CN213513021U - 一种便于移动的发电机机架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的发电机机架,涉及发电机配件技术领域。本实用新型包括安装板,安装板上固定安装有第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板的外侧面均固定安装有牵引机构,第一侧板和第二侧板自己固定有两防撞组件,牵引机构包括两端板和锁紧组件,两端板的一侧分别转动连接有第一圆板和第二圆板,第一圆板和第二圆板的一侧均固定有方形筒,两方形筒的内部均滑动配合有方形柱,两方形柱之间固定有拉把,两方形筒之间固定有调节板。本实用新型通过设置锁紧组件、调节板和第二圆板,可根据需要轻松地调节拉把对机架的牵引角度和牵引长度,并能将机架支撑起来,使得万向轮远离底面。

Description

一种便于移动的发电机机架
技术领域
本实用新型属于发电机配件技术领域,特别是涉及一种便于移动的发电机机架。
背景技术
发电机为方便运输使用,一般需要安装在机架上,通过机架进行移动运输,如今的发电机机架几乎都安装车轮,以便更好的移动,但发电机在工作过程中会产生震动,震动会导致发电机底部的车轮滚动,造成发电机的位置偏移,除此之外,现有的发电机机架结构简单,功能单一,机架把手的牵引长度和牵引角度不能根据需要进行调节,不便于对内部发电机的维修和安装,不能对发电机起到很好的防护作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于移动的发电机机架,通过设置锁紧组件、调节板和第二圆板,可根据需要轻松地调节拉把对机架的牵引角度和牵引长度,并能将机架支撑起来,使得万向轮远离底面,解决了现有的机架因发电机振动造成机架位置移动,以及机架把手的牵引长度和牵引角度不能根据需要进行调节的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种便于移动的发电机机架,包括安装板,所述安装板上固定安装有第一侧板和第二侧板,且安装板底面四个拐角处均固定有万向轮,所述第一侧板和第二侧板的外侧面均固定安装有牵引机构,所述第一侧板和第二侧板自己固定有两防撞组件,所述第一侧板和第二侧板的内侧面分别固定安装有两铰座和两U型板,所述防撞组件的两端分别通过铰座和U型板与第一侧板和第二侧板固定连接;所述防撞组件包括横板和缓冲板,所述缓冲板的一侧固定有圆柱,所述圆柱的一端与横板滑动配合,所述缓冲板与横板之间固定有第一弹簧;所述牵引机构包括两端板和锁紧组件,两所述端板的一侧分别转动连接有第一圆板和第二圆板,所述第一圆板和第二圆板的一侧均固定有方形筒,两所述方形筒的内部均滑动配合有方形柱,所述方形柱的一侧开设有若干卡槽,两所述方形柱之间固定有拉把,两所述方形筒之间固定有调节板,所述调节板的上表面开设有让位槽,且调节板的内部滑动配合两有卡柱,两个所述卡柱的一端均固定有连接板,两所述连接板均位于让位槽的内部,所述卡柱的另一端贯穿调节筒且延伸至卡槽的内部,两所述连接板之间固定有第二弹簧;所述第二圆板的周侧面开设有若干限位槽,所述锁紧组件包括固定板,所述固定板上表面贯穿有限位柱,所述限位柱的顶端固定有拉板,所述拉板与固定板之间固定有第三弹簧,所述限位柱的底端位于限位槽的内部且与限位槽滑动配合。
进一步地,两所述牵引机构上的端板分别与第一侧板和第二侧板固定连接,所述固定板与一端板固定连接。
进一步地,两所述方形筒对称设置,且两方形筒与第一圆板和第二圆板之间均通过弧形杆固定连接。
进一步地,所述拉把的周侧面固定有一组垫块,所述垫块上固定有硅胶垫,所述缓冲板一侧固定有橡胶板。
进一步地,所述横板一端通过铰座与第一侧板固定连接,所述横板另一端位于U型板内侧,所述横板与U型板之间通过紧固螺栓固定连接。
进一步地,所述第一侧板的顶端通过铰链连接有顶盖,所述顶盖与第二侧板通过卡扣固定连接,所述卡槽呈半圆形分布在第二圆板的周侧面。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置牵引机构,通过锁紧组件、调节板、方形筒和方形柱的配合使用,可根据需要轻松地调节拉把对机架的牵引角度和牵引长度,便于移动发电机,当向下将拉把旋转180°时,垫块上的硅胶垫与地面接触,两拉把将机架支撑起来,使得万向轮上升,避免发电机振动造成机架的位置移动。
