CN213515038U - 一种碳素二次焙烧炉置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳素二次焙烧炉置，包括：炉体、火道墙、中间隔墙、料箱、煤气管道、烟道和炉盖；多道火道墙和多道中间隔墙呈网格状设置在炉体内的炉室中，分隔网格状布置的多个料室；多个料箱均匀分布在多个料室中；煤气管道设置在炉体的外壁上，分别与多道火道墙内的火道连通；烟道设置在炉体的炉室内，分别与多道火道墙内的火道的顶部连通；多个炉盖与料室的顶部对应安装；通过加热火道墙，为料室升温，排出多余气体，防止电极氧化，同时减少废气排放，更为环保；缩短焙烧曲线，耗能减少，无需明火加热，易于控制，成品率和结焦率得到提高，改善了劳动条件，减少工艺繁杂程度，大大提高生产效率。

Description

一种碳素二次焙烧炉置

技术领域

本实用新型涉及焙烧设备领域，更具体的说是涉及一种碳素二次焙烧炉置。

背景技术

因国内现有二次焙烧设备有：1、隧道窑(日本引进)隧道窑投资大，经营费用高，自动化水平和操作技术要求高；2、台车式炉(美国引进)台车式炉热效率低，环保难以治理。车底炉炉内温度分布均匀，炉内温差小，成品率高便于生产。但投资大，综合能耗高，适用于产量小，技术要求高，产品价值高的高端特炭产品；3、敞开式焙烧炉，敞开式焙烧炉投资大，经营费用高，能耗高，车间粉尘污染大；4、倒焰窑能耗高，劳动条件差，生产比较落后。

目前，二次焙烧有两种方法：一种是传统加填充料的方法，石墨电极装入焙烧炉后，加入填充料埋好产品，再升温到指定温度。另一种是匣钵式。把石墨电极装入制成的匣钵中，再把匣钵放到窑车上，依次进入隧道窑，升温到指定温度。

两种方法各有弊端。填充料式焙烧时间长要200小时甚至更长时间，能耗高，环境污染重，工艺繁杂，劳动强度大，成本高。匣钵式焙烧，投资大，钢匣钵成本高而且易变形，窑车易损坏，维修成本大。

因此，如何提供一种节能降耗、生产成本低的焙烧炉是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种碳素二次焙烧炉置，对窑炉结构进行优化，在使用过程中既不使用填充料，也无需匣钵，通过设置火道墙，使火道墙受热后，通过热传导和热辐射对流方式加热电极，投资较少，经营费用较低，后期维护方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种碳素二次焙烧炉置，包括：炉体、火道墙、中间隔墙、料箱、煤气管道、烟道和炉盖；

所述炉体内设有炉室，并且顶部开口；所述火道墙设有多道，且相互平行，其内部设有火道；所述中间隔墙设有多道，且相互平行；多道所述火道墙和多道所述中间隔墙呈网格状设置在所述炉体内的炉室中，分隔网格状布置的多个料室；所述料箱设置有多个，且多个所述料箱均匀分布在多个所述料室中；所述煤气管道设置在所述炉体的外壁上，分别与多道所述火道墙内的火道连通；所述烟道设置在所述炉体的所述炉室内，分别与多道所述火道墙内的所述火道的顶部连通；所述炉盖设置有多个，均与所述料室的顶部对应，并分别对应安装在多个所述料室的顶部。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种碳素二次焙烧炉置，通过火道墙和中间隔墙将炉室分割为了多个独立的料室，将原料置于料箱后放置于料室中，通过加热所述火道墙，为料室升温，对原料进行加热，整体焙烤设备成本低，能耗小，污染程度低，可实施性极强。

优选的，在上述的一种碳素二次焙烧炉置中，所述炉体为多层结构，自外壁至内壁依次对应为混凝土墙层、过渡墙层和保温砖层；此方案能够在保证炉体稳固的同时，满足保温特性的需要，实用性强。

优选的，在上述的一种碳素二次焙烧炉置中，还包括火道隔墙和导流柱；所述火道隔墙设置有多块，且多块所述火道隔墙分别设置在所述火道墙的所述火道的内壁的顶部和底部，将火道阻隔为方波型的火道；所述导流柱分布在方波型的火道中，其两端分别与所述火道相对的两侧壁垂直固定；此方案能够保证燃烧的均匀性，同时使燃料按照固定的气流走向运行。保证加热的高效性。

