CN209342295U - 一种夹持方便的气密性试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种夹持方便的气密性试验机，包括上料机构以及水槽，所述水槽包括第一水槽梁与第二水槽梁，所述第一水槽梁和第二水槽梁之间设置有若干夹持件，所述夹持件包括第一夹持板、第二夹持板、所述第一夹持板上设置有第一夹持块、所述第二夹持板上设置有第二夹持块，所述第一夹持板与第二夹持板的中部开设有第一通槽与第二通槽，所述第一夹持板的第一通槽上端面设置有上轮齿，所述第二夹持板的第二通槽下端面设置有下轮齿，所述上轮齿与下轮齿之间设置有传动齿轮，所述传动齿轮的中心设置有传动电机，所述传动电机设置在第一夹持板的一侧。本实用新型实现对不同直径尺寸的钢管进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种的夹持方便的气密性试验机。
背景技术
目前，随着焊接钢管产量的提高，市场对产品品质的要求也日渐提升。一般情况下，没有进行气压测试的钢管只能用于结构用管，而对于流体输送等行业，所需焊接钢管必须经过密封试验，测试合格后方能投入使用。
在气密试验中，有人工和自动检测两种方式，人工检测方式效率低、劳动强度大且准确率不高。自动检测设备需要配备上料机构，上料机构需要将料件进料到一定的工位进行检测，在上料的过程需要对钢管进行夹持，并且由于钢管的直径尺寸不一致，在夹持时存在不能够稳定夹持钢管的情况，因此需要设计一种能够根据钢管尺寸进行调节的夹持机构。
发明内容
有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种夹持方便的气密性试验机，包括上料机构以及水槽，所述水槽包括第一水槽梁与第二水槽梁，所述第一水槽梁和第二水槽梁之间设置有若干夹持件，所述夹持件包括第一夹持板、第二夹持板、所述第一夹持板上设置有第一夹持块、所述第二夹持板上设置有第二夹持块，所述第一夹持块与第二夹持块均为L型夹持块，所述第一夹持块与第二夹持块的朝向不一致，所述第一夹持板与第二夹持板的中部开设有第一通槽与第二通槽，所述第一夹持板的第一通槽上端面设置有上轮齿，所述第二夹持板的第二通槽下端面设置有下轮齿，所述上轮齿与下轮齿之间设置有传动齿轮，所述传动齿轮的中心设置有传动电机，所述传动电机设置在第一夹持板的一侧。
本实用新型进一步设置所述第一夹持块等距设置，所述第二夹持块等距设置。上述技术方案中在水槽中设置了夹持件，通过不同朝向的第一夹持块和第二夹持块，且第一夹持块与第二夹持块错位设置，且在第一夹持板的第一通槽上端面设置上轮齿，第二夹持板的第二通槽下端面设置了下轮齿，并且通过传动电机带动传动齿轮、上轮齿与下轮齿之间的啮合转动，实现第一夹持块和第二夹持块之间相对位置的改变，从而实现对不同直径尺寸的钢管进行夹持。
本实用新型进一步设置所述上料机构设置在水槽的一侧，所述上料机构包括上料机架、上料驱动机构、工件安置台，所述上料驱动机构设置在所述上料机架上，所述上料驱动机构包括横梁、电机、换向器、换向轴、齿轮以及齿条，所述电机与换向器连接，所述换向轴从换向器一端伸出，所述齿轮设置在所述换向轴上，所述齿轮与齿条相互啮合组成传动件设置在所述横梁上，所述横梁滑动设置在所述上料机架上，所述工件安置台上形成多个夹持块，所述夹持块之间形成夹持工位。
本实用新型进一步设置所述夹持块之间等距设置，所述夹持工位也为等距设置。
上述技术方案能够实现多根钢管同时上料，提高效率。
本实用新型进一步设置所述上料机架包括竖直梁、设置在竖直梁之间的上压板、上横向支架以及下横向支架，所述上横向支架与上压板之间设置有防护板，所述防护板位于所述上料驱动机构的两侧，所述防护板上设置有通孔，所述通孔内有换向轴穿过，所述电机与换向器设置在防护板的一侧。
上述技术方案中通过设置防护板对上料传动装置进行保护。
本实用新型进一步设置所述防护板与所述换向器之间设置有连接盖，所述连接盖与防护板之间通过螺栓连接。
