CN213514564U - 一种制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制冷设备，包括：箱体；分隔部，其用于将所述箱体分隔成第一空间和第二空间，第一空间内形成蒸发腔体；安装槽，其形成在分隔部的顶端；制冷机组，其包括通过冷媒管路相连通的压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器，蒸发器设置在蒸发腔体内，压缩机、冷凝器及节流装置位于同一载体上且设置在第二空间内；与蒸发器相连接的冷媒管路搭设在安装槽内；门体，其用于开闭第一空间。本实用新型通过安装槽能够方便制冷机组的一体化组装及更换，提高组装及更换效率。

Description

一种制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体涉及一种制冷设备。

背景技术

目前，现有技术中的制冷设备基本都是制冷部分和储物箱体位于同一个完整箱体上，制冷部分一般包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器等，其组装工艺复杂，通常内部蒸发器和外部冷凝器以及压缩机分别分开组装至箱体内，在整机组装完成后再进行管路焊接和制冷剂充装，在狭窄的安装空间内焊接难度大，容易造成焊接不良，且焊接过程中热焰容易造成周边零部件的损伤。并且，在制冷设备出现故障时，无法现场处理，需要将整个箱体运回维修点来维修，且维修工艺非常复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷设备，通过安装槽能够方便制冷机组的一体化组装及更换，提高组装及更换效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本申请涉及一种制冷设备，包括：箱体；分隔部，其用于将所述箱体分隔成第一空间和第二空间，所述第一空间内形成有蒸发腔体；安装槽，其形成在所述分隔部顶端；制冷机组，其包括通过冷媒管路相连通的压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器，所述蒸发器设置在所述蒸发腔体内，所述压缩机、冷凝器及节流装置位于同一载体上且设置在所述第二空间内；与所述蒸发器相连接的冷媒管路搭设在所述安装槽内；门体，其用于开闭所述第一空间。

在本申请中 ，所述制冷设备还包括保温块，其设置在所述安装槽内且与所述安装槽密封配合。

在本申请中，所述制冷设备还包括：风道盖板，其设置在所述第一空间内，所述风道盖板和所述分隔部之间形成所述蒸发腔体，所述风道盖板上形成出风口和进风口。

在本申请中，所述制冷设备还包括盖板，其可拆卸地开闭所述第二空间。

在本申请中，所述箱体和所述门体分别采用滚塑工艺一体成型。

在本申请中，所述制冷设备还包括安装盖板，其用于将所述保温块固定至所述安装槽处。

在本申请中，所述门体通过铰链与所述第一空间铰接，且通过锁扣开闭所述第一空间。

在本申请中，所述制冷设备还包括：限位绳，其一端连接所述第一空间前侧壁上设置的第一连接件，另一端连接所述门体内侧壁上设置的第二连接件，用于限位所述门体的开度。

在本申请中，所述制冷设备还包括：储物筐，其可抽拉地设置在所述第一空间内，且至少通过所述第一空间的部分内侧壁上的限位条限位。

在本申请中，所述制冷设备还包括：显示屏，其设置在所述第二空间的侧壁的顶端。

在本申请中，所述制冷设备为用于放置药品的药品柜。

本实用新型提供的制冷设备，具有如下优点及有益效果：

（1）在制冷机组装配并调试好后，通过安装槽，将与蒸发器连接的冷媒管路搭设在安装槽内，使蒸发器位于第一空间内的蒸发腔体内，使置于同一个载体上的压缩机、冷凝器及节流装置位于第二空间内，实现制冷机组一体化安装及更换，提高维修效率及用户体验；

（2）制冷设备整机模块化组装，也能够提高生产效率。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的制冷设备一实施例的结构图，其中未示出限位绳；

图2为本实用新型提出的制冷设备实施例的侧视图；

图3为本实用新型提出的制冷设备实施例的爆炸图；

图4为本实用新型提出的制冷设备实施例的箱体的结构图；

图5为本实用新型提出的制冷设备实施例的制冷机组、保温块和安装盖板安装至箱体内的结构图；

图6为本实用新型提出的制冷设备实施例的风道盖板的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

为了实现制冷设备中制冷机组的可整体组装及更换，参见图1至图3，本实用新型提出了制冷设备100，其包括箱体10、制冷机组20和门体40。

参考图3和图4，箱体10整体包括四周侧壁和底板，该箱体10由分隔部11分成第一空间12和第二空间13，本实施例箱体10整体成型，例如通过滚塑工艺整体成型后发泡，结实耐用，一体化减少组装环节。

