CN219841692U - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制冷设备，该制冷设备包括：箱体，被构造成制冷设备的外壳；压机仓，设于箱体内；冷凝器，设于压机仓内；冷凝器的横向的一端设有向一侧弯折延伸的第一弯折部，冷凝器的横向的另一端设有向同一侧弯折延伸的第二弯折部；第一弯折部和第二弯折部之间形成有进风槽；散热风机，设于压机仓内，并设于冷凝器的一侧，散热风机包括风扇叶片，风扇叶片面向进风槽布置。根据本实用新型提供的制冷设备，利用进风槽以使风扇叶片产生的风充分吹向冷凝器，提高冷凝器的散热效果和换热效率，同时不需要在压机仓内设置风道挡板，简化了压机仓内的结构，节约了成本，还能够方便对冷凝器和散热风机的更换和维修，提高了维护的效率。

Description

制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种制冷设备。

背景技术

制冷设备(例如冰箱、冷柜等)是一种储物室保持较低温度的设备，用于存储食品等物品。目前，制冷设备通常包括压机仓，压机仓内设置有压缩机和冷凝器，通过压缩机、冷凝器对制冷剂进行作用，进而实现冷循环，使储物室保持较低温度。同时为了提高制冷设备的冷凝器的换热效率，通常还在压机仓内设置散热风机。

现有制冷设备中，为进一步提高冷凝器的换热效率，在散热风机和冷凝器之间设有风道挡板，风道挡板能够将散热风机的风导向冷凝器。但是在更换和维护散热风机和冷凝器时，需要将风道挡板和散热风机都拆卸，从而使制冷设备的拆卸和维修操作复杂，影响维护效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷设备，以优化相关技术中制冷设备的压机仓的内部结构，提高制冷设备的维护效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种制冷设备，该制冷设备包括：箱体，被构造成制冷设备的外壳；压机仓，设于所述箱体内；冷凝器，设于所述压机仓内；所述冷凝器的横向的一端设有向一侧弯折延伸的第一弯折部，所述冷凝器的横向的另一端设有向同一侧弯折延伸的第二弯折部；所述第一弯折部和所述第二弯折部之间形成有进风槽；散热风机，设于所述压机仓内，并设于所述冷凝器的一侧，所述散热风机包括风扇叶片，所述风扇叶片面向所述进风槽布置。

本申请一些实施例，所述风扇叶片部分或全部容置于所述进风槽内。

本申请一些实施例，还包括驱动电机和底座；所述风扇叶片设于所述驱动电机靠近所述进风槽的一侧；所述底座设于所述驱动电机的底部，所述驱动电机的下端与所述底座连接；所述底座通过螺栓固定在所述压机仓的底板上，以使所述散热风机可拆卸地安装在所述压机仓的底板上。

本申请一些实施例，所述制冷设备内还设有接水盘，所述接水盘设于所述压机仓内；所述接水盘设置在所述冷凝器上方并设于所述冷凝器的远离所述散热风机一侧，所述接水盘与所述压机仓的底板之间形成有散热风道。

本申请一些实施例，所述接水盘靠近所述冷凝器的一端延伸有延伸部，所述延伸部与所述冷凝器的顶面相接触。

本申请一些实施例，所述延伸部部分或全部覆盖所述进风槽的顶部。

本申请一些实施例，所述接水盘远离所述冷凝器的一端设有固定臂，所述固定臂的一端与所述接水盘连接固定，所述固定臂的另一端向上延伸，并与所述箱体的侧板螺栓连接。

本申请一些实施例，所述制冷设备还包括压缩机，所述压缩机设于所述压机仓内，并设于所述冷凝器的远离所述散热风机的一侧；所述压缩机设于所述接水盘的下方，并设于所述散热风道内。

本申请一些实施例，所述冷凝器的底端设有固定板；所述固定板的横向的一端设有向一侧弯折延伸的第一凸出部，所述第一凸出部设于所述第一弯折部的下端；所述固定板的横向的另一端设有向同一侧弯折延伸的第二凸出部，所述第二凸出部设于所述第二弯折部的下端。