上述技术方案中设置连接盖既是对换向轴的保护也能够将换向器固定安装在防护板上。
本实用新型进一步设置所述换向轴上还套有连接法兰，所述连接法兰设置在所述防护板的两侧。
上述技术方案中设置连接法兰，保证换向轴的传动可靠。
本实用新型进一步设置所述夹持块上形成夹持壁，所述夹持壁包括竖直夹持壁与倾斜夹持壁。
上述技术方案中通过竖直夹持壁与倾斜夹持壁将钢管限位在夹持工位上。
本实用新型进一步设置所述齿条与横梁之间通过螺钉连接。
上述技术方案中通过螺钉连接齿条与横梁，拆卸安装方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例第二夹持板的示意图。
图3为本实用新型实施例第一夹持板的示意图。
图4为本实用新型实施例上料机构与夹持件之间的示意图。
图5为本实用新型实施例夹持件的立体图。
图6为本实用新型实施例上料机构的示意图。
图7为本实用新型实施例上料机构另一角度的示意图。
图8为本实用新型实施例去除防护板后的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示，本实用新型采用一种夹持方便的气密性试验机，包括上料机构100以及水槽200，所述水槽200包括第一水槽梁1与第二水槽梁2，所述第一水槽梁1和第二水槽梁2之间设置有若干夹持件3，所述夹持件3包括第一夹持板31、第二夹持板32、所述第一夹持板31上设置有第一夹持块33、所述第二夹持板32上设置有第二夹持块34，所述第一夹持块33与第二夹持块33均为L型夹持块，所述第一夹持块33与第二夹持块34的朝向不一致，且两者之间为错位设置，所述第一夹持板31与第二夹持板32的中部开设有第一通槽4与第二通槽5，所述第一夹持板31的第一通槽4上端面设置有上轮齿41，所述第二夹持板32的第二通槽5下端面设置有下轮齿51，所述上轮齿41与下轮齿51之间设置有传动齿轮6，所述传动齿轮6的中心设置有传动电机7，所述传动电机7设置在第一夹持板31的一侧，所述第一夹持块33等距设置，所述第二夹持块34等距设置，水槽中设置了夹持件，通过不同朝向的第一夹持块和第二夹持块，且第一夹持块与第二夹持块错位设置，且在第一夹持板的第一通槽上端面设置上轮齿，第二夹持板的第二通槽下端面设置了下轮齿，并且通过传动电机带动传动齿轮、上轮齿与下轮齿之间的啮合转动，实现第一夹持块和第二夹持块之间相对位置的改变，从而实现对不同直径尺寸的钢管进行夹持。
所述上料机构100设置在水槽200的一侧，所述上料机构包括上料机架8、上料驱动机构、工件安置台9，所述上料驱动机构设置在所述上料机架8上，所述上料驱动机构包括横梁10、电机11、换向器12、换向轴13、齿轮14以及齿条15，所述电机11与换向器12连接，所述换向轴13从换向器12一端伸出，所述齿轮14设置在所述换向轴13上，所述齿轮14与齿条15相互啮合组成传动件设置在所述横梁10上，所述横梁10滑动设置在所述上料机架8上，所述工件安置台9上形成多个夹持块91，所述夹持块91之间形成夹持工位，所述夹持块91之间等距设置，所述夹持工位也为等距设置，能够实现多根钢管同时上料，提高效率。所述夹持块91上形成夹持壁，所述夹持壁包括竖直夹持壁911与倾斜夹持壁912，通过竖直夹持壁与倾斜夹持壁将钢管限位在夹持工位上。所述齿条15与横梁10之间通过螺钉连接，通过螺钉连接齿条与横梁，拆卸安装方便。
所述上料机架8包括竖直梁81、设置在竖直梁之间的上压板82、上横向支架83以及下横向支架84，所述上横向支架83与上压板82之间设置有防护板16，所述防护板16位于所述上料驱动机构的两侧，所述防护板16上设置有通孔，所述通孔内有换向轴穿过，所述电机11与换向器12设置在防护板16的一侧，通过设置防护板16对上料传动装置进行保护。
所述防护板16与所述换向器12之间设置有连接盖17，所述连接盖17与防护板16之间通过螺栓连接，设置连接盖17既是对换向轴13的保护也能够将换向器12固定安装在防护板16上。