第一空间12为四周侧壁（分隔部11形成其中一个侧壁）和底板的一部分围成的区域，本实施例门体40用于开闭第一空间12且整体成型，例如通过滚塑工艺整体成型后发泡，结实耐用，一体化减少组装环节。

参见图3，门体40上提前预装铰链41，方便整体更换，且用于与第一空间12铰接连接。且在第一空间12上设置有锁扣121，用于与门体40锁扣连接，以通过锁扣121实现第一空间12的开闭。

此外，第一空间12内可以放置任何能够存放物品的搁架或储物篮，参见图1和图3，其内放置有由金属丝条编织而成的储物篮60，该储物篮60进行了分区，可以用于放置不同类型或类别的物品，例如药品。

为了避免储物篮60放置在第一空间12内任意晃动，参见图4，在第一空间12的前侧壁122和后侧壁123的内壁上均设置有限位条124，当然，也可以在其中一个侧壁的内壁上设置有该限位条124。

当储物篮60放置在储物篮60内时，限位条124插入储物篮60的两根相邻的金属丝条中间，避免储物篮60晃动，且同时限位条124也对放置储物篮60在抽拉时起到导向作用。

参见图4和图5，第二空间13为前侧壁131、后侧壁132、分隔部11和底板的另一部分围城的区域。

参见图3和图5，制冷机组20主要包括通过冷媒管路相连通的压缩机21、冷凝器22、节流元件（未示出）和蒸发器24，以及冷凝器风机23及电控盒25。

该制冷机组20提前装配、灌注制冷剂并进行性能测试，在测试完成后，整体安装至箱体10内。

具体地，参见图3至图5，压缩机21、冷凝器22、节流装置以及冷凝器风机23均整体置于同一个载体上，例如载物板上。

在第二空间13的后侧壁132上开设有安装槽1321，且对应安装槽1321的底壁上形成有通风格栅（未标注），该冷凝器22和冷凝器23一起安装至该安装槽1321内。

由于蒸发器24需要放置在第一空间12内，为第一空间12内的产品提供冷量，因此，为了便于制冷机组20一体化组装及更换，参见图4和图5，在分隔部11顶端凹设有安装槽111，压缩机21、冷凝器22、节流元件（未示出）和蒸发器24相连通的冷媒管路形成制冷回路，将制冷机组20分成两部分，一部分为蒸发器24，一部分为除蒸发器24外的其他制冷部件（如压缩机21、冷凝器22、节流元件），并将除蒸发器24外的其他制冷部件置于同一载体上以形成模块化，与蒸发器24相连接的冷媒管路搭设在安装槽111内，使蒸发器24置于第一空间12内，且除蒸发器24外的其他部件置于第二空间13内，利用该安装槽111实现制冷机组20一体化组装。

对应地，安装槽111连通第一空间12和第二空间13，因此，需要在分隔部11顶端设计安装槽111的结构，以最小化从第一空间12至第二空间13或外界漏冷量，实现第一空间12的密封保温效果，例如，设计安装槽111尽可能的小，仅使与蒸发器24连通的冷媒管路穿过即可，等等。

在本申请中，参见图4和图5，该安装槽111为形成在分隔部111顶端的U型槽，且为了避免第一空间12内的冷量泄露至第二空间13或外界，设置有保温块30，该保温块30设置在安装槽111内且与安装槽111密封配合。

该保温块30的面积大小与安装槽111的面积大小相适配，也可以保温块30的面积大小略大于安装槽111的面积大小，这样，保温块30过盈设置在安装槽111内，使得更好地密封该安装槽111，避免第一空间12内的冷量向外泄漏，例如漏到第二空间13并进而进入外界环境。

