路径，延长时间，提高烟气的冷却效果。

其中，所述滤油机构包括滤油箱，所述滤油箱上端设置有开口，所述滤油箱的侧壁和底壁设置有凹槽，所述滤油箱内插接有挡油罩，所述挡油罩的侧边和底壁插接在所述凹槽内，所述挡油罩内固定安装有挡油网，所述挡油罩上端位于所述滤油箱上方且与所述滤油箱通过螺栓固定连接。烟气冲击到挡油网，利用挡油网对烟气中的油滴进行阻挡，在使用一段时间后，拆卸螺栓，将挡油罩抽出进行清理后直接插入即可继续使用。

其中，所述挡油罩设置有至少2个。提高挡油效果。

其中，所述净化机构包括净化罐，所述净化罐的下端一侧开设有烟气进口，所述净化罐的上端一侧开设有烟气出口，所述净化罐的下端连接有出液管，所述出液管位于所述烟气进口下方，所述出液管上安装有第一流量调节阀，所述净化罐内安装有进液主管，所述进液主管的外端安装有第二流量调节阀，所述进液主管连接有进液支管，所述进液支管下端分布安装有雾化喷头，所述雾化喷头位于所述烟气出口的下方。烟气通过烟气进口进入净化罐，通过雾化喷头喷出的液体对烟气中的大颗粒杂质和油气进行进一步的分离，然后通过烟气出口排出。具体的，进液主管向外连接有泵体和罐体，罐体内放置有烟气洗涤剂或水等，可以对油烟进行吸收。

其中，所述净化罐的内壁安装有液位传感器，所述液位传感器位于所述烟气入口的下方。液位传感器用于检测净化罐内的液位，避免烟气从出液管排出，同时避免净化罐内液面过高导致液体回流，液位传感器和第一流量调节阀和第二流量调节阀均连接有PLC控制器，可以更好的调节阀门的流量。

本实用新型的有益效果是：具有能够对油烟进行降温，提高油烟的净化效果，减少环境污染的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种箱式回火炉排烟装置的结构示意图。

图2为水冷机构的剖视图。

图3为滤油机构的剖视图。

图4为净化机构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-4所示，一种箱式回火炉排烟装置，包括集烟罩1、第一烟管2、冷却机构3、滤油机构4、第二烟管6、净化机构5、第三烟管7和排烟罩8，所述第一烟管与集烟罩和滤油机构连接，所述第一烟管内安装有风机9，所述冷却机构设置在所述第一烟管外侧，所述滤油机构和净化机构通过所述第二烟管连接，所述净化机构和排烟罩通过所述第三烟管连接。

这样，回火炉产生的烟气，在风机的作用下，通过集烟罩进行集中后通过第一烟管到达滤油机构进行滤油，在到达滤油机构过程中，通过冷却机构进行冷却，滤油后的烟气通过第二烟管到达净化机构进行净化，然后通过净化后的气体通过第三烟管和排烟罩排出。通过滤油机构和净化机构净化，提高净化效果。

其中，所述冷却机构包括水冷箱11，所述第一烟管2穿过水冷箱，所述第一烟管位于水冷箱内部的部分呈S形弯曲排列，所述水冷箱的上端和下端分别设置有冷水进口12和冷水出口13。第一烟管呈S形弯曲，提高在烟气在水冷箱内的路径，延长时间，提高烟气的冷却效果。

其中，所述滤油机构包括滤油箱21，所述滤油箱上端设置有开口，所述滤油箱的侧壁和底壁设置有凹槽，所述滤油箱内插接有挡油罩22，所述挡油罩的侧边和底壁插接在所述凹槽内，所述挡油罩内固定安装有挡油网23，所述挡油罩上端位于所述滤油箱上方且与所述滤油箱通过螺栓固定连接。烟气冲击到挡油网，利用挡油网对烟气中的油滴进行阻挡，在使用一段时间后，拆卸螺栓，将挡油罩抽出进行清理后直接插入即可继续使用。

其中，所述挡油罩设置有至少2个。提高挡油效果。

其中，所述净化机构包括净化罐31，所述净化罐的下端一侧开设有烟气进口32，所述净化罐的上端一侧开设有烟气出口33，所述净化罐的下端连接有出液管34，所述出液管位于所述烟气进口下方，所述出液管上安装有第一流量调节阀35，所述净化罐内安装有进液主管36，所述进液主管的外端安装有第二流量调节阀37，所述进液主管连接有进液支管38，所述进液支管下端分布安装有雾化喷头39，所述雾化喷头位于所述烟气出口的下方。烟气通过烟气进口进入净化罐，通过雾化喷头喷出的液体对烟气中的大颗粒杂质和油气进行进一步的分离，然后通过烟气出口排出。具体的，进液主管向外连接有泵体和罐体，罐体内放置有烟气洗涤剂或水等，可以对油烟进行吸收。

其中，所述净化罐的内壁安装有液位传感器40，所述液位传感器位于所述烟气入口的下方。液位传感器用于检测净化罐内的液位，避免烟气从出液管排出，同时避免净化罐内液面过高导致液体回流，液位传感器和第一流量调节阀和第二流量调节阀均连接有PLC控制器，可以更好的调节阀门的流量。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (6)

1.一种箱式回火炉排烟装置，其特征在于，包括集烟罩、第一烟管、冷却机构、滤油机构、第二烟管、净化机构、第三烟管和排烟罩，所述第一烟管与集烟罩和滤油机构连接，所述第一烟管内安装有风机，所述冷却机构设置在所述第一烟管外侧，所述滤油机构和净化机构通过所述第二烟管连接，所述净化机构和排烟罩通过所述第三烟管连接。

2.根据权利要求1所述的一种箱式回火炉排烟装置，其特征在于，所述冷却机构包括水冷箱，所述第一烟管穿过水冷箱，所述第一烟管位于水冷箱内部的部分呈S形弯曲排列，所述水冷箱的上端和下端分别设置有冷水进口和冷水出口。

3.根据权利要求2所述的一种箱式回火炉排烟装置，其特征在于，所述滤油机构包括滤油箱，所述滤油箱上端设置有开口，所述滤油箱的侧壁和底壁设置有凹槽，所述滤油箱内插接有挡油罩，所述挡油罩的侧边和底壁插接在所述凹槽内，所述挡油罩内固定安装有挡油网，所述挡油罩上端位于所述滤油箱上方且与所述滤油箱通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种箱式回火炉排烟装置，其特征在于，所述挡油罩设置有至少2个。

5.根据权利要求4所述的一种箱式回火炉排烟装置，其特征在于，所述净化机构包括净化罐，所述净化罐的下端一侧开设有烟气进口，所述净化罐的上端一侧开设有烟气出口，所述净化罐的下端连接有出液管，所述出液管位于所述烟气进口下方，所述出液管上安装有第一流量调节阀，所述净化罐内安装有进液主管，所述进液主管的外端安装有第二流量调节阀，所述进液主管连接有进液支管，所述进液支管下端分布安装有雾化喷头，所述雾化喷头位于所述烟气出口的下方。

6.根据权利要求5所述的一种箱式回火炉排烟装置，其特征在于，所述净化罐的内壁安装有液位传感器，所述液位传感器位于所述烟气入口的下方。

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