CN213512643U - 一种内涨式密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内涨式密封装置，包括壳体、管道接头、活动块以及弹性密封圈，所述壳体内设有安装腔，安装腔的一端形成为安装端，安装腔的另一端形成为活动端，管道接头安装于所述安装端；管道接头内形成为插装腔，所述弹性密封圈安装于插装腔内；所述活动块安装于所述安装端，活动块用于在外力作用下朝向所述插装腔运动并顶压所述弹性密封圈，以使所述弹性密封圈朝向插装腔内部形变。本实用新型的内涨式密封装置，其弹性密封圈内表面与管道的外表面紧密接触实现密封同时联通测试通道，并能自适应一定范围的管径变化。

Description

一种内涨式密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道密封设备，具体涉及一种内涨式密封装置。

背景技术

目前，要对管道进行气密性测试时，需要将管道的端部和测试仪器连接，然后对管道进行通气等操作，以对管道的气密性进行测试。现有的管道密封结构，在进行管道密封时，主要还是依赖螺纹配合生料带或螺纹配合胶圈进行密封，其缺点是需要化大量的时间进行螺纹的拧紧，并且当测试头的螺纹出现损耗或者被测件的螺纹加工误差大时，螺纹将不匹配无法进行拧紧和密封，其次螺纹必须配对使用，一个测试头仅能适配一种规格的管头。且螺纹密封头无法和非螺纹管头连接，总体来看适应性差效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种内涨式密封装置，可以适应一定规格范围内的管道接头，无论管道是螺纹头或者不带螺纹的光头，本发明的密封方式是外部气源提供动力，操作速度快，能实现自动化操作，且其可在密封管道时，使弹性密封圈内表面与管道的外表面更加紧密接触，提高密封性。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种内涨式密封装置，包括壳体、管道接头、活动块以及弹性密封圈，所述壳体内设有安装腔，安装腔的一端形成为安装端，安装腔的另一端形成为活动端，管道接头安装于所述安装端；管道接头内形成为插装腔，所述弹性密封圈安装于插装腔内；所述活动块安装于所述安装端，活动块用于在外力作用下朝向所述插装腔运动并顶压所述弹性密封圈，以使所述弹性密封圈朝向插装腔内部形变。

优选的，所述插装腔远离活动块的端部设有台阶面，所述台阶面用于抵接于弹性密封圈远离活动块的端部；所述活动块靠近插装腔的端部形成为顶压端，所述顶压端插装至所述插装腔内，并用于驱使弹性密封圈朝向所述台阶面运动，以使弹性密封圈朝向插装腔内部形变。

优选的，所述顶压端与弹性密封圈的端部之间夹持有第一垫片。

优选的，所述台阶面与弹性密封圈的端部之间夹持有第二垫片。

优选的，所述顶压端的外表面与插装腔的内表面之间夹持有第一胶圈。

优选的，壳体侧部设有测试通道，所述顶压端内部设有测试腔，测试腔与插装腔连通；测试通道与所述活动端连通；所述活动块上设有进气孔，进气孔与所述活动端连通。

优选的，所述壳体上远离活动块的端部设有驱动孔，所述活动块远离插装腔的端部外表面与活动端内壁之间夹持有第二胶圈；所述驱动孔用于导入流体至活动端，以驱使活动块朝向插装腔运动。

优选的，所述流体为气体或者液体。

优选的，所述壳体上设有多个连接孔，各个连接孔内设有连接件，连接件的一端插装连接孔内，连接孔的另一端穿过连接孔并抵接至所述管道接头的外表面；管道接头外表面与安装端内表面之间夹持有第三胶圈。

优选的，所述管道接头的外表面设有多个连接凹槽，多个连接凹槽与多个连接孔一一对应设置；所述连接件为螺栓，螺栓的尾部抵接至所述连接凹槽内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行管道密封时，管道的端部可插装至插装腔内，弹性密封圈可套在管道外部，此后活动块可靠近插装腔运动并顶压弹性密封圈，弹性密封圈在受力发生形变，朝向插装腔内壁发生形变，从而使弹性密封圈与管道表面的接触面更大，且接触紧密，提高了密封性，密封结构更加稳定。本实用新型还有自适应一定范围的管径、密封的同时接通测试管路，用一个这样的密封装置可以代替一堆不同规格的螺纹式密封装置。

