CN213511131U - 安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安装架，包括：第一架体，第一架体上设置有第一支撑平台；第二架体，第二架体上设置有第二支撑平台；调节装置，连接在第一架体和第二架体之间，并能够调节第一架体和第二架体之间的距离。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的导风罩和风扇在装配过程中，容易掉落，进而容易发生危险的问题。

Description

安装架

技术领域

本实用新型涉及冷却器装配技术领域，具体而言，涉及一种安装架。

背景技术

冷却器部件是压缩机的主要部件之一。在相关技术中，针对压缩机整机装配，是先将冷却器安装在导风罩上，然后将导风罩翻转180°，再将风扇安装到导风罩上。还有一种方法是先将冷却器安装在导风罩上，用天车吊起导风罩，然后将风扇安装在导风罩上。

上述两种装配方式中导风罩和风扇在安装的过程中容易掉落，进而容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种安装架，以解决相关技术中的导风罩和风扇在装配过程中，容易掉落，进而容易发生危险的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种安装架，包括：第一架体，第一架体上设置有第一支撑平台；第二架体，第二架体上设置有第二支撑平台；调节装置，连接在第一架体和第二架体之间，并能够调节第一架体和第二架体之间的距离。

进一步地，调节装置包括第一管体、第二管体以及连接第一管体和第二管体的调节件，第一管体的第一端和第二管体的第一端可活动地嵌套设置，第一管体的第二端与第一架体连接，第二管体的第二端与第二架体连接。

进一步地，第一管体的第一端上设置有多个第一通孔，第二管体的第一端上设置有与多个第一通孔对应的多个第二通孔，调节件插入至其中一个第一通孔和其中一个第二通孔中。

进一步地，安装架还包括托架，托架安装于第一架体和第二架体之间，并位于第一支撑平台和第二支撑平台的下方。

进一步地，安装架还包括抵顶装置，托架上设置有板体，抵顶装置抵顶在托架的下方。

进一步地，抵顶装置包括连接在第一架体和/或第二架体上的连接板、穿设在连接板上的螺栓以及连接在螺栓上的螺母。

进一步地，托架上设置有加强筋。

进一步地，第一架体包括第一方钢和两个第一角钢，第一方钢连接在两个第一角钢的下方，第二架体包括第二方钢和两个第二角钢，第二方钢连接在两个第二角钢的下方。

进一步地，安装架还包括移动装置，移动装置设置于第一架体和第二架体的下方。

进一步地，移动装置包括定向轮和万向轮，定向轮和万向轮中的一种设置于第一架体的下方，定向轮和万向轮中的另一种设置于第二架体的下方，万向轮上设置有锁定件。

应用本实用新型的技术方案，第一支撑平台设置在第一架体的上方，第二支撑平台设置在第二架体的上方，第一架体和第二架体起到支撑待装配部件(比如导风罩)的作用，导风罩放置到第一支撑平台和第二支撑平台上，进而便于操作人员进行风扇、导风罩以及冷却器之间的装配。调节装置能够调节第一架体和第二架体之间的距离，这样使得安装架能够适配不同尺寸的导风罩，进而实现对更多型号的导风罩、风扇以及冷却器进行装配。并且，由于第一支撑平台和第二支撑平台能够对导风罩进行支撑，这样使得导风罩的位置更加稳定，进而使得装配的过程更加安全。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的导风罩和风扇在装配过程中，容易掉落，进而容易发生危险的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的安装架的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的安装架的A处局部放大图；

图3示出了图1的安装架的B处局部放大图；

图4示出了图1的安装架的托架的立体结构示意图；

图5示出了图1的安装架的使用状态示意图，图5中示出了冷却器组件；以及

图6示出了图5的冷却器组件的立体示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、冷却器；2、导风罩；3、风扇；100、第一架体；110、第一支撑平台；120、第一方钢；130、第一角钢；200、第二架体；210、第二支撑平台；220、第二方钢；230、第二角钢；300、调节装置；310、第一管体；311、第一通孔；320、第二管体；330、调节件；400、托架；410、板体；420、加强筋；500、抵顶装置；510、连接板；520、螺栓；530、螺母；600、移动装置；610、定向轮；620、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了避免在装配导风罩和风扇时，导风罩容易掉落的问题，如图1和图2所示，在本实施例中，安装架包括：第一架体100、第二架体200以及调节装置300，第一架体100上设置有第一支撑平台110。第二架体200上设置有第二支撑平台210。调节装置300连接在第一架体100和第二架体200之间，并能够调节第一架体100和第二架体200之间的距离。