本申请一些实施例，所述第一凸出部靠近所述第二凸出部的一端设有向上延伸的第一折边，所述第一折边与所述第一弯折部靠近所述进风槽的一侧相抵；所述第二凸出部靠近所述第一凸出部的一端设有向上延伸的第二折边，所述第二折边与所述第二弯折部靠近所述进风槽的一侧相抵。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供的制冷设备，利用冷凝器的横向的一端设有向一侧弯折延伸的第一弯折部，冷凝器的横向的另一端设有向同一侧弯折延伸的第二弯折部，在第一弯折部和第二弯折部之间形成有进风槽，利用进风槽以使散热风机的风充分吹向冷凝器，提高冷凝器的散热效果和换热效率；相比于现有技术的方案，本方案利用进风槽的结构布置，使得冷凝器和风机之间可以不需要设置风道挡板，简化了压机仓内的结构，节约了成本，还能够方便对冷凝器和散热风机的更换和维修，有利于简化维护操作，提高维护效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的背侧的结构示意图。

图3是图2中压机仓的结构示意图。

图4是图3中部分的结构示意图。

图5是图4在另一视角中下的结构示意图。

图6是图5中部分的结构示意图。

图7是图6中部分的结构示意图。

图8是图7的俯视图。

图9是图6中A部分的放大图。

图10是图4的侧视图。

附图标记说明如下：1、箱体；10、制冷间室；11、箱壳；111、后壳板；112、左壳板；113、右壳板；114、顶壳板；12、箱胆；13、挡板；131、进风口；20、压机仓；21、托板；3、压缩机；4、冷凝器；41、本体部；42、第一弯折部；43、第二弯折部；44、进风槽；45、固定板；451、主体部；452、第一凸出部；453、第二凸出部；454、固定孔；455、第一折边；456、第二折边；5、散热风机；51、风扇叶片；52、驱动电机；53、底座；6、接水盘；61、容置腔；62、固定臂；63、延伸部；64、台阶槽；65、散热风道。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现有制冷设备中，为进一步提高冷凝器的换热效率，在散热风机和冷凝器之间设有风道挡板，风道挡板能够将散热风机的风导向冷凝器。但是在更换和维护散热风机和冷凝器时，需要将风道挡板和散热风机都拆卸，从而使制冷设备的拆卸和维修操作复杂，影响维护效率。

为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以制冷设备使用时的状态为参考，制冷设备的门体为前，相背的方向即为后，竖向方向上为上下方向。

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。图2是图1的背侧的结构示意图。图3是图2中压机仓20的结构示意图。

请参阅图1至图3所示，本实用新型实施例的制冷设备主要包括箱体1和设于箱体1内的压机仓20。

其中，箱体1采用长方体的中空结构。可以理解的是，箱体1也可以采用其他形状的中空壳体结构。

箱体1内可设置多间相互分隔的制冷间室10，所隔开的每个制冷间室10均可作为独立的存储空间，如冷冻室、冷藏室及变温室等，以根据食物种类的不同，满足冷冻、冷藏及变温等不同的制冷需求，并进行储藏。多间制冷间室10可上下分隔布置，或左右分隔布置。

箱体1包括箱壳11、设于箱壳11内的箱胆12以及位于箱壳11和箱胆12之间的发泡层(图中未示出)。箱胆12内形成制冷间室10，箱胆12内的制冷间室10可以设置一个或多个个。箱胆12的外壁与箱壳11的内壁之间就均具有间隔，该间隔空间用于填充发泡层。发泡层作为保温层，用于为各个制冷间室10进行隔热保温。

在一些实施例中，箱壳11可包括后壳板111、左壳板112、右壳板113及顶壳板114。后壳板111设于制冷设备的背侧，并作为制冷设备的背部外观面。左壳板112设于制冷设备的左侧，并作为制冷设备的左侧外观面。右壳板113设于制冷设备的右侧，并作为制冷设备的右侧外观面。顶壳板114设于制冷设备的顶面，并作为制冷设备的顶部外观面。箱胆12的外壁与箱壳11的后壳板111、左壳板112、右壳板113及顶壳板114之间就均具有间隔，发泡层填充在该间隔空间内。

在一些实施例中，左壳板112、顶壳板114及右壳板113整体为一体弯折成型的U型结构。

在一些实施例中，箱壳11的前侧设有箱门(图中未示出)，箱门用于启闭制冷间室10。箱门与箱体1之间可通过铰链连接，以使制冷设备的箱门可以绕该铰链的轴线旋转，实现制冷设备箱门的开合，进而启闭对应的制冷间室10。可以理解的是，箱门可以设置多个，并与制冷间室10一一对应设置。也可以多个箱门同时启闭一个制冷间室10。

