CN113124596A - 一种冷柜风幕控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冷柜风幕控制方法，该冷柜包括柜体和门体，柜体第一端部靠近柜口处设置有第一送风装置，与第一端部相对的柜体的第二端部靠近柜口处设置有第一回风装置，该冷柜风幕控制方法包括：检测门体是否打开；在检测到门体打开时，压缩机不启动或降频运，蒸发风机运行，使第一送风装置和第一回风装置在柜口处形成风幕；实时检测柜体内实际温度，并计算实际温度与设定温度之间的温度差；在温度差大于预设阈值时，维持蒸发风机运行且控制压缩机满频运行。本发明解决冷柜在柜门打开时柜体内温度波动大的问题。

Description

一种冷柜风幕控制方法

技术领域

本发明涉及一种卧式风冷冷柜技术领域，具体地说，涉及一种冷柜风幕控制方法。

背景技术

目前，制冷设备（冰箱、冷柜等）是人们日常生活中常用电器，而冷柜分为卧式冷柜和立式冷柜，卧式冷柜因其储物量大而被广泛使用。常规的卧式冷柜通常采用直冷的方式进行制冷，但在使用过程中，箱体内容易结霜，为了减少箱体内部结霜，采用风冷的卧式冷柜被逐渐推广。

卧式风冷冷柜通过设置送风装置和回风装置，实现卧式风冷式制冷，该送风装置吹出温度较低的空气进入存储间室，以对存放在存储间室中物品制冷，然后通过该回风装置将温度较高的空气吸走，该温度较低的空气通常由制冷设备中的制冷系统提供。

在实际使用过程中，冷柜在门体打开时蒸发风机停止转动，此时外界环境与柜体内部的热交换量较大，导致柜体内温度波动较大且冷量损失量增加。尤其是对用于储存药品等特殊制品的冷柜，保持柜体内温度的稳定性尤其重要。

发明内容

本发明针对现有卧式风冷柜在柜门打开时柜体内温度波动大的问题，提出了一种冷柜风幕控制方法，减少进入柜体内热量，维持柜体内温度，提高冷柜制冷效果。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种冷柜风幕控制方法，所述冷柜包括柜体和门体，其特征在于，所述柜体的第一端部靠近柜口处设置有第一送风装置，与所述第一端相对的所述柜体的第二端部靠近所述柜口处设置有第一回风装置，所述冷柜风幕控制方法包括：检测所述门体是否打开；在检测到所述门体打开时，压缩机不启动或降频运行，蒸发风机运行，使在所述第一送风装置和第一回风装置在所述柜口处形成风幕；实时检测所述柜体内实际温度，并计算所述实际温度与设定温度之间的温度差；在所述温度差大于预设阈值时，维持所述蒸发风机运行且控制所述压缩机满频运行。

如上所述的冷柜风幕控制方法还包括在形成所述风幕时，增强所述风幕的风量。

如上所述的冷柜风幕控制方法，所述第一端部上且位于所述第一送风装置的下部设置有第二送风装置；所述增强所述风幕的风量，具体为：在所述压缩机不启用或降频运行以及蒸发风机运行的同时，关闭所述第二送风装置，且在S4中温度差大于预设阈值时，打开所述第二送风装置。

如上所述的冷柜风幕控制方法，所述第一端部上且位于所述第一送风装置的下部设置有第二送风装置，所述增强所述风幕的风量，具体为：在所述压缩机不启用或降频运行以及蒸发风机运行的同时，控制打开所述第二送风装置，且所述第二送风装置朝向所述柜口改变送风方向。

如上所述的冷柜风幕控制方法，所述第二端部还设置有位于所述第一回风装置下部的至少一个第二回风装置；所述增强所述风幕的风量，具体为：在所述压缩机不启用或降频运行以及蒸发风机运行的同时，控制关闭所述至少一个第二回风装置，且在S4中温度差大于预设阈值时，控制打开所述至少一个第二回风装置。

如上所述的冷柜风幕控制方法，在所述第一端部的相对侧部上还设置有侧部送风装置。

如上所述的冷柜风幕控制方法，所述第一送风装置距离柜口不超过100mm。

如上所述的冷柜风幕控制方法，所述第一送风装置的数量为两个且同行间隔排列。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：在检测到打开门体时，控制风机运行，此时第一送风装置和第二送风装置在柜口处形成风幕，此种风幕阻止外界空气中热量进入柜体内，避免冷量流失，且在柜体内实际温度与设定温度的温度差大于预设阈值时，进行正常制冷，维持柜体内冷量，且冷气风幕隔绝外部空气进入柜体内，保证冷柜制冷能力。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中提到的卧式风冷冷柜的结构示意图；