附图说明

图1为本实用新型的内涨式密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型的内涨式密封装置的剖视图；

图3为本实用新型的管道接头；

图4为本实用新型的活动块的结构示意图。

图中：10、壳体；11、测试通道；12、连接孔；13、安装腔；14、驱动孔；20、管道接头；21、插装腔；22、连接凹槽；30、活动块；31、测试腔；32、进气孔；40、弹性密封圈；50、第一垫片；60、第二垫片；70、第一胶圈；80、第二胶圈。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施例方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-4所示的一种内涨式密封装置，包括壳体10、管道接头20、活动块30以及弹性密封圈40，在壳体10内设有安装腔13，该安装腔13的一端形成为安装端，而安装腔13的另一端形成为活动端，将上述管道接头20安装于安装端。

具体管道接头20内形成为插装腔21，上述弹性密封圈40安装于插装腔21内，活动块30安装于安装端，活动块30可在外力作用下朝向插装腔21运动并顶压弹性密封圈40，弹性密封圈40在受活动块30顶压时可使弹性密封圈40朝向插装腔21内部形变。

在上述结构基础上，使用本实用新型的内涨式密封装置时，在进行管道密封时，可将管道的端部接入管道接头20内，管道的端部可插装至插装腔21内，且插装腔21内的弹性密封圈40可套装在管道的端部外表面。此后，通过外力驱使活动块30朝向管道接头20内的插装腔21内运动，此后活动块30朝向弹性密封圈40运动，从而顶压弹性密封圈40，使弹性密封圈40朝向插装腔21内部发生形变，即朝向待测试管道一侧发生形变，弹性密封圈40与管道表面的接触面更大，使得弹性密封圈40与管道更加紧密接触，提高了密封性。

需要说明的是，上述弹性密封圈40可选用弹性胶圈，如橡胶圈、硅胶圈等。

优选的，还可在插装腔21远离活动块30的端部设有台阶面，该台阶面可抵接于弹性密封圈40远离活动块30的端部。另外，活动块30靠近插装腔21的端部形成为顶压端，顶压端可插装至插装腔21内，并用于驱使弹性密封圈40朝向台阶面运动，以使弹性密封圈40朝向插装腔21内部形变。

在活动块30朝向插装腔21运动时，顶压端可直接朝向弹性密封圈40运动，弹性密封圈40的运动可被台阶面限制，弹性密封圈40的轴向运动受限，顶压端施加于弹性密封圈40上的力可集中使弹性密封圈40发生形变，朝向管道形变，形变量更大，形成的密封结构更加紧密。

进一步地，还可在顶压端与弹性密封圈40的端部之间夹持有第一垫片50，在顶压端朝向弹性密封圈40运动时，顶压端施加的力可由第一垫片50传递，第一垫片50可使弹性密封圈40周向的受力更加均匀，因而弹性密封圈40的形变更加均匀，形成的密封结构均匀分布，密封更加稳定。

进一步地，台阶面与弹性密封圈40的端部之间还可在夹持有第二垫片60，同样的是，在弹性密封圈40受力后，第二垫片60可使弹性密封圈40与台阶面之间的受力均匀。

优选的，本实施例中，在顶压端的外表面与插装腔21的内表面之间可夹持有第一胶圈70，使顶压端与插装腔21之间密封连接，便于后期进行气密测试。

具体的是，在壳体10侧部设有测试通道11，且顶压端内部设有测试腔31，而测试腔31与插装腔21连通。另外，测试通道11与活动端连通，活动块30上设有进气孔32，进气孔32与活动端连通。

在进行气密测试时，壳体10的侧壁上开设有测试通道11，该测试通道11的进气口与外部测漏仪连接，测试通道11的出气口与安装腔13的活动端导通，此后通过活动块30上的进气孔32导入到管道内，可以用于对待测试管道进行气密性测试，如此，便于管道密封后直接进行气密性测试。

本实施例中，还在壳体10上远离活动块30的端部设有驱动孔14，在活动块30远离插装腔21的端部外表面与活动端内壁之间夹持有第二胶圈80，即活动块30与安装腔13的活动端内壁密封，该驱动孔14可导入流体至活动端，以驱使活动块30朝向插装腔21运动。如此，在驱动上述活动块30朝向插装腔21腔运动时，可通过在驱动孔14导入流体至活动端，由于活动端与活动块30密封，因而流体进入时会驱使活动块30运动，无需使用电机或者气缸等结构即可完成驱动，节省能源。