2、本实用新型通过设置第一侧板、第二侧板和防撞组件,通过第一侧板与防撞组件的转动连接以及第二侧板与防撞组件的可拆卸连接,实现对机架内发电机的维修和安装,通过橡胶板和第一弹簧可缓冲机架受到的冲击力。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种便于移动的发电机机架的结构示意图;
图2为图1使用时的结构示意图;
图3为第一侧板的结构示意图;
图4为第二侧板的结构示意图;
图5为防撞组件的结构示意图;
图6为图5拆解时的结构示意图;
图7为牵引机构的结构示意图;
图8为图7另一角度的结构示意图;
图9为调节板的剖视图;
图10为锁紧组件的结构示意图;
图11为锁紧组件和第二圆板配合时的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装板,2-第一侧板,3-万向轮,4-顶盖,5-防撞组件,501-横板, 502-缓冲板,503-橡胶板,504-圆柱,505-第一弹簧,6-第二侧板,7-牵引机构,8-铰座,9-U型板,10-紧固螺栓,11-端板,12-第一圆板,13- 方形筒,14-方形柱,15-卡槽,16-调节板,17-垫块,18-硅胶垫,19-第二圆板,20-锁紧组件,2001-拉板,2002-固定板,2003-限位柱,2004-第二弹簧,21-让位槽,22-连接板,23-拉把,24-卡柱,25-第三弹簧,26- 限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-11,本实用新型为一种便于移动的发电机机架,包括安装板1,安装板1上焊接固定安装有第一侧板2和第二侧板6,且安装板1底面四个拐角处均通过螺钉固定有万向轮3,第一侧板2和第二侧板6的外侧面均安装有牵引机构7,第一侧板2和第二侧板6自己固定有两防撞组件5,第一侧板2和第二侧板6的内侧面分别焊接固定安装有两铰座8和两U型板9,防撞组件5的两端分别通过铰座8和U型板9与第一侧板2和第二侧板6固定连接;
防撞组件5包括横板501和缓冲板502,缓冲板502的一侧焊接固定有圆柱504,圆柱504的一端与横板501滑动配合,横板501上开设有与圆柱 504相匹配的槽孔,缓冲板502与横板501之间固定有第一弹簧505;
牵引机构7包括两端板11和锁紧组件20,两端板11的一侧分别转动连接有第一圆板12和第二圆板19,第一圆板12和第二圆板19的一侧均固定有方形筒13,两方形筒13的内部均滑动配合有方形柱14,方形柱14的一侧开设有卡槽15,两方形柱14之间焊接固定有拉把23,两方形筒13之间焊接固定有调节板16,调节板16的上表面开设有让位槽21,且调节板16的内部滑动配合两有卡柱24,两个卡柱24的一端均焊接固定有连接板 22,两连接板22均位于让位槽21的内部,卡柱24的另一端贯穿调节筒且延伸至卡槽15的内部,两连接板22之间固定有第二弹簧2004;
第二圆板19的周侧面开设有限位槽26,锁紧组件20包括固定板2002,固定板2002上表面贯穿有限位柱2003,限位柱2003的顶端固定有拉板2001,拉板2001与固定板2002之间固定有第三弹簧25,限位柱2003的底端位于限位槽26的内部且与限位槽26滑动配合。
其中如图1和11所示,两牵引机构7上的端板11分别与第一侧板2 和第二侧板6固定连接,固定板2002与一端板11固定连接。
其中如图7和6所示,两方形筒13对称设置,且两方形筒13与第一圆板12和第二圆板19之间均通过弧形杆固定连接,拉把23的周侧面焊接固定有一组垫块17,垫块17上粘接固定有硅胶垫18,缓冲板502一侧粘接固定有橡胶板503。
其中如图3、4和5所示,横板501一端通过铰座8与第一侧板2固定连接,横板501另一端位于U型板9内侧,横板501与U型板9之间通过紧固螺栓10固定连接,紧固螺栓10将横板501一端固定在U型板9内部。
其中如图1所示,第一侧板2的顶端通过铰链连接有顶盖4,顶盖4与第二侧板6通过卡扣固定连接,卡槽15呈半圆形分布在第二圆板19的周侧面,通过卡扣便于将顶盖4打开。