优选的，在上述的一种碳素二次焙烧炉置中，所述火道墙顶部设置有连通其内部火道的烟罩孔，所述烟罩孔通过烟气连通管与所述烟道连通。

优选的，在上述的一种碳素二次焙烧炉置中，多道所述火道墙内的所述火道的两端通过连通火道连通。

优选的，在上述的一种碳素二次焙烧炉置中，所述炉盖包括盖板和环状的密封凸起；所述密封凸起固定在所述盖板的底部边缘，与所述火道墙和所述中间隔墙侧壁的顶部贴合密封；

所述盖板的中部开有回收孔，所述回收孔通过管道连通对应的所述火道墙内的火道；此方案能够在加热过程中，利用火道燃烧产生的负压，使料室内的挥发分进入火道，更为环保。

优选的，在上述的一种碳素二次焙烧炉置中，所述料箱包括箱体和回收盘；所述箱体设置出料管，所述出料管安装在所述回收盘的盘内；此方案能够将料箱内原料焦化产生的沥青收集起来，十分方便，收集的沥青等材料可进行售卖，增加经济效益，保证料室环境的整洁。

优选的，在上述的一种碳素二次焙烧炉置中，所述炉体的中部通过所述过渡墙层和所述保温砖层隔离出所述烟道，所述烟道与所述火道墙平行，并将所述炉体的炉室分隔为第一炉室和第二炉室；所述第一炉室和所述第二炉室分别布置有所述火道墙和所述中间隔墙；此方案能够利用一组烟道同时保证两侧的火道的运行，节约空间。

优选的，在上述的一种碳素二次焙烧炉置中，还包括温度传感器，所述温度传感器设置有多个并分布在多个所述料室内；此方案能够通过温度传感器收集温度信息，鉴于控制燃烧时间和燃烧操作，以便于精准控温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型碳素二次焙烧炉置的俯视图；

图2为附图1中A-A方向的碳素二次焙烧炉置的火道剖视图；

图3为附图1中B-B方向的剖视图；

图4为附图1中C-C方向的剖视图；

图5为本实用新型碳素二次焙烧炉置中盖板的仰视图；

图6为本实用新型碳素二次焙烧炉置中盖板的正视图。

附图标记

炉体1、混凝土墙层10、过渡墙层11、保温砖层12、火道墙2、火道20、火道隔墙21、导流柱22、烟罩孔23、烟气连通管24、连通火道25、中间隔墙3、煤气管道4、烟道5、炉盖6、盖板60、密封凸起61、回收盘7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅附图1-6为本实用新型的一种碳素二次焙烧炉置，包括：

炉体1、火道墙2、中间隔墙3、料箱、煤气管道4、烟道5和炉盖6；

炉体1内设有炉室，并且顶部开口；火道墙2设有多道，且相互平行，其内部设有火道20；中间隔墙3设有多道，且相互平行；多道火道墙2和多道中间隔墙3呈网格状设置在炉体1内的炉室中，分隔网格状布置的多个料室；料箱设置有多个，且多个料箱均匀分布在多个料室中；煤气管道4设置在炉体1的外壁上，分别与多道火道墙2内的火道20连通；烟道5设置在炉体1的炉室内，分别与多道火道墙2内的火道20的顶部连通；炉盖6设置有多个，均与料室的顶部对应，并分别对应安装在多个料室的顶部。

在本实用新型的上述实施例中，炉体1为多层结构，自外壁至内壁依次对应为混凝土墙层10、过渡墙层11和保温砖层12。

在本实用新型的上述实施例中，还包括火道隔墙21和导流柱22；火道隔墙21设置有多块，且多块火道隔墙21分别设置在火道墙2的火道20的内壁的顶部和底部，将火道20阻隔为方波型的火道；导流柱22分布在方波型的火道20中，其两端分别与火道20相对的两侧壁垂直固定。

在本实用新型的上述实施例中，火道墙2顶部设置有连通其内部火道20的烟罩孔23，烟罩孔23通过烟气连通管24与烟道5连通。

在本实用新型的上述实施例中，多道火道墙2内的火道20的两端通过连通火道25连通。

在本实用新型的上述实施例中，炉盖6包括盖板60和环状的密封凸起61；密封凸起61固定在盖板60的底部边缘，与火道墙2和中间隔墙3侧壁的顶部贴合密封；

盖板60的中部开有回收孔，回收孔通过管道连通对应的火道墙2内的火道20。

在本实用新型的上述实施例中，料箱包括箱体和回收盘7；箱体设置出料管，出料管安装在回收盘7的盘内。

在本实用新型的上述实施例中，炉体1的中部通过过渡墙层11和保温砖层12隔离出烟道5，烟道5与火道墙2平行，并将炉体1的炉室分隔为第一炉室和第二炉室；第一炉室和第二炉室分别布置有火道墙2和中间隔墙3。