图2是本发明提出的冷柜风幕控制方法第一实施例的流程图；

图3是本发明提出的冷柜风幕控制方法第二实施例中的流程图；

图4为本发明提出的冷柜风幕控制方法第三实施例中的流程图；

图5为本发明提出的冷柜风幕控制方法第四实施例中的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，示出了卧式风冷冷柜的结构示意图。请参考图1，先介绍卧式风冷冷柜的结构，卧式风冷冷柜包括柜体10和门体20，门体20位于柜体10顶端，用于开闭柜体10上开设的柜口（未示出），柜体10上设置有蒸发腔体30，蒸发腔体30中设置有蒸发风机31和蒸发器32，柜体10的第一端部（图1中示为右端部）设置有上下布置的出风风道40和第一回风风道50，柜体10与第一端相对的第二端部（图1中示为左端部）和底部分别设置有第二回风风道60和第三回风风道70，出风风道40、第二回风风道60、第三回风风道70和第一回风风道形50成循环风道，出风风道40连通蒸发腔体30的排风口（未示出），第一回风风道50连通蒸发腔体30的进风口（未示出）。

第一端部靠近柜口处设置有第一送风装置（未示出），第二端部靠近柜口处设置有第一回风装置，本实施例涉及到的送风装置可以包含有若干送风口，在该送风口上还可以设置有送风风门，该送风风门能够开闭该送风口；本实施例涉及的回风装置可以包含若干回风口，在该回风口上还可以设置有吸风风门，该吸风风门能够开闭该回风口。

实施例一

第一送风装置为在出风风道40的顶部开设的上送风口41，第一回风装置为在第二回风风道60的顶部开设的上回风口61。

此种卧式风冷冷柜端部设置的出风风道40和对面端部及底部设置的第二回风风道60和第三回风风道70配合，实现送出的冷风直接冲击对面的第二回风风道60，使得从出风风道40输出的冷风能够覆盖柜体10内的整个横截面，上送风口41和上回风口61可形成顶部风幕隔绝从门封条漏入的热量，且利用冷空气自然下沉原理，从出风风道40输出的冷气一部分经热交换下沉且另一部分通过第二回风风道60经热交换下沉后从底部的第三回风风道70重新返回蒸发腔体30内，实现整个柜体10内的冷量循环，保证柜体10内各区域制冷均匀以提高制冷效果。

图2至图5示出的本发明的冷柜风幕控制方法是基于图1示出的卧式风冷冷柜而实现的。为了避免在门体20打开时外界环境中热量进入柜体10内而影响柜体10内温度，降低制冷效果且增加能耗，在本实施例中，图2示出了一种冷柜风幕控制方法的流程图。具体地，参见图2进行如下描述。

S1：检测门体20是否打开。

首先需要保证卧式风冷冷柜整机上电。

检测门体20打开的现有方式有多种，例如，推拉式门体可以选择使用磁敏开关，开合式门体可以选择使用磁敏开关或重力开关等，在此不做限制

上述用于检测门体20是否打开的电子检测器件与柜体10内的电子温控器连接。

在检测到门体20关闭时，整个制冷循环按照关门时预设的程序进行运行，这与常规冷柜在关门时的制冷循环无异，可以参考现有冷柜在关门时的制冷循环，在此不做赘述。

S2：在门体20打开时，压缩机不启动或降频运行，且蒸发风机运行，使上送风口41和上回风口61之间形成风幕。

在检测到门体20打开时，为了在柜口处形成风幕，具体地，在上送风口41和上回风口61之间形成该风幕，此时运行蒸发风机31，由于在门体20打开瞬间此时的风幕不要求必须由冷气形成，因此，出于节能目的，此时可以不运行压缩机M或使压缩机M降频运行，具体根据随时间变化的柜体10内实际温度再考虑压缩机M是否开启或升频运行。

