CN213514714U - 蜂窝式脱硝催化剂烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蜂窝式脱硝催化剂烘干装置，包括长方体型结构的筒体，筒体侧壁上设有供催化剂放入的催化剂入口，筒体内部于催化剂入口下方设有供待烘干的催化剂放置的催化剂放置网板，催化剂放置网板下方设有导风板，导风板上设有多个导风孔，导风孔为上小下大的圆台型孔，导风板下方设有用于对空气进行加热的电热丝，电热丝下方设有用于向上吹风的风扇，筒体外侧设有气体内循环管道，气体内循环管道上端连接筒体顶部、下端连接筒体底部。使用时电热丝加热，风扇转动，筒体内部形成向上的热风气流，气流经过导风板时，由于导风板上的导风口为上小下大的圆台型，气体流速会增大，提高烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硝催化剂生产设备领域，具体涉及一种蜂窝式脱硝催化剂烘干装置。
背景技术
蜂窝式脱硝催化剂是应用在电厂SCR脱硝系统上的催化剂，在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。蜂窝式SCR脱硝催化剂在使用一定时间之后会失效，需要再生处理，再生过程一般包括：采用清洗液浸泡清洗、浸泡活性液活化、烘干得到再生催化剂，清洗和活化后，由于其多孔特殊的结构，蜂窝脱硝催化剂的孔道内会残留大量水分不易排出，如果水分不及时排出烘干，会使蜂窝脱硝催化剂内活性成分的催化效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构新颖、快速烘干的蜂窝式脱硝催化剂烘干装置。
为实现上述目的，本实用新型的蜂窝式脱硝催化剂烘干装置采用以下的技术方案：蜂窝式脱硝催化剂烘干装置包括长方体型结构的筒体，筒体侧壁上设有供催化剂放入的催化剂入口，筒体内部于催化剂入口下方设有供待烘干的催化剂放置的催化剂放置网板，催化剂放置网板下方设有导风板，导风板上设有多个导风孔，导风孔为上小下大的圆台型孔，导风板下方设有用于对空气进行加热的电热丝，电热丝下方设有用于向上吹风的风扇，筒体外侧设有气体内循环管道，气体内循环管道上端连接筒体顶部、下端连接筒体底部。
有益效果：使用时将待烘干的催化剂从催化剂入口处放到催化剂放置网板上，然后打开开关，电热丝加热，风扇转动，筒体内部形成向上的热风气流，气流经过导风板时，由于导风板上的导风口为上小下大的圆台型，气体流速会增大，提高烘干效果。相比于现有技术，提供了一种结构新颖，使用方便、快速烘干的蜂窝式脱硝催化剂烘干装置。
进一步的，考虑到催化剂带水较多时可能会有滴水，筒体内部于导风板下方设有防滴水板，防滴水板上设有通风孔，通风孔与所述导风孔在水平方向上错开，避免滴水进入防滴水板下方。
进一步的，通风孔的直径大于导风孔大径端的直径。
进一步的，筒体顶部设有与筒体外部大气相连通的安全阀；筒体内部保持微正压。
进一步的，筒体侧壁上于气体内循环管道和筒体连接处设有用于将筒体内的气体吹入气体内循环管道中的排风扇。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；
图1是蜂窝式脱硝催化剂烘干装置的具体实施例的结构示意图；
图2是图1沿A-A截面的剖视图。
图中：100-筒体、110-安全阀、200-催化剂放置网板、300-导风板、301-导风孔、400-电热丝、500-风扇、600-气体内循环管道、700-排风扇、800-防滴水板、801-通风孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
蜂窝式脱硝催化剂烘干装置的具体实施例，如图1至图2所示，包括长方体型结构的筒体100，筒体100侧壁上设有供催化剂放入的催化剂入口）（图中省略），筒体100内部于催化剂入口下方设有供待烘干的催化剂放置的催化剂放置网板200，催化剂放置网板200下方设有导风板300，导风板300上设有多个导风孔301，导风孔301为上小下大的圆台型孔，导风板300下方设有用于对空气进行加热的电热丝400，电热丝400下方设有用于向上吹风的风扇500，筒体100外侧设有气体内循环管道600，气体内循环管道600上端连接筒体100顶部、下端连接筒体100底部。
筒体100顶部设有用于使筒体100内部保持常压的安全阀110，筒体100内部保持微正压。筒体100侧壁上于气体内循环管道600和筒体100连接处设有用于将筒体100内的气体吹入气体内循环管道中600的排风扇700，加速气体流通。
使用时将待烘干的催化剂从催化剂入口处放到催化剂放置网板200上，然后打开开关，电热丝400加热，风扇500转动向上吹风，筒体100内部形成向上的热风气流，气流经过导风板300时，由于导风板上的导风口301为上小下大的圆台型，气体流速会增大，以较高速度吹在催化剂上，提高烘干效果。相比于现有技术，提供了一种结构新颖，使用方便、快速烘干的蜂窝式脱硝催化剂烘干装置。
考虑到催化剂带水较多时可能会有滴水，筒体100内部于导风板300下方设有防滴水板800，防滴水板800上设有通风孔801，通风孔801与导风孔301在水平方向上错开，避免滴水落到防滴水板800下方。通风孔801的直径大于导风孔301大径端的直径，本实施例中通风孔801的直径为导风孔301大径端直径的三倍，降低对气体流动的限制。
在其他实施例中，为了实现更好的防滴水效果，也可以在防滴水板顶面上设置积水槽等结构。
最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.蜂窝式脱硝催化剂烘干装置，其特征在于：包括长方体型结构的筒体，筒体侧壁上设有供催化剂放入的催化剂入口，筒体内部于催化剂入口下方设有供待烘干的催化剂放置的催化剂放置网板，催化剂放置网板下方设有导风板，导风板上设有多个导风孔，导风孔为上小下大的圆台型孔，导风板下方设有用于对空气进行加热的电热丝，电热丝下方设有用于向上吹风的风扇，筒体外侧设有气体内循环管道，气体内循环管道上端连接筒体顶部、下端连接筒体底部。
2.根据权利要求1所述的蜂窝式脱硝催化剂烘干装置，其特征在于：筒体内部于导风板下方设有防滴水板，防滴水板上设有通风孔，通风孔与所述导风孔在水平方向上错开。
3.根据权利要求2所述的蜂窝式脱硝催化剂烘干装置，其特征在于：通风孔的直径大于导风孔大径端的直径。
4.根据权利要求1-3任一项所述的蜂窝式脱硝催化剂烘干装置，其特征在于：筒体顶部设有与筒体外部大气相连通的安全阀。
5.根据权利要求1-3任一项所述的蜂窝式脱硝催化剂烘干装置，其特征在于：筒体侧壁上于气体内循环管道和筒体连接处设有用于将筒体内的气体吹入气体内循环管道中的排风扇。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022383378.8U CN213514714U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 蜂窝式脱硝催化剂烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213514714U true CN213514714U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76409810
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213514714U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113405332A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-09-17 | 徐州紫聚石化设备有限公司 | 一种低温scr脱硝催化剂成型干燥装置 |
| CN116222181A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-06-06 | 江苏万德环保科技有限公司 | 一种蜂窝式scr脱硝催化剂烘干机构 |
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| CN113405332B (zh) * | 2021-08-19 | 2021-10-29 | 徐州紫聚石化设备有限公司 | 一种低温scr脱硝催化剂成型干燥装置 |
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