CN210595922U - 一种带有净化器的炉内熄焦套管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有净化器的炉内熄焦套管装置，包括储水室(1)、熄焦装置(2)，所述储水室(1)通过连接管(7)连接至熄焦装置(2)，还包括净化装置(3)，所述净化装置(3)分别设置在储水室(1)与熄焦装置(2)的连接管(7)之间以及储水室(1)内部，所述熄焦装置(2)上设置排气阀(10)。本实用新型的熄焦套管装置连接水净化装置，能净化熄焦所用的工业用水以及熄焦后的盈余水中原有杂质及钙、镁离子，避免对熄焦装置的出水口造成堵塞，影响熄焦效率；熄焦套管上设置排气阀，能够及时排出管内预热产生的蒸汽，保证套管中的水的喷出；熄焦套管装置结构简单，节省了材料以及炉内空间，提高了干馏效率。

Description

一种带有净化器的炉内熄焦套管装置

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，特别涉及一种带有净化器的炉内熄焦套管装置。

背景技术

陕北煤炭资源丰富，煤层年代短，煤化程度低、挥发分高、燃点低、焦油产率高，是低温干馏的优质原料。经过多年的发展，煤低温干馏工业已成为地方经济的一大支柱产业，产能已达0.18～0.2亿吨/年。熄焦是将炼制好的赤热焦炭冷却到便于运输和贮存的温度，炉内熄焦是在炼焦炉内用蒸汽或煤气将焦炭冷却后再卸出焦炉。

现有技术中的熄焦装置存在下列缺陷：

(1).熄焦装置在熄焦过程中使用的为工业用水，其成分复杂，杂质含量较多，容易对熄焦装置的喷水口造成堵塞，影响熄焦效率；

(2).熄焦装置将水通过水管道引入干馏炉内部，并向炉底的炽热焦炭洒水，炉内的炽热焦炭遇冷水后，会产生水蒸气向炉体的上部移动，在水蒸气向上移动过程中会将热量传输给熄焦装置内部的进水管道，使进水管道变热，从而使管道内部的冷水瞬间汽化造成蒸汽倒流，冷水无法喷出，影响熄焦效率；

(3).熄焦装置设置有一个专门的喷水熄焦装置，一个专用的排汽装置，这样浪费了大量的材料，并且浪费了炉内空间，减少了干馏炉的干馏量。

实用新型内容

为了解决现有技术中熄焦装置存在的上述问题，本实用新型提供了一种带有净化器的能够避免熄焦装置堵塞、熄焦效果好，结构简单的炉内熄焦套管装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种带有净化器的炉内熄焦套管装置，包括储水室1、熄焦装置2，所述储水室1通过连接管7连接至熄焦装置2，还包括净化装置3，所述净化装置3分别设置在储水室1与熄焦装置2之间的连接管7段以及储水室1内部，所述熄焦装置2上还设置排气阀10。

进一步地，所述储水室1包括粗过滤池11、细过滤池12和熄焦水池13；所述粗过滤池11、细过滤池12用于对盈余水中的兰炭颗粒进行过滤去除，所述熄焦水池13用于存储过滤后的盈余水以及进入的工业用水；所述细过滤池12设置第一水泵41，所述熄焦水池13设置第二水泵42。

进一步地，所述熄焦装置2包括外部保护伞5和内部喷水套管6，所述喷水套管6设置在保护伞5内部；所述外部保护伞5能够对下落的焦炭进行分散同时能够对喷水套管6进行保护。

进一步地，所述保护伞5上部为伞状或圆弧状，下部为开口的矩形；将保护伞上部设置为伞状或圆弧状，能够方便焦炭的下落，避免焦炭聚集在保护伞顶部，减小了护伞的压力。

进一步地，所述的喷水套管6的包括内部进水管61和外部套管62；所述外部套管62两端封闭，所述内部进水管61一端与连接管7连接，另一端开口并设置在外部套管62端部；净化后的熄焦水通过进水管61端进入，从另一端流入外部套管62。

进一步地，所述外部套管62上部设置出水器63；所述出水器63包括出水管631和伞帽632，所述伞帽632设置在出水管631的上部，熄焦水在外部套管62中从其上部设置的出水器喷出，在此过程中，熄焦水先进入出水管向上喷出，熄焦水在向上喷的过程中再通过伞帽将其均匀散开下落。

进一步地，所述净化装置3包括盈余水净化器31、第一悬浮物净化器32和第二悬浮物净化器33，所述盈余水净化器31设置在细过滤池12与熄焦水池13之间，用于对盈余水中的悬浮物进行过滤拦截；所述第一悬浮物净化器32、第二悬浮物净化器33设置在储水室1与熄焦装置2之间，用于对工业熄焦水中的悬浮物杂质进行精细化过滤。