图4是图3中部分的结构示意图。图5是图4在另一视角中下的结构示意图。

请参阅图2和图5所示，压机仓20设于箱体1的下端。压机仓20内放置有制冷部件，包括压缩机3、冷凝器4和蒸发器(图中未示出)等。制冷设备在制冷时，压缩机3工作，将制冷剂送入冷凝器4，冷凝器4内压力增大，制冷剂液化，液体制冷剂流经过滤器、毛细管后流入蒸发器，在蒸发器中吸热，其产生的冷量可经风道分别进入制冷间室10内，实现制冷和温度的调节。

在一些实施例中，压机仓20内还设有散热风机5，散热风机5用于在压机仓20内提供风力，进而使压机仓20内的空气流动，流动的空气能够带走压缩机3和冷凝器4上的热量，进而对压缩机3和冷凝器4进行散热。

在一些实施例中，压机仓20的底部设有托板21，托板21作为压机仓20的底部仓壁，托板21用于支撑和固定压缩机3、冷凝器4、散热风机5等部件。

在一些实施例中，托板21设于箱体1的底端，托板21为箱体1的底部外观面。

在一些实施例中，压机仓20的前侧设有挡板13，挡板13用于封盖压机仓20的前侧，并作为压机仓20前侧的外观面。挡板13的上侧设有进风口131，进风口131与压机仓20相连通，以使压机仓20与外界连通。

在一些实施例中，挡板13可拆卸地设于压机仓20的前侧，从而能够通过拆卸挡板13进而对压机仓20内部进行维护。

图6是图5中部分的结构示意图。图7是图6中部分的结构示意图。图8是图7的俯视图。

请参阅图2至图8所示，在一些实施例中，冷凝器4设于压机仓20的前部，冷凝器4设于压机仓20内的靠近挡板13的一侧，从而在需要对冷凝器4进行维护时，由于冷凝器4更加靠近挡板13，从而能够更加方便快捷地对冷凝器4进行拆卸，提高冷凝器4的维护效率。

需要说明的是，在其他一些实施例中，冷凝器4还可以设于压机仓20的其他地方。

在一些实施例中，冷凝器4包括本体部41以及第一弯折部42和第二弯折部43，本体部41沿左右横向延伸，第一弯折部42和第二弯折部43设于冷凝器4的横向的左右两端；第一弯折部42由冷凝器4的横向的左端向前侧弯折延伸，第二弯折部43由冷凝器4的横向的右端向前侧弯折延伸。

需要说明的是，在其他一些实施例中，第一弯折部42也可以由冷凝器4的横向的左端向后侧弯折延伸，第二弯折部43由冷凝器4的横向的右端向后侧弯折延伸。

还需要说明的，在另一些实施例中，冷凝器4的本体部41也可以沿前后方向横向设置，第一弯折部42由冷凝器4的横向的前端向左或向右弯折延伸，第二弯折部43由冷凝器4的横向的后端向左或向右弯折延伸。

在一些实施例中，第一弯折部42和第二弯折部43以及本体部41之间形成有进风槽44，进风槽44用于供风通过，并通过第一弯折部42和第二弯折部43能够使从进风槽44进入的风充分与冷凝器4相接触，提高冷凝器4的散热效果和换热效率。

请参阅图5和图8所示，在一些实施例中，散热风机5设于冷凝器4的前侧。散热风机5包括有风扇叶片51，风扇叶片51面向进风槽44布置，用于向进风槽44供风，并通过第一弯折部42和第二弯折部43能够使从本体部41左右两侧流过的风充分与冷凝器4的接触，进而提高冷凝器4的散热效果和换热效率。

在一些实施例中，风扇叶片51全部容置于进风槽44内，以使风扇叶片51产生的风能够充分吹向进风槽44内，进而充分吹向冷凝器4，从而提高冷凝器4的散热效果和换热效率。

需要说明的是，在其他一些实施例中，风扇叶片51也可以部分容置于进风槽44内。

图9是图6中A部分的放大图。

请参阅图5至图9所示，在一些实施例中，冷凝器4的底端设有固定板45，固定板45与冷凝器4的底端固定连接。固定板45包括主体部451以及第一凸出部452和第二凸出部453，主体部451沿左右横向延伸，第一凸出部452和第二凸出部453设于固定板45的横向的左右两端；第一凸出部452由固定板45的横向的左端向前侧弯折延伸，第二凸出部453由固定板45的横向的右端向前侧弯折延伸。主体部451固定于本体部41的下端，第一凸出部452固定于第一弯折部42的下端，第二凸出部453固定于第二弯折部43的下端。