应用本实施例的技术方案，第一支撑平台110设置在第一架体100的上方，第二支撑平台210设置在第二架体200的上方，第一架体100和第二架体200起到支撑导风罩2的作用，导风罩2放置到第一支撑平台110和第二支撑平台210上，进而便于操作人员进行风扇3、导风罩2以及冷却器1之间的装配。调节装置300能够调节第一架体100和第二架体200之间的距离，这样使得安装架能够适配不同尺寸的导风罩2，进而实现对更多型号的导风罩2、风扇3以及冷却器1进行装配。并且，由于第一支撑平台110和第二支撑平台210能够对导风罩2进行支撑，这样使得导风罩2的位置更加稳定，进而使得装配的过程更加安全。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的导风罩和风扇在装配过程中，容易掉落，进而容易发生危险的问题。

相关技术中，在冷却器、导风罩以及风扇装配过程中，需要将导风罩和冷却器翻转后，才能够将风扇安装到导风罩上。而本实施例的技术方案取消了冷却器、导风罩以及风扇装配过程中的导风罩和冷却器翻转的过程，因此本实施例的技术方案有效地提高了装配效率。

考虑到冷却器的尺寸的不同，如图1和图2所示，在本实施例中，调节装置300包括第一管体310、第二管体320以及连接第一管体310和第二管体320的调节件330，第一管体310的第一端和第二管体320的第一端可活动地嵌套设置，第一管体310的第二端与第一架体100连接，第二管体320的第二端与第二架体200连接。第一管体310和第二管体320的结构简单，便于设置，第一管体310和第二管体320可活动地嵌套设置，这样的设置使得第一架体100和第二架体200之间的距离可调，调节件330能够限制第一管体310和第二管体320嵌套的位置，进而实现限制第一架体100和第二架体200之间的距离。

具体地，在本实施例中，调节调节件330以改变第一架体100和第二架体200之间的距离，托架400具有不同尺寸的多个，每种尺寸的托架400与第一架体100和第二架体200之间的距离适配，以使托架400能够安装到第一架体100和第二架体200上。进而使得托架400能够对风扇3进行支撑。

为了使得第一架体和第二架体之间的距离的调节更加容易，如图2所示，在本实施例中，第一管体310的第一端上设置有多个第一通孔311，第二管体320的第一端上设置有与多个第一通孔311对应的多个第二通孔，调节件330插入至其中一个第一通孔311和其中一个第二通孔中。第一通孔311和第二通孔的设置方式简单，调节件330为螺栓，调节件330插入至其中一个第一通孔311和其中一个第二通孔中，即可实现对第一管体310和第二管体320位置的限定。

在图中未示出的实施例中，调节件包括卡接件，通过卡接件实现对第一管体和第二管体位置的限定。当然，调节件还可以包括螺纹结构，螺纹结构设置在第一管体和第二管体之间，通过螺纹结构，能够调节第一管体和第二管体之间的距离。

考虑到风扇的支撑，如图1和图4所示，在本实施例中，安装架还包括托架400，托架400安装于第一架体100和第二架体200之间，并位于第一支撑平台110和第二支撑平台210的下方。托架400能够实现对风扇3的支撑，托架400为镂空结构，风扇3卡在托架400上，由于导风罩2和风扇3是通过螺钉连接的，镂空结构能够将连接的位置露出，因此镂空结构便于实现风扇3和导风罩2的装配。

为了能够放置不同型号的风扇，以使风扇能够与导风罩进行装配。如图1和图3所示，在本实施例中，安装架还包括抵顶装置500，托架400上设置有板体410，抵顶装置500抵顶在托架400的下方。抵顶装置500能够实现对托架400的支撑，进而实现托架400与第一支撑平台110和第二支撑平台210之间的距离，进而使得安装架能够实现对不同型号的冷却器进行装配。

如图1和图3所示，在本实施例中，抵顶装置500包括连接在第一架体100和第二架体200上的连接板510、穿设在连接板510上的螺栓520以及连接在螺栓520上的螺母530。连接板510与螺栓520和螺母530配合使用，螺母530为两个，分别设置在连接板510的上方和下方，通过两个螺母530，能够使得螺栓520的固定效果更好。连接板510为四个，分别固定在第一架体100和第二架体200上，这样能够提高抵顶装置500的支撑的稳定性。连接板510通过焊接的方式固定在第一架体100和第二架体200上。当然，还可以通过紧固件的方式将连接板固定在第一架体和第二架体上。

如图4所示，在本实施例中，托架400上设置有加强筋420。加强筋能够提高托架的结构强度，加强筋420连接托架400相邻的两边。这样能够兼顾结构强度和镂空的效果。

如图1所示，在本实施例中，第一架体100包括第一方钢120和两个第一角钢130，第一方钢120连接在两个第一角钢130的下方，第二架体200包括第二方钢220和两个第二角钢230，第二方钢220连接在两个第二角钢230的下方。第一方钢120和第二方钢220的结构强度更好，两个第一角钢130位于第一方钢120的两端，两个第二角钢230位于第二方钢220的两端，第一角钢130和第二角钢230的开口处朝向安装架的内侧，这样使得托架400能够卡在两个第一角钢130和两个第二角钢230中，能够有效地对托架400进行限位，避免其发生窜动。当然，可以将第一角钢和第二角钢替换为方钢。