进一步地，在所述的第一悬浮物净化器32、第二悬浮物净化器33后部还可设置金属离子去除装置。

进一步地，所述熄焦装置2通过保护伞5与干馏炉内侧壁上设置的凸起固定在干馏炉的冷却段；所述喷水套管6由干馏炉外部贯穿进入干馏炉保护伞5内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1).熄焦装置连接水净化装置，能够净化熄焦过程使用的工业用水以及熄焦后的盈余水，拦截水中的一些兰炭颗粒和杂质，避免对熄焦装置的出水口造成堵塞，影响熄焦效率；

(2).熄焦装置的外部套管上设置排气阀，能够及时排出管内的喷淋水瞬间汽化产生的蒸汽，便于管内冷水顺畅喷出，提高熄焦效率；

(3).熄焦装置设置有排气阀，节省了材料以及炉内空间，提高了干馏量；

(4).熄焦装置还连接金属离子去除装置，能够避免水在高温环境下形成水垢，堵塞出水器，影响熄焦效率。

附图说明

图1是本实用新型熄焦装置的结构示意图；

图2是出水器在熄焦套管上的示意图；

图3是熄焦装置安装示意图；

图中：1.储水室 2.熄焦装置 31.盈余水净化器 32.第一悬浮物净化器 33.第二悬浮物净化器 41.第一水泵 42.第二水泵 5.保护伞 6.喷水套管 61.内部进水管 62.外部套管 63.出水器 631.出水管 632.伞帽 7.连接管 8.溢流口 9.排水管 10.排气阀。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案便于理解，下面结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的解释说明。

实施例1

如图1所示，一种带有净化器的炉内熄焦套管装置，包括储水室1、熄焦装置2，所述储水室1通过连接管7连接至熄焦装置2，还包括净化装置3，所述净化装置3分别设置在储水室1与熄焦装置2之间的连接管7段以及储水室1内部，所述熄焦装置2上还设置排气阀10。

所述储水室1包括粗过滤池11、细过滤池12和熄焦水池13；所述粗过滤池11、细过滤池12用于对盈余水中的兰炭颗粒进行过滤去除，所述熄焦水池13用于存储过滤后的盈余水以及进入的工业用水；所述细过滤池12设置第一水泵41，所述熄焦水池13设置第二水泵42。粗过滤池11中的滤网的孔隙较大，用于拦截一些大颗粒的兰炭；相对粗过滤池11中的滤网，细过滤池12中的滤网的孔隙相对较小，能够拦截小颗粒的兰炭，经过过滤后的盈余水中仅剩一些悬浮物和杂质，通过水泵41将含有悬浮物和杂质的盈余水提升净化装置净化后至熄焦水池13，便于盈余水的重复循环熄焦。

所述熄焦装置2包括外部保护伞5和内部喷水套管6，所述喷水套管6设置在保护伞5内部；所述外部保护伞5能够对下落的焦炭进行分散同时能够对喷水套管6进行保护。所述保护伞5上部为伞状或圆弧状，下部为开口的矩形；将保护伞上部设置为伞状或圆弧状，能够方便焦炭的下落，避免焦炭聚集在保护伞顶部，减小了护伞的压力。

所述的喷水套管6的包括内部进水管61和外部套管62；所述外部套管62两端封闭，所述内部进水管61一端与连接管7连接，另一端开口并设置在外部套管62端部；净化后的熄焦水通过进水管61端进入，从另一端流入外部套管62。如图2所示，所述外部套管62上部设置出水器63；所述出水器63包括出水管631和伞帽632，所述伞帽632设置在出水管631的上部，熄焦水在外部套管62中从其上部设置的出水器喷出，在此过程中，熄焦水先进入出水管向上喷出，熄焦水在向上喷的过程中再通过伞帽将其均匀散开下落。

所述净化装置3包括盈余水净化器31、第一悬浮物净化器32和第二悬浮物净化器33，所述盈余水净化器31设置在细过滤池12与熄焦水池13之间，用于对盈余水中的悬浮物进行过滤拦截；所述第一悬浮物净化器32、第二悬浮物净化器33设置在储水室1与熄焦装置2的连接管7之间，用于对工业熄焦水经过第一悬浮物净化器32或第二悬浮物净化器33进行精细化过滤后经过连接管7连接至熄焦装置2进行熄焦。在细过滤池12过滤后通过水泵41将含悬浮物和杂质的水提升至盈余水净化器31，经过盈余水净化器31净化处理后进入熄焦水池与通入的工业用水进行混合，混合后经过水泵42提升至第一悬浮物净化器32或第二悬浮物净化器33，第一悬浮物净化器32和第二悬浮物净化器33一备一用，维持正常的净化工作。