需要说明的是，固定板45可以根据冷凝器4的设置相对应布置。

在一些实施例中，固定板45上设有固定孔454，托板21上设有与固定孔454相对应的安装孔，通过固定孔454和安装孔相对应从而将固定板45安装在托板21上，进而将冷凝器4安装固定在托板21上。

在一些实施例中，固定板45上还设有第一折边455，第一折边455由第一凸出部452靠近第二凸出部453的一端向上延伸，且第一折边455与第一弯折部42靠近进风槽44的一侧相抵，从而使得第一折边455能够防止第一折弯部变形，避免第一弯折部42变形后与风扇叶片51相接触，造成损坏。

在一些实施例中，固定板45上还设有第二折边456，第二折边456由第二凸出部453靠近第一凸出部452的一端向上延伸，且第二折边456与第二折弯部靠近进风槽44的一侧相抵，从而使得第二折边456能够防止第二折弯部变形，避免第二折弯部变形后与风扇叶片51相接触，造成损坏。

请参阅图5至图8所示，在一些实施例中，散热风机5还包括驱动电机52和底座53。风扇叶片51设于驱动电机52靠近进风槽44的一侧。底座53设于驱动电机52的底端，且驱动电机52的底端与底座53相连接。底座53通过螺栓固定在托板21上，以使散热风机5可拆卸地安装在托板21上。

在一些实施例中，散热风机5和冷凝器4设于压机仓20的前端，从而在对散热风机5和冷凝器4更换和维修时，能够从前侧对散热风机5和冷凝器4进行拆卸。同时，利用第一弯折部42和第二弯折部43能够代替风道挡板，从而相比于现有技术的方案，本方案利用进风槽44的结构布置，使得冷凝器4和散热风机5之间可以不需要设置风道挡板，简化了压机仓20内的结构，节约了成本，还能够方便对冷凝器4和散热风机5的更换和维修，有利于简化维护操作，提高维护效率。

图10是图4的侧视图。

请参阅图2至图10所示，在一些实施例中，压缩机3仓内还设有接水盘6，接水盘6设于冷凝器4的上方，并设于冷凝器4远离散热风机5的一侧，即接水盘6设于冷凝器4的后侧。接水盘6内设有容置腔61，容置腔61用于实现对冷凝水的收集，容置腔61的上部开口，能够有利用冷凝水的收集以及冷凝水的蒸发。

在一些实施例中，接水盘6呈扁平化结构，能够充分利用压机仓20顶部的空间，提高压机仓20的空间利用率。

在一些实施例中，接水盘6远离冷凝器4的一端设有固定臂62，固定臂62的一端与接水盘6相连接固定，固定臂62的另一端向上延伸，并与后壳板111螺栓连接，从而通过固定臂62将接水盘6悬挂在压机仓20内。

在一些实施例中，从而使得接水盘6能够可拆卸地设于压机仓20内。当接水盘6的容置腔61内冷凝水满了时，通过固定臂62能够拆卸接水盘6以进行倒水和对节水盘的清洗。

在一些实施例中，接水盘6靠近冷凝器4的一端向前延伸有延伸部63，延伸部63与冷凝器4的顶面相接触，从而在冷凝器4工作时，能够将冷凝器4的热量传递到接水盘6，进而提高接水盘6内冷凝水的蒸发。此外，接水盘6通过一端支撑在冷凝器4的顶面，另一端通过固定臂62固定在后壳板111上，进而实现接水盘6的稳定安装。

需要说明的是，在其他一些实施例中，接水盘6也可以与冷凝器4的顶面存在间隔，而不与冷凝器4的顶面相接触。

在一些实施例中，延伸部63部分覆盖在进风槽44的顶部，进而能够阻挡进入进风槽44内的水从进水槽的顶部绕过冷凝器4，进而能够使散热风机5产生的风充分从进风槽44流过冷凝器4，进而能够提高冷凝器4的换热效率和工作效率。