与蒸发器24相连通的冷媒管路可以穿过保温块30（如图3和图5所示），即，保温块30形成制冷机组20的一部分；或者在完成制冷机组20的组装后，再在安装槽111内塞入保温块30，以实现保温密封。

分隔部11顶端对箱体10内温度不敏感，且安装槽111开设在分隔部11的顶端，对箱体10整体的保温性能破坏性较小，再配合保温块30，这样，能够最大限度地减少漏冷，有利于提升第一空间12内整体保温性能。

此外，为了实现保温块30的可靠密封，该制冷设备100还设置有安装盖板70，用于将保温块30稳定在安装槽111处。

具体地，如图3和图5所示，该安装盖板70呈包括上盖板71和与上盖板71对接的下盖板（未标注）的L型。

上盖板71例如利用螺钉固定至该安装槽111的顶部开口处，用于将保温块30压缩固定至安装槽111内，下盖板紧贴分隔部11的朝向第一空间12的一侧的顶端。

为了方便在制冷机组20故障时对其进行维修或整体更换，第二空间13上设置有用于开闭第二空间13的盖板50。

第二空间13的前侧壁131和后侧壁132的高度均高于第一空间12的四周侧壁的高度，因此，为了使盖板50开闭第二空间13，参见图3，盖板50包括水平部51、分别与水平部51的两端对接的第一侧向部52和第二侧向部53。该盖板50可拆卸地（例如通过螺丝固定）固定至第二空间13上。

水平部51用于封闭前侧壁131和后侧壁132的顶端之间的区域，第一侧向部52用于封闭前侧壁131和后侧壁132之间的、与分隔部11相对的区域，第二侧向部53用于封闭靠近分隔部11的顶端的、前侧壁131和后侧壁132之间的区域，这样，实现盖板50对第二空间13的全封闭。

在本申请中，蒸发腔体（未示出）形成在第一空间12内，用于对第一空间12内产品提供冷量，具体地，该蒸发腔体形成在第一空间12靠近分隔部11的区域，这样便于蒸发器24的装配。

为了形成该蒸发腔体，制冷设备还包括风道盖板80，如图1、图3和图6所示，该风道盖板80也呈包括竖向部81和与竖向部81对接的横向部82的L型，竖向部81的高度与分隔部11的高度基本相等，宽度等于第一空间12的前后方向上的宽度，横向部82的宽度等于竖向部81的宽度。

在横向部82的自由端的边缘处形成有方向与竖向部81上下长度方向相同且与该边缘垂直对接的翻边83，以及在竖向部81的底端设置有方向与横向部82延伸方向相反的翻边84，利用该翻边83将风道盖板80的竖向部81的底端固定至第一空间12的底壁山，且利用翻边84将风道盖板80的横向部82固定至分隔部11的朝向第一空间12的一侧。

由此，风道盖板80与分隔部11之间形成蒸发腔体，该蒸发腔体用于放置蒸发器24。

为了实现蒸发器24出风的冷量循环，参见图6，在风道盖板80的竖向部81开设有回风口811，而在横向部82上开设有出风口821。

经过蒸发器24的冷风通过出风口821吹出并进入第一空间12内，由于冷气下沉，使得整个第一空间12内的物品从上至下依次制冷，热交换后的气流从回风口811进入蒸发腔体，实现冷量循环。

在制冷机组20组装至箱体10内时，通过安装槽111实现蒸发器24组装在第一空间12以及除了蒸发器24外制冷机组20的其他部件组装在第二空间13内，其中保温块30位于安装槽111内，使得能够一体化组装制冷机组20；且然后再装配安装盖板70以及风道盖板80，完成制冷机组20的装配。

其中，在组装制冷机组20后，抽空灌注制冷剂，然后焊接，周边无妨碍零部件，操作空间大，不易产生焊接不良，生产容易控制。

在制冷机组20有故障需要维修时，打开盖板50，并拆掉风道盖板80和安装盖板70后，即可以将制冷机组10一体化取出，实现制冷机组20的维修或整体更换。

如图3所示，第二空间12内还装配有电控盒25，为了对第二空间12通风散热，在盖板50上还设置有通风结构，具体地，在盖板50的第一侧向部52上形成有通风格栅521。

