CN213511186U - 一种齿轮泵寿命检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮泵寿命检测装置，涉及检测装置技术领域，解决了现有的齿轮泵在检测寿命时，需要在齿轮泵的两端固定水管，由于齿轮泵的两端不易设计复杂的结构来固定水管，水管在检测的过程中与齿轮泵脱离会影响检测的结果，需要重新进行检测的问题，其技术方案要点是包括泵体，泵体的底部设有底座，泵体的两侧均设有出口，出口内设有水管，且出口的数量为两个，底座上设有对水管进行固定的紧固机构，效果是通过设置螺杆和夹块，当水管与齿轮泵的出口套接牢固后，转动螺杆转动两个夹块运动，利用夹块将水管夹紧，在对齿轮泵的寿命进行检测时，水管不会从出口处脱离，检测的效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，更具体地说，它涉及一种齿轮泵寿命检测装置。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
在齿轮泵的生产过程中经常会抽取样品进行使用寿命检测，验证产品的品质，检测齿轮泵的使用寿命就是将齿轮泵的进水口和出水口均通上水管，给齿轮泵通电，让齿轮泵一直不停的工作，检测齿轮泵的有效工作时间，但是现有的齿轮泵两端在固定水管时，齿轮泵的两端不易设计复杂的结构来固定水管，水管在检测的过程中与齿轮泵脱离会影响检测的结果，需要重新进行检测，十分麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种齿轮泵的两端易固定水管的齿轮泵寿命检测装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种齿轮泵寿命检测装置，包括泵体，所述泵体的底部设有底座，所述泵体的两侧均设有出口，所述出口内设有水管，且出口的数量为两个，所述底座上设有对水管进行固定的紧固机构，且紧固机构用于对出口内部的水管进行固定。
优选地，所述紧固机构包括两个U形架，所述U形架固定安装在底座的顶部，且U形架位于泵体上出口的一侧，每个所述U形架的内腔均设有两个夹块，所述夹块为半弧形结构，所述夹块位于U形架内腔的上下两侧，所述夹块的两端均固定连接有连接板，所述U形架的内腔开设有供连接板滑动的滑槽，所述U形架上设有带动夹块上下移动的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括螺杆，所述螺杆与U形架螺纹连接，且螺杆的底部与底座转动连接，所述螺杆两端螺纹的旋转方向相反，位于所述夹块一侧的两个连接板与螺杆螺纹连接，且两个连接板内部螺杆上螺纹的旋转方向相反。
优选地，两个所述夹块相对的一侧均固定连接有弹性垫。
优选地，所述泵体和底座之间通过第一螺栓连接。
优选地，所述出口背离泵体的一侧设有安装片，所述安装片和之间通过第二螺栓连接，且第二螺栓位于安装片的边缘，所述安装片背离出口的一侧固定连接有套筒，所述套筒为空心的圆台形结构，所述套筒靠近安装片一侧的直径最大。
通过采用上述技术方案，
1、通过设置螺杆和夹块，当水管与齿轮泵的出口套接牢固后，转动螺杆转动两个夹块运动，利用夹块将水管夹紧，在对齿轮泵的寿命进行检测时，水管不会从出口处脱离，检测的效率高。
2、通过设置套筒，当需要将水管套在齿轮泵上的出口处时，直接将水管套在套筒上，由于套筒为空心的圆台形结构，使得装置可套上任何尺寸的水管，提高装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图；
图2为本实用新型实施例的夹块结构示意图。
1、泵体；2、出口；3、安装片；4、第二螺栓；5、第一螺栓；6、底座；7、U形架；8、螺杆；9、套筒；10、夹块；11、弹性垫；12、连接板；13、滑槽；14、水管。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种齿轮泵寿命检测装置。实施例做进一步说明。
一种齿轮泵寿命检测装置，见图1，包括泵体1，泵体1的底部设有底座6，泵体1的两侧均设有出口2，出口2内设有水管14，且出口2的数量为两个，底座6上设有对水管进行固定的紧固机构，且紧固机构用于对出口2内部的水管14进行固定。将水管14的一端插入出口2中，利用紧固机构将水管14固定牢固，给齿轮泵通电，让齿轮泵一直不停的工作，检测齿轮泵的有效工作时间，对齿轮泵的寿命进行检测。
见图1和2，紧固机构包括两个U形架7，U形架7固定安装在底座6的顶部，且U形架7位于泵体1上出口2的一侧，每个U形架7的内腔均设有两个夹块10，夹块10为半弧形结构，夹块10位于U形架7内腔的上下两侧，夹块10的两端均固定连接有连接板12，U形架7的内腔开设有供连接板12滑动的滑槽13，U形架7上设有带动夹块10上下移动的驱动机构。当水管14插入出口2中时，水管14位于U形架7中，利用驱动机构带动两个夹块10相向运动，从而将水管14夹紧，使得齿轮泵在检测的过程中，水管14不会从出口2中脱离。