需要说明的是，在其他一些实施例中，延伸部63也可以全部覆盖进水槽的顶部。

请参阅图10所示，在一些实施例中，延伸部63的底部与接水盘6的侧壁之间形成有台阶槽64。台阶槽64的顶面与冷凝器4的顶面相接触，台阶槽64的侧壁与冷凝器4远离散热风机5的一侧的外表面相对。通过台阶槽64能够使得进风槽44内的风能够充分与冷凝器4相接触，从而提高冷凝器4的散热效率。

需要说明的是，在其他一些实施例中，台阶槽64的侧壁与冷凝器4远离散热风机5的一侧的外表面相贴。

在一些实施例中，接水盘6与托板21之间形成有散热风道65，散热风道65用于供从进风槽44流出的风通过。

在一些实施例中，压缩机3设于冷凝远离散热风机5的一侧，即设于冷凝器4的后侧，压缩机3设于接水盘6的下方，并设于散热风道65内，从而通过散热风道65以及压机仓20两侧板的围合，将经进风槽44吹出的风能够充分吹向压缩机3，进而提高了压缩机3的散热效果和工作效率。同时，利用压缩机3顶部的热量向上传递到接水盘6也能增加接水盘6内冷凝水的蒸发。

需要说明的是，在其他实施例中，压缩机3也可以设于散热风机5远离冷凝器4的一侧，压缩机3也可以设于压机仓20的其他地方。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供的制冷设备，利用冷凝器4的横向的一端设有向一侧弯折延伸的第一弯折部42，冷凝器4的横向的另一端设有向同一侧弯折延伸的第二弯折部43，在第一弯折部42和第二弯折部43之间形成有进风槽44，利用进风槽44以使散热风机5的风充分吹向冷凝器4，提高冷凝器4的散热效果和换热效率；相比于现有技术的方案，本方案利用进风槽44的结构布置，使得冷凝器4和散热风机5之间可以不需要设置风道挡板，简化了压机仓20内的结构，节约了成本，还能够方便对冷凝器4和散热风机5的更换和维修，有利于简化维护操作，提高维护效率。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，被构造成制冷设备的外壳；

压机仓，设于所述箱体内；

冷凝器，设于所述压机仓内；所述冷凝器的横向的一端设有向一侧弯折延伸的第一弯折部，所述冷凝器的横向的另一端设有向同一侧弯折延伸的第二弯折部；所述第一弯折部和所述第二弯折部之间形成有进风槽；

散热风机，设于所述压机仓内，并设于所述冷凝器的一侧，所述散热风机包括风扇叶片，所述风扇叶片面向所述进风槽布置。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述风扇叶片部分或全部容置于所述进风槽内。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，还包括驱动电机和底座；所述风扇叶片设于所述驱动电机靠近所述进风槽的一侧；所述底座设于所述驱动电机的底部，所述驱动电机的下端与所述底座连接；

所述底座通过螺栓固定在所述压机仓的底板上，以使所述散热风机可拆卸地安装在所述压机仓的底板上。

4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备内还设有接水盘，所述接水盘设于所述压机仓内；所述接水盘设置在所述冷凝器上方并设于所述冷凝器的远离所述散热风机一侧，所述接水盘与所述压机仓的底板之间形成有散热风道。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述接水盘靠近所述冷凝器的一端延伸有延伸部，所述延伸部与所述冷凝器的顶面相接触。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述延伸部部分或全部覆盖所述进风槽的顶部。

7.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述接水盘远离所述冷凝器的一端设有固定臂，所述固定臂的一端与所述接水盘连接固定，所述固定臂的另一端向上延伸，并与所述箱体的侧板螺栓连接。

8.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括压缩机，所述压缩机设于所述压机仓内，并设于所述冷凝器的远离所述散热风机的一侧；

所述压缩机设于所述接水盘的下方，并设于所述散热风道内。

9.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述冷凝器的底端设有固定板；所述固定板的横向的一端设有向一侧弯折延伸的第一凸出部，所述第一凸出部设于所述第一弯折部的下端；所述固定板的横向的另一端设有向同一侧弯折延伸的第二凸出部，所述第二凸出部设于所述第二弯折部的下端。

10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述第一凸出部靠近所述第二凸出部的一端设有向上延伸的第一折边，所述第一折边与所述第一弯折部靠近所述进风槽的一侧相抵；

所述第二凸出部靠近所述第一凸出部的一端设有向上延伸的第二折边，所述第二折边与所述第二弯折部靠近所述进风槽的一侧相抵。