S3：实时检测柜体内实际温度Ta，并计算实际温度Ta与设定温度Ts之间的温度差△T。

在S3中，温度传感器可以位于柜体10内的内胆上，且其所在位置优选位于循环风道的风向路径上，这样，能够比较准确地反映柜体10内温度。温度传感器连接冷柜内电子温控器。正常工作下，即冷柜门体20关闭时，柜体10内温度传感器感应到柜体10内温度；而当门体20打开时，外界空气进入柜体10内，引起柜体10内温度的变化，该温度传感器感应到温度发生变化，并实时将检测到的实际温度Ta发送至电子温控器。

随着打开门体20的时间增长，柜体10内温度冷量逐渐流失，因此，柜体10内温度会升高，根据温度差△T的变化确定是否开启冷柜制冷循环。

S4：在温度差△T大于预设阈值（例如3℃）时，维持蒸发风机31运行的同时控制压缩机M满频运行。

在△T大于预设阈值时，开启制冷循环，此时上送风口41和上回风口61之间形成由冷气形成的风幕，用于阻挡外界热气进入柜体10内，且出风风道40输出的冷气与柜体10内热空气交换通过第一回风风道50返回至蒸发腔体30，且出风风道40输出的冷气还通过第二回风风道60返回至蒸发腔体30，在实现形成冷气风幕的同时，对柜体10内均匀降温。

在△T小于等于预设阈值时，重复上述过程。

实施例二

为了增强在门体20打开瞬间，优先保证较强风量下的风幕，本实施例中在第一端部上且位于第一送风装置下方设置有第二送风装置，本实施例第二送风装置包括若干送风口（图1中示出送风口42）和用于遮蔽或打开该送风口的送风风门。

具体地，如图1所示，出风风道40上形成有位于上送风口41下方的下送风口42，且下送风口42处设置有可开关的下送风风门（未示出），该下送风风门均配备有一个风口百叶和步进电机，步进电机的驱动轴连接主连接杆，主连接杆通过第一曲轴与风口百叶的一端转动连接，且风口百叶的另一端与风口上设置的第二曲轴转动连接，风口百叶用于导流出风。

如图3所示，在S2中检测到门体20打开时，压缩机不启动或降频运行、蒸发风机运行，且同时控制下送风风门关闭下送风口42，不能通过下送风口42出风，使得从出风风道40输出的冷气大部分从上送风口41送出，增大风幕的风量。且在检测到温度差△T大于预设阈值时，维持蒸发风机31运行以及控制压缩机M满频运行的同时，控制下送风风门打开下送风口41，对柜体10内降温。

实施例三

作为增强风幕风量的一替代性实施例，如图1所示，出风风道40上形成有位于上送风口41下方的下送风口42，且下送风口42处设置有可开关的下送风风门（未示出），该下送风风门均配备有一个风口百叶和步进电机，步进电机的驱动轴连接主连接杆，主连接杆通过第一曲轴与风口百叶的一端转动连接，且风口百叶的另一端与风口上设置的第二曲轴转动连接，风口百叶用于导流出风。

本实施例中的风口百叶可以包括挡风部A和导风部B，该导风部B设置在挡风部A的自由端部且与挡风部A成一定向下的倾斜角，该倾斜角度可以在45°至60°之间，即该挡风部A与导风部B之间的角度在120°至135°之间。在下送风风门打开时，下送风口42的出风通过下送风口42吹出并在导风部B的作用下，使出风形成一个向上的偏斜角度，从而改变通过下送风口42的出风方向，使得出风方向朝向柜口，而在下送风风门关闭时，下送风口42由挡风部A遮蔽，不能出风。

如图4所示，在S2中检测到门体20打开时，压缩机不启动或降频运行、蒸发风机运行，且同时控制下送风风门打开下送风口42，下送风口42输出的冷气在导风部B的作用下使得出风形成一个偏向上的角度，这部分出风在柜体10内左侧部分与上送风口41输出的出风混合，补充上送风口41输出的冷气，形成风量较大的风幕。且在检测到温度差△T大于预设阈值时，维持蒸发风机31运行以及控制压缩机M满频运行的同时，仍然维持下送风风门打开下送风口42，对柜体10内降温。

实施例四

作为增强风幕风量的另一替代性实施例，在第二端部上且位于第一回风装置的下方设置有第二回风装置和第三回风装置，其中第二回风装置和第三回风装置上下布置。具体地，如图1所示，第二回风风道60上形成有位于上回风口61下方的中回风口62和下回风口63，且中回风口62和下回风口63处分别设置有可开关的中回风风门（未示出）和下回风风门（未示出），该中回风风门和下回风风门每个均配备有一个风口百叶和步进电机，步进电机的驱动轴连接主连接杆，主连接杆通过第一曲轴与风口百叶的一端转动连接，且风口百叶的另一端与风口上设置的第二曲轴转动连接，风口百叶用于导流出风。