所述换向轴13上还套有连接法兰18，所述连接法兰18设置在所述防护板16的两侧，设置连接法兰18，保证换向轴13的传动可靠。
另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、 “第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员 在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种夹持方便的气密性试验机，其特征在于：包括上料机构以及水槽，所述水槽包括第一水槽梁与第二水槽梁，所述第一水槽梁和第二水槽梁之间设置有若干夹持件，所述夹持件包括第一夹持板、第二夹持板、所述第一夹持板上设置有第一夹持块、所述第二夹持板上设置有第二夹持块，所述第一夹持块与第二夹持块均为L型夹持块，所述第一夹持块与第二夹持块的朝向不一致，所述第一夹持板与第二夹持板的中部开设有第一通槽与第二通槽，所述第一夹持板的第一通槽上端面设置有上轮齿，所述第二夹持板的第二通槽下端面设置有下轮齿，所述上轮齿与下轮齿之间设置有传动齿轮，所述传动齿轮的中心设置有传动电机，所述传动电机设置在第一夹持板的一侧。
2.根据权利要求1所述的夹持方便的气密性试验机，其特征在于：所述第一夹持块等距设置，所述第二夹持块等距设置。
3.根据权利要求2所述的夹持方便的气密性试验机，其特征在于：所述上料机构设置在水槽的一侧，所述上料机构包括上料机架、上料驱动机构、工件安置台，所述上料驱动机构设置在所述上料机架上，所述上料驱动机构包括横梁、电机、换向器、换向轴、齿轮以及齿条，所述电机与换向器连接，所述换向轴从换向器一端伸出，所述齿轮设置在所述换向轴上，所述齿轮与齿条相互啮合组成传动件设置在所述横梁上，所述横梁滑动设置在所述上料机架上，所述工件安置台上形成多个夹持块，所述夹持块之间形成夹持工位。
4.根据权利要求3所述的夹持方便的气密性试验机，其特征在于：所述夹持块之间等距设置，所述夹持工位也为等距设置。
5.根据权利要求4所述的夹持方便的气密性试验机，其特征在于：所述上料机架包括竖直梁、设置在竖直梁之间的上压板、上横向支架以及下横向支架，所述上横向支架与上压板之间设置有防护板，所述防护板位于所述上料驱动机构的两侧，所述防护板上设置有通孔，所述通孔内有换向轴穿过，所述电机与换向器设置在防护板的一侧。
6.根据权利要求5所述的夹持方便的气密性试验机，其特征在于：所述防护板与所述换向器之间设置有连接盖，所述连接盖与防护板之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求5所述的夹持方便的气密性试验机，其特征在于：所述换向轴上还套有连接法兰，所述连接法兰设置在所述防护板的两侧。
8.根据权利要求3所述的夹持方便的气密性试验机，其特征在于：所述夹持块上形成夹持壁，所述夹持壁包括竖直夹持壁与倾斜夹持壁。
9.根据权利要求3所述的夹持方便的气密性试验机，其特征在于：所述齿条与横梁之间通过螺钉连接。
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| CN201920125285.XU CN209342295U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种夹持方便的气密性试验机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109682543A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-26 | 浙江青山钢管有限公司 | 一种气密性试验机 |
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2019
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