在本实用新型的上述实施例中，还包括温度传感器，温度传感器设置有多个并分布在多个料室内。

具体的，本实用新型的原理为：通过火道墙2和中间隔墙3将炉体1的炉室分割为了多个独立的料室，将原料置于料箱后放置于料室中，燃气在火道墙2的火道20内定向流动燃烧，通过加热所述火道墙2，为料室升温，对原料进行加热；造火道20内燃气流动及燃烧的过程中产生负压，料室内的空气和高温状态下产生的挥发分在气压作用下被抽入火道20，随随火道20内燃烧后的废气一同排入烟道5，进行集中处理；由于料室内的空气被不断抽离，氧气减少，避免原料被氧化；同时产生的沥青等副产品被回收盘7收集，产生经济利益；整体焙烤设备避免明火加热，避免氧化，节约能源，提高产量，升温均匀稳定，缩减焙烧的时间；并且由于无填充料，表面不用清理，节省劳动力节约成本；减少尾气浓度和粉尘污染，减少环保压力。

具体的，本实施例的一个具体温控实施操作实例如下：

生产流程操作表

经过改造后，本实施例提高产量40—50％；结焦率提高40％-44％；项目完成每吨可节约燃煤140元，节约人工费20元，电费12元，其余共节余约60元，共计节约成本230元/T，按年产量10000吨计算，年创效益230多万元。不包括提高产量带来的收益。

具体的，本产品可在旧焙烧炉改造，延长窑炉使用寿命，进一步降低建造成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种碳素二次焙烧炉置，其特征在于，包括：炉体(1)、火道墙(2)、中间隔墙(3)、料箱、煤气管道(4)、烟道(5)和炉盖(6)；

所述炉体(1)内设有炉室，并且顶部开口；所述火道墙(2)设有多道，且相互平行，其内部设有火道(20)；所述中间隔墙(3)设有多道，且相互平行；多道所述火道墙(2)和多道所述中间隔墙(3)呈网格状设置在所述炉体(1)内的炉室中，分隔网格状布置的多个料室；所述料箱设置有多个，且多个所述料箱均匀分布在多个所述料室中；所述煤气管道(4)设置在所述炉体(1)的外壁上，分别与多道所述火道墙(2)内的火道(20)连通；所述烟道(5)设置在所述炉体(1)的所述炉室内，分别与多道所述火道墙(2)内的所述火道(20)的顶部连通；所述炉盖(6)设置有多个，均与所述料室的顶部对应，并分别对应安装在多个所述料室的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种碳素二次焙烧炉置，其特征在于，所述炉体(1)为多层结构，自外壁至内壁依次对应为混凝土墙层(10)、过渡墙层(11)和保温砖层(12)。

3.根据权利要求2所述的一种碳素二次焙烧炉置，其特征在于，还包括火道隔墙(21)和导流柱(22)；所述火道隔墙(21)设置有多块，且多块所述火道隔墙(21)分别设置在所述火道墙(2)的所述火道(20)的内壁的顶部和底部，将火道(20)阻隔为方波型的火道；所述导流柱(22)分布在方波型的火道(20)中，其两端分别与所述火道(20)相对的两侧壁垂直固定。

4.根据权利要求3所述的一种碳素二次焙烧炉置，其特征在于，所述火道墙(2)顶部设置有连通其内部火道(20)的烟罩孔(23)，所述烟罩孔(23)通过烟气连通管(24)与所述烟道(5)连通。

5.根据权利要求4所述的一种碳素二次焙烧炉置，其特征在于，多道所述火道墙(2)内的所述火道(20)的两端通过连通火道(25)连通。

6.根据权利要求5所述的一种碳素二次焙烧炉置，其特征在于，所述炉盖(6)包括盖板(60)和环状的密封凸起(61)；所述密封凸起(61)固定在所述盖板(60)的底部边缘，与所述火道墙(2)和所述中间隔墙(3)侧壁的顶部贴合密封；

所述盖板(60)的中部开有回收孔，所述回收孔通过管道连通对应的所述火道墙(2)内的火道(20)。

7.根据权利要求6所述的一种碳素二次焙烧炉置，其特征在于，所述料箱包括箱体和回收盘(7)；所述箱体设置出料管，所述出料管安装在所述回收盘(7)的盘内。

8.根据权利要求2-7任一项所述的一种碳素二次焙烧炉置，其特征在于，所述炉体(1)的中部通过所述过渡墙层(11)和所述保温砖层(12)隔离出所述烟道(5)，所述烟道(5)与所述火道墙(2)平行，并将所述炉体(1)的炉室分隔为第一炉室和第二炉室；所述第一炉室和所述第二炉室分别布置有所述火道墙(2)和所述中间隔墙(3)。

9.根据权利要求8所述的一种碳素二次焙烧炉置，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器设置有多个并分布在多个所述料室内。

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