如图3所示，所述熄焦装置2通过保护伞5与干馏炉内侧壁上设置的凸起固定在干馏炉的冷却段；所述喷水套管6由干馏炉外部贯穿进入干馏炉保护伞5内部。

本实施例的有益效果是：能够进化熄焦过程使用的工业用水，也能够净化熄焦后的盈余水，拦截水中的一些兰炭颗粒和杂质，避免对熄焦装置2的出水口造成堵塞，影响熄焦效率；且在外部套管上设置排气阀，能够及时排出管内的喷淋水瞬间汽化产生蒸汽便于管内冷顺畅喷出，提高熄焦效率；设置有将排气阀设置在熄焦装置2上，节省了材料以及炉内空间，提高了干馏率。

实施例2

在实施例1的基础上，在所述的第一悬浮物净化器32和第二悬浮物净化器33后部还可设置金属离子去除装置，所述金属离子去除模块为离子交换器。

由于熄焦水需要进入熄焦装置2，并且通过出水器63进入干馏炉实现熄焦作用，然而，在此过程中，炉内的炽热焦炭遇冷水后，会产生水蒸气向炉体的上部移动，在水蒸气向上移动过程中会将热量传输给熄焦装置2内部的进水管道，使进水管道变热，套管内的熄焦水在高温情况下就容易受热产生水垢，由于外部套管62上部设置的出水器63中的出水管631的直径较小，因此，在水垢产生时极易造成出水管631堵塞，影响熄焦出水量，影响熄焦效率；因此，在实施例1的基础上，本实施例在悬浮物过滤器的后部还设置了离子交换器，用于去除水中的钙、镁离子，避免套管中产生的水垢对出水器堵塞，进而影响熄焦效率。

离子交换器是以阳离子交换树脂是以金属阳离子离子为交换离子将水中的钙、镁离子置换出来，所述的离子交换器可选用钠离子交换器或钾离子交换器，由于钠盐和钾盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况，其可以将硬度降至0，从而能够避免熄焦水在套管中遇热结垢，堵塞出水器部位的出水管，提高熄焦效率。

本实施例的有益效果是：在第一悬浮物净化器32和第二悬浮物净化器33后部增加了阳离子交换器能够去除熄焦水中的钙镁离子，避免其预热形成水垢，避免对熄焦装置2的出水口造成堵塞，影响熄焦效率。

实施例3

在实施例1的基础上，在所述的第一悬浮物净化器32和第二悬浮物净化器33后部还可设置金属离子去除装置，所述金属离子去除模块为加药去除器。

本实施例在第一悬浮物净化器32和第二悬浮物净化器33后部还设置了加药去除器，用于去除水中的钙、镁离子，避免套管中产生的水垢对出水器堵塞，进而影响熄焦效率。

加药去除器去除硬度的原理是：向水中加入专用的阻垢剂，可以改变钙、镁离子与碳酸根离子结合的特性，从而使水垢不能析出、沉积，本实施例中的阻垢剂采用石灰或纯碱，能够避免水中的碳酸根与钙、镁离子结合，避免水垢的形成。

本实施例的有益效果是：在第一悬浮物净化器32和第二悬浮物净化器33后部增加了阻垢剂，可以改变钙、镁离子与碳酸根离子结合的特性，避免水垢的形成，避免对熄焦装置2的出水口造成堵塞，影响熄焦效率。

实施例4

本实用新型的原理如下：

在储水室1的熄焦水池13用于存储熄焦工业用水，熄焦水池13中设置的水泵42将工业用水提升至第一悬浮物净化器32和第二悬浮物净化器33，第一悬浮物净化器32或第二悬浮物净化器33中在水压压差的作用下拦截过滤工业水中的悬浮物杂质，去除悬浮物后的熄焦水再通过喷水套管6中的内部进水管61的入口端进入进水套管，再经过出水器63喷向炉内进行熄焦；在炉内热蒸汽的作用下，为了避免套管中的熄焦水产生水垢，在悬浮物去除器后也可设置钙、镁离子去除器，对水中的钙、镁离子进行去除；熄焦后盈余的水会通过熄焦底部的溢流口流出进入储水室1中的粗过滤池11，在粗过滤池11中，粗过滤滤网将盈余水中所带出的大颗粒兰炭过滤，粗过滤后的盈余水再自流进入细过滤池12，在细过滤池中，细过滤滤网将盈余水中的小颗粒兰炭过滤后，通过水泵41将盈余水提升至盈余水过滤器31，对盈余水中的悬浮物杂质进行拦截过滤后，进入熄焦水池13与其内的工业用水进行混合，之后通过水泵42提升至第一悬浮物净化器32或第二悬浮物净化器33将粉尘及悬浮物过滤后进入到熄焦装置2的进水管，再如此进行循环熄焦。