见图2，驱动机构包括螺杆8，螺杆8与U形架7螺纹连接，且螺杆8的底部与底座6转动连接，螺杆8两端螺纹的旋转方向相反，位于夹块10一侧的两个连接板12与螺杆8螺纹连接，且两个连接板12内部螺杆8上螺纹的旋转方向相反。水管14位于两个夹块10中，转动螺杆8，由于螺杆8两端螺纹旋转的方向相反，则螺杆8转动带动两个连接板12同时相向运动，或向相反的两个方向运动，滑槽13对连接板12起到限定的作用，保证螺杆8转动时，连接板12自身不发生旋转，连接板12沿着滑槽13滑动，夹块10与连接板12的运动状态相同，则可使得两个夹块10将水管14夹紧。
见图2，两个夹块10相对的一侧均固定连接有弹性垫11。当两个夹块10将水管14夹紧时，弹性垫11直接与水管14接触，由于弹性垫11具有弹性，可避免夹块10将水管14夹紧时，水管14发生变形。
见图1，泵体1和底座6之间通过第一螺栓5连接。泵体1和底座6之间是可拆卸式的连接，若齿轮泵发生损坏，则该底座6上方可放置其他的齿轮泵，节省材料。
见图1，出口2背离泵体1的一侧设有安装片3，安装片3和之间通过第二螺栓4连接，且第二螺栓4位于安装片3的边缘，安装片3背离出口2的一侧固定连接有套筒9，套筒9为空心的圆台形结构，套筒9靠近安装片3一侧的直径最大。当需要将水管14与出口2连接时，直接将水管14套在套筒9的外部，由于套筒9为空心的圆台形结构，使得装置可套上任何尺寸的水管14，提高装置的使用范围。
工作原理：首先，需要检测的齿轮泵通过第一螺栓5固定在底座6的上方，将水管14穿过两个夹块10之间，且水管14的端口套在套筒9的外侧面，当套筒9套接牢固后，转动螺杆8，螺杆8带动两个夹块10同时相向运动，从而将位于两个夹块10之间的水管14夹紧，在检测齿轮泵寿命的过程中，水管14不会从出口2中抽离出，检测效率高，即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种齿轮泵寿命检测装置，包括泵体(1)，其特征是：所述泵体(1)的底部设有底座(6)，所述泵体(1)的两侧均设有出口(2)，所述出口(2)内设有水管(14)，且出口(2)的数量为两个，所述底座(6)上设有对水管进行固定的紧固机构，且紧固机构用于对出口(2)内部的水管(14)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵寿命检测装置，其特征是：所述紧固机构包括两个U形架(7)，所述U形架(7)固定安装在底座(6)的顶部，且U形架(7)位于泵体(1)上出口(2)的一侧，每个所述U形架(7)的内腔均设有两个夹块(10)，所述夹块(10)为半弧形结构，所述夹块(10)位于U形架(7)内腔的上下两侧，所述夹块(10)的两端均固定连接有连接板(12)，所述U形架(7)的内腔开设有供连接板(12)滑动的滑槽(13)，所述U形架(7)上设有带动夹块(10)上下移动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮泵寿命检测装置，其特征是：所述驱动机构包括螺杆(8)，所述螺杆(8)与U形架(7)螺纹连接，且螺杆(8)的底部与底座(6)转动连接，所述螺杆(8)两端螺纹的旋转方向相反，位于所述夹块(10)一侧的两个连接板(12)与螺杆(8)螺纹连接，且两个连接板(12)内部螺杆(8)上螺纹的旋转方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种齿轮泵寿命检测装置，其特征是：两个所述夹块(10)相对的一侧均固定连接有弹性垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵寿命检测装置，其特征是：所述泵体(1)和底座(6)之间通过第一螺栓(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮泵寿命检测装置，其特征是：所述出口(2)背离泵体(1)的一侧设有安装片(3)，所述安装片(3)和之间通过第二螺栓(4)连接，且第二螺栓(4)位于安装片(3)的边缘，所述安装片(3)背离出口(2)的一侧固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)为空心的圆台形结构，所述套筒(9)靠近安装片(3)一侧的直径最大。
Priority Applications (1)
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| CN202022123664.0U CN213511186U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种齿轮泵寿命检测装置 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022123664.0U patent/CN213511186U/zh active Active
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