本实施例的一个具体应用为:当需要对发电机进行安装和维修时,拧开紧固螺栓10,通过铰座8旋转横板501,使得机架两侧打开,便于将发电机安装在安装板1上或从安装板1上拆卸下来,当机架受到来自两个方向的冲击时,圆柱504在横板501内部滑动,通过第一弹簧505收缩和橡胶板503的形变实现对冲击力的缓冲,起到保护机架内发电机的作用,向内侧挤压两连接板22,第三弹簧25收缩,卡柱24在调节板16内侧滑动,使得卡柱24滑出卡槽15,此时向外侧拉动拉把23至一定距离,此时方形柱14从方形筒13内滑出,当拉把23被调节至合适角度时,撤去两连接板22的挤压力,在第三弹簧25的作用下,卡柱24会再次卡入卡槽15内,实现对牵引角度的调节,通过向上拉动拉板2001,使得限位柱2003滑出限位槽26,此时拉把23可在180°的范围内进行旋转,实现对拉把23牵引角度的调节,通过向下将拉把23旋转至与安装板1相垂直的角度时,并撤去拉板2001拉力,在第二弹簧2004的作用下,限位柱2003重新卡在限位槽 26内部,实现对拉把23旋转角度的固定,此时,垫块17上的硅胶垫18与地面接触,两拉把23将机架支撑起来,使得万向轮3上升,避免发电机振动造成机架的位置移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于移动的发电机机架,包括安装板(1),所述安装板(1)上固定安装有第一侧板(2)和第二侧板(6),且安装板(1)底面四个拐角处均固定有万向轮(3),其特征在于:
所述第一侧板(2)和第二侧板(6)的外侧面均固定安装有牵引机构(7),所述第一侧板(2)和第二侧板(6)自己固定有两防撞组件(5),所述第一侧板(2)和第二侧板(6)的内侧面分别固定安装有两铰座(8)和两U型板(9),所述防撞组件(5)的两端分别通过铰座(8)和U型板(9)与第一侧板(2)和第二侧板(6)固定连接;
所述防撞组件(5)包括横板(501)和缓冲板(502),所述缓冲板(502)的一侧固定有圆柱(504),所述圆柱(504)的一端与横板(501)滑动配合,所述缓冲板(502)与横板(501)之间固定有第一弹簧(505);
所述牵引机构(7)包括两端板(11)和锁紧组件(20),两所述端板(11)的一侧分别转动连接有第一圆板(12)和第二圆板(19),所述第一圆板(12)和第二圆板(19)的一侧均固定有方形筒(13),两所述方形筒(13)的内部均滑动配合有方形柱(14),所述方形柱(14)的一侧开设有若干卡槽(15),两所述方形柱(14)之间固定有拉把(23),两所述方形筒(13)之间固定有调节板(16),所述调节板(16)的上表面开设有让位槽(21),且调节板(16)的内部滑动配合两有卡柱(24),两个所述卡柱(24)的一端均固定有连接板(22),两所述连接板(22)均位于让位槽(21)的内部,所述卡柱(24)的另一端贯穿调节筒且延伸至卡槽(15)的内部,两所述连接板(22)之间固定有第二弹簧(2004);
所述第二圆板(19)的周侧面开设有若干限位槽(26),所述锁紧组件(20)包括固定板(2002),所述固定板(2002)上表面贯穿有限位柱(2003),所述限位柱(2003)的顶端固定有拉板(2001),所述拉板(2001)与固定板(2002)之间固定有第三弹簧(25),所述限位柱(2003)的底端位于限位槽(26)的内部且与限位槽(26)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的发电机机架,其特征在于,两所述牵引机构(7)上的端板(11)分别与第一侧板(2)和第二侧板(6)固定连接,所述固定板(2002)与一端板(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的发电机机架,其特征在于,两所述方形筒(13)对称设置,且两方形筒(13)与第一圆板(12)和第二圆板(19)之间均通过弧形杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的发电机机架,其特征在于,所述拉把(23)的周侧面固定有一组垫块(17),所述垫块(17)上固定有硅胶垫(18),所述缓冲板(502)一侧固定有橡胶板(503)。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的发电机机架,其特征在于,所述横板(501)一端通过铰座(8)与第一侧板(2)固定连接,所述横板(501)另一端位于U型板(9)内侧,所述横板(501)与U型板(9)之间通过紧固螺栓(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的发电机机架,其特征在于,所述第一侧板(2)的顶端通过铰链连接有顶盖(4),所述顶盖(4)与第二侧板(6)通过卡扣固定连接,所述卡槽(15)呈半圆形分布在第二圆板(19)的周侧面。
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