由于熄焦水需要进入熄焦装置2，并且通过出水器63进入干馏炉实现熄焦作用，在此过程中，炉内的炽热焦炭遇冷水后，会产生水蒸气向炉体的上部移动，在水蒸气向上移动过程中会将热量传输给熄焦装置2内部的进水管道，使进水管道变热，套管内的熄焦水在高温情况下就容易受热产生水垢，故此，在第一悬浮物净化器32和第二悬浮物净化器33后部还设置了硬度去除装置，用于去除水中的钙、镁离子，避免套管中产生的水垢对出水器堵塞，进而影响熄焦效率。

熄焦过程中产生的热蒸汽向上移动过程中会将热量传输给熄焦装置2内部的进水管道，使进水管道变热，从而使管道内部的冷水瞬间汽化造成蒸汽倒流，此时通过排气阀对热蒸汽排出，避免蒸汽倒流，冷水无法喷出，影响熄焦效率。

本实施例的有益效果是：能够净化工业用水及盈余水，拦截水中的一些兰炭颗粒和杂质，以及去除水中的钙、镁离子，避免其对熄焦装置2的出水器63造成堵塞，影响熄焦效率；且在外部套管上设置排气阀，能够及时排出管内的喷淋水瞬间汽化产生蒸汽便于管内冷顺畅喷出，提高熄焦效率。

以上所述是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在此基础上进行的各种改进和等同变换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带有净化器的炉内熄焦套管装置，包括储水室(1)、熄焦装置(2)，所述储水室(1)通过连接管(7)连接至熄焦装置(2)，其特征在于，还包括净化装置(3)，所述净化装置(3)分别设置在储水室(1)与熄焦装置(2)之间的连接管(7)段以及储水室(1)内部，所述熄焦装置(2)上还设置排气阀(10)。

2.根据权利要求1所述的带有净化器的炉内熄焦套管装置，其特征在于，所述储水室(1)包括用于对盈余水中的兰炭颗粒进行过滤去除的粗过滤池(11)、细过滤池(12)和用于存储过滤后的盈余水以及进入的工业用水的熄焦水池(13)；所述细过滤池(12)设置第一水泵(41)，所述熄焦水池(13)设置第二水泵(42)。

3.根据权利要求2所述的带有净化器的炉内熄焦套管装置，其特征在于，所述熄焦装置(2)包括外部保护伞(5)和内部喷水套管(6)，所述喷水套管(6)设置在保护伞(5)内部。

4.根据权利要求3所述的带有净化器的炉内熄焦套管装置，其特征在于，所述保护伞(5)上部为伞状或圆弧状，下部为开口的矩形。

5.根据权利要求4所述的带有净化器的炉内熄焦套管装置，其特征在于，所述的喷水套管(6)的包括内部进水管(61)和外部套管(62)；所述外部套管(62)两端封闭，所述内部进水管(61)一端与连接管(7)连接，另一端开口并设置在外部套管(62)内部。

6.根据权利要求5所述的带有净化器的炉内熄焦套管装置，其特征在于，所述外部套管(62)上部设置出水器(63)；所述出水器(63) 包括出水管(631)和伞帽(632)，所述伞帽(632)设置在出水管(631)的上部。

7.根据权利要求1所述的带有净化器的炉内熄焦套管装置，其特征在于，所述净化装置(3)包括盈余水净化器(31)、第一悬浮物净化器(32)和第二悬浮物净化器(33)，所述盈余水净化器(31)设置在细过滤池(12)与熄焦水池(13)之间，所述第一悬浮物净化器(32)、第二悬浮物净化器(33)设置在储水室(1)与熄焦装置(2)之间。

8.根据权利要求2所述的带有净化器的炉内熄焦套管装置，其特征在于，所述粗过滤池(11)和细过滤池(12)内部分别设置有不同规格的兰炭拦截滤网。

9.根据权利要求7所述的带有净化器的炉内熄焦套管装置，其特征在于，在所述的第一悬浮物净化器(32)、第二悬浮物净化器(33)后部还可设置金属离子去除装置。

10.根据权利要求5所述的带有净化器的炉内熄焦套管装置，其特征在于，所述熄焦装置(2)通过保护伞(5)与干馏炉内侧壁上设置的凸起固定在干馏炉的冷却段；所述喷水套管(6)由干馏炉外部贯穿进入干馏炉保护伞(5)内部。

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