需要说明的是，上述流体为气体或者液体。

优选的，还可在壳体10上设有多个连接孔12，在各个连接孔12内设有连接件，而连接件的一端插装连接孔12内，连接孔12的另一端穿过连接孔12并抵接至管道接头20的外表面；管道接头20外表面与安装端内表面之间夹持有第三胶圈。在进行管道接头20的安装时，管道接头20插装至安装腔13的安装端后，可通过第三胶圈进行密封，防止漏气。此后，在壳体10的连接孔12内穿接连接件，连接件的外部抵接至管道接头20的外表面即可，实现管道接头20的可拆卸连接，便于更换不同的管道接头20，适用于不同管道的测试。

具体的是，管道接头20的外表面设有多个连接凹槽22，该多个连接凹槽22与多个连接孔12一一对应设置，上述连接件为螺栓，将螺栓的尾部抵接至连接凹槽22内，如此，在连接管道接头20与壳体10时，将螺栓的尾部穿接至连接孔12内，螺栓尾部穿过连接孔12并螺接至连接凹槽22内，实现可拆卸连接，而多个连接孔12内均连接螺栓，便可在周向的各个位置进行稳定装配，结构更加稳定。

需要说明的是，上述连接件还可选用选用为现有技术中的插销或者定位销来实现。

虽然仅仅已经对本申请的某些部件和实施例进行了图示并且描述，但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化)。

最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种内涨式密封装置，其特征在于，包括壳体、管道接头、活动块以及弹性密封圈，所述壳体内设有安装腔，安装腔的一端形成为安装端，安装腔的另一端形成为活动端，管道接头安装于所述安装端；管道接头内形成为插装腔，所述弹性密封圈安装于插装腔内；所述活动块安装于所述安装端，活动块用于在外力作用下朝向所述插装腔运动并顶压所述弹性密封圈，以使所述弹性密封圈朝向插装腔内部形变。

2.如权利要求1所述的内涨式密封装置，其特征在于，所述插装腔远离活动块的端部设有台阶面，所述台阶面用于抵接于弹性密封圈远离活动块的端部；所述活动块靠近插装腔的端部形成为顶压端，所述顶压端插装至所述插装腔内，并用于驱使弹性密封圈朝向所述台阶面运动，以使弹性密封圈朝向插装腔内部形变。

3.如权利要求2所述的内涨式密封装置，其特征在于，所述顶压端与弹性密封圈的端部之间夹持有第一垫片。

4.如权利要求3所述的内涨式密封装置，其特征在于，所述台阶面与弹性密封圈的端部之间夹持有第二垫片。

5.如权利要求2所述的内涨式密封装置，其特征在于，所述顶压端的外表面与插装腔的内表面之间夹持有第一胶圈。

6.如权利要求2所述的内涨式密封装置，其特征在于，壳体侧部设有测试通道，所述顶压端内部设有测试腔，测试腔与插装腔连通；所述壳体的侧部设有测试通道；所述活动块上设有进气孔，进气孔与所述活动端连通。

7.如权利要求1-6任一项所述的内涨式密封装置，其特征在于，所述壳体上远离活动块的端部设有驱动孔，所述活动块远离插装腔的端部外表面与活动端内壁之间夹持有第二胶圈；所述驱动孔用于导入流体至活动端，以驱使活动块朝向插装腔运动。

8.如权利要求7所述的内涨式密封装置，其特征在于，所述流体为气体或者液体。

9.如权利要求1-6任一项所述的内涨式密封装置，其特征在于，所述壳体上设有多个连接孔，各个连接孔内设有连接件，连接件的一端插装连接孔内，连接孔的另一端穿过连接孔并抵接至所述管道接头的外表面；管道接头外表面与安装端内表面之间夹持有第三胶圈。

10.如权利要求9所述的内涨式密封装置，其特征在于，所述管道接头的外表面设有多个连接凹槽，多个连接凹槽与多个连接孔一一对应设置；所述连接件为螺栓，螺栓的尾部抵接至所述连接凹槽内。

Images