如图5所示，在S2中检测到门体20打开时，压缩机不启动或降频运行、蒸发风机运行，且同时控制中回风风门关闭中回风口62和下回风口63，使得从出风风道40输出的冷气大部分从上回风口61回风，增大风幕的风量。且在检测到温度差△T大于预设阈值时，维持蒸发风机31运行以及控制压缩机M满频运行的同时，控制中回风风门打开中回风口62且下回风风门打开下回风口63，对柜体10内降温。

替代地，第二回风风道60可以单独形成有位于上回风口61下方的中回风口62或下回风口63，在S2中检测到门体20打开时，压缩机不启动或降频运行、蒸发风机运行，且同时控制中回风风门或下回风风门分别关闭中回风口62或下回风口63，使得从出风风道40输出的冷气大部分从上回风口61回风，增大风幕的风量。且在检测到温度差△T大于预设阈值时，维持蒸发风机31运行以及控制压缩机M满频运行的同时，控制中回风风门打开中回风口62或下回风风门打开下回风口63，对柜体10内降温。

此外，在出风风道40上设置有八个送风口，其中最上方同行间隔布置四个上送风口41，在下方同行间隔布置有两个下送风口42，且在出风风道40的相对左右两侧上形成有一个左侧送风装置和右侧送风装置，本实施例左侧送风装置为左侧送风口（未示出），本实施右侧送风装置为右侧送风口（未示出），侧部送风口的目的在于在形成风幕的同时也对柜体10内提供冷量。本实施例中的上送风口41在出风风道40上方分布较集中，且距离柜口的距离不超过100mm，以保证在柜口处形成较强且较为平整的风幕，更好地隔绝外界空气进入柜体10内，保证柜体10内温度。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种冷柜风幕控制方法，所述冷柜包括柜体和门体，其特征在于，所述柜体的第一端部靠近柜口处设置有第一送风装置，与所述第一端部相对的所述柜体的第二端部靠近柜口处设置有第一回风装置，所述冷柜风幕控制方法包括：

S1:检测所述门体是否打开；

S2:在检测到所述门体打开时，压缩机不启动或降频运行，蒸发风机运行，使所述第一送风装置和第一回风装置在所述柜口处形成风幕；

S3:实时检测所述柜体内实际温度，并计算所述实际温度与设定温度之间的温度差；

S4:在所述温度差大于预设阈值时，维持所述蒸发风机运行且控制所述压缩机满频运行。

2.根据权利要求1所述的冷柜风幕控制方法，其特征在于，所述冷柜风幕控制方法还包括在形成所述风幕时，增强所述风幕的风量。

3.根据权利要求2所述的冷柜风幕控制方法，其特征在于，所述第一端部上且位于所述第一送风装置的下部设置有第二送风装置；

所述增强所述风幕的风量，具体为：在所述压缩机不启用或降频运行以及蒸发风机运行的同时，关闭所述第二送风装置，且在S4中温度差大于预设阈值时，打开所述第二送风装置。

4.根据权利要求2所述的冷柜风幕控制方法，其特征在于，所述第一端部上且位于所述第一送风装置的下部设置有第二送风装置；

所述增强所述风幕的风量，具体为：在所述压缩机不启用或降频运行以及蒸发风机运行的同时，控制打开所述第二送风装置，且所述第二送风装置朝向柜口改变送风方向。

5.根据权利要求2所述的冷柜风幕控制方法，其特征在于，所述第二端部还设置有位于所述第一回风装置下部的至少一个第二回风装置；

所述增强所述风幕的风量，具体为：在所述压缩机不启用或降频运行以及蒸发风机运行的同时，控制关闭至少一个第二回风装置，且S4中温度差大于预设阈值时，控制打开至少一个第二回风装置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的冷柜风幕控制方法，其特征在于，所述第一端部的相对侧部上还设置有侧部送风装置。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的冷柜风幕控制方法，其特征在于，所述第一送风装置距离柜口不超过100mm。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的冷柜风幕控制方法，其特征在于，所述第一送风装置的数量为两个且同行间隔排列。

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