由于门体40与箱体10铰接连接，因此，为了限位门体40的开度，如图2和图3所示，本实施例制冷设备100还设置有限位绳90，对应地，在第一空间12的前侧壁122的内壁上设置有第一连接件125，且在门体40的内壁上设置有与第一连接件对125对应的第二连接件42。限位绳90的一端连接第一连接件125，另一端连接第二连接件42上。

本实施例中，第一连接件125为固定螺栓，能够将限位绳90的一端固定至该固定螺栓上；第二连接件42为挂环，限位绳90的另一端可拆卸地钩挂该挂环上。

根据实际需要，可以调整限位绳90的长度，从而调整门体40的开度。

本实施例制冷设备100可以为保存箱、药品箱、疫苗箱等需求冷量的设备。

为了方便使用，可以在制冷设备100的两侧，具体，如图1和图2所示，在第一空间12的左侧壁和第二空间12的盖板50上分别设置有左提手A和右提手A'，当然，也可以在门体40上设置有提手（未示出）。

如图2所示，可以在箱体10的底部的角部处设置有脚轮C，便于移动制冷设备100。

也可以在制冷设备100上设置电磁锁，或者带有身份识别功能的电控锁，避免未授权的人随意打开该制冷设备100。也可以在第一空间12内设置照明灯（未示出），能够在夜晚时照明，以方便用户取放物品。

在该制冷设备100为药品箱时，为了保证第一空间12内的洁净，可以在第一空间12内增设紫外杀菌灯等。

为了监控该制冷设备100的状态，且由于在第二空间13内设置有电控盒25，因此，对应地，如图1和图3所示，在第二空间13的前侧壁131的顶端斜向上设置有显示屏90，该显示屏90上可以显示第一空间12内的温度、制冷机组20的工作状态、表示制冷机组20是否正常的参数等。

对应地，如图3所示，在盖板50上设置有电插头54，该电插头54与该制冷设备100的供电端电连接，在使用时，可以通过电源适配线（未示出）连接电插头54和外接电源插座，实现对制冷设备100的供电。

本实施例制冷设备100，能够实现一体化安装及更换制冷机组20，提高组装及维修效率；该制冷设备100能够拆卸成多个不同的部件（包括箱体10、制冷机组20、门体40、盖板50、安装盖板70、风道盖版80），能够实现制冷设备100的模块化组装，便于生产及运输，且在各部件损坏时能够对各部件整体更换，提高维修效率，降低用户的使用影响；制冷机组20能够事先预装成整体并调试，性能测试能够提前单独运行，无需在安装至箱体10内再进行测试，且在组装该制冷机组20时，操作空间大，不易产生焊接不良，生产过程容易控制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种制冷设备，包括：

箱体；

分隔部，其用于将所述箱体分隔成第一空间和第二空间，所述第一空间内形成蒸发腔体；

安装槽，其形成在所述分隔部的顶端；

制冷机组，其包括通过冷媒管路相连通的压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器，所述蒸发器设置在所述蒸发腔体内，所述压缩机、冷凝器及节流装置位于同一载体上且设置在所述第二空间内；与所述蒸发器相连接的冷媒管路搭设在所述安装槽内；

门体，其用于开闭所述第一空间。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括：

保温块，其设置在所述安装槽内且与所述安装槽密封配合。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括：

风道盖板，其设置在所述第一空间内，且所述风道盖板和所述分隔部之间形成所述蒸发腔体，所述风道盖板上形成出风口和进风口。

4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括：

盖板，其可拆卸地开闭所述第二空间。

5.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述箱体和所述门体分别采用滚塑工艺一体成型。

6.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括：

安装盖板，其用于将所述保温块固定至所述安装槽处。

7.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述门体通过铰链与所述第一空间铰接，且通过锁扣开闭所述第一空间。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括：

限位绳，其一端连接所述第一空间前侧壁上设置的第一连接件，另一端连接所述门体内侧壁上设置的第二连接件，用于限位所述门体的开度。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括：

储物筐，其可抽拉地设置在所述第一空间内，且至少通过所述第一空间的部分内侧壁上的限位条限位。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括：

显示屏，其设置在所述第二空间的侧壁的顶端。

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