考虑到安装架的移动。如图1所示，在本实施例中，安装架还包括移动装置600，移动装置600设置于第一架体100和第二架体200的下方。移动装置的设置能够使得安装架移动更加方便，进而提高安装架的灵活度。

如图1所示，在本实施例中，移动装置600包括定向轮610和万向轮620，定向轮610设置于第一架体100的下方，万向轮620设置于第二架体200的下方，万向轮620上设置有锁定件。定向轮610无法实现转向，万向轮620能够实现转向，定向轮610和万向轮620的配合使用，能够使得安装架具有一定程度的转向，但是又能够避免安装架的转向过于灵敏。同时，万向轮620上设置锁定件，通过锁定件能够实现将万向轮620锁定，避免其转动和移动。这样能够控制安装架的移动，使得安装架的位置固定，能够便于安装人员对导风罩2、冷却器1和风扇3进行装配。

如图5和图6所示，冷却器组件包括冷却器1、导风罩2、风扇3以及安装架。导风罩2安装于冷却器1上。风扇3安装于导风罩2上。安装架支撑冷却器1、导风罩2以及风扇3，安装架为上述的安装架。上述的安装架能够有效地支撑冷却器1、导风罩2以及风扇3，进而能够实现对冷却器1、导风罩2以及风扇3的装配，能够使得冷却器1、导风罩2以及风扇3的位置固定。避免冷却器1、导风罩2以及风扇3掉落，进而避免发生危险。

本实施例中冷却器1、导风罩2以及风扇3的装配过程如下：

将第一管体310和第二管体320嵌套设置，通过调节件330将第一管体310和第二管体320的位置固定。将托架400放置到抵顶装置500上，通过抵顶装置500调节托架400的位置。将风扇3放置到托架400上，将导风罩2放置到第一支撑平台110和第二支撑平台210上。使用紧固件将风扇3和导风罩2连接。最后将冷却器1放置到导风罩2内，通过紧固件将冷却器1和导风罩2连接。最终完成冷却器1、导风罩2以及风扇3的装配。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装架，其特征在于，包括：

第一架体(100)，所述第一架体(100)上设置有第一支撑平台(110)；

第二架体(200)，所述第二架体(200)上设置有第二支撑平台(210)；

调节装置(300)，连接在所述第一架体(100)和所述第二架体(200)之间，并能够调节所述第一架体(100)和所述第二架体(200)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的安装架，其特征在于，所述调节装置(300)包括第一管体(310)、第二管体(320)以及连接所述第一管体(310)和所述第二管体(320)的调节件(330)，所述第一管体(310)的第一端和所述第二管体(320)的第一端可活动地嵌套设置，所述第一管体(310)的第二端与所述第一架体(100)连接，所述第二管体(320)的第二端与所述第二架体(200)连接。

3.根据权利要求2所述的安装架，其特征在于，所述第一管体(310)的第一端上设置有多个第一通孔(311)，所述第二管体(320)的第一端上设置有与多个所述第一通孔(311)对应的多个第二通孔，所述调节件(330)插入至其中一个所述第一通孔(311)和其中一个所述第二通孔中。

4.根据权利要求1所述的安装架，其特征在于，所述安装架还包括托架(400)，所述托架(400)安装于所述第一架体(100)和所述第二架体(200)之间，并位于所述第一支撑平台(110)和所述第二支撑平台(210)的下方。

5.根据权利要求4所述的安装架，其特征在于，所述安装架还包括抵顶装置(500)，所述托架(400)上设置有板体(410)，所述抵顶装置(500)抵顶在所述托架(400)的下方。

6.根据权利要求5所述的安装架，其特征在于，所述抵顶装置(500)包括连接在所述第一架体(100)和/或所述第二架体(200)上的连接板(510)、穿设在所述连接板(510)上的螺栓(520)以及连接在所述螺栓(520)上的螺母(530)。

7.根据权利要求4所述的安装架，其特征在于，所述托架(400)上设置有加强筋(420)。

8.根据权利要求1所述的安装架，其特征在于，所述第一架体(100)包括第一方钢(120)和两个第一角钢(130)，所述第一方钢(120)连接在两个所述第一角钢(130)的下方，所述第二架体(200)包括第二方钢(220)和两个第二角钢(230)，所述第二方钢(220)连接在两个所述第二角钢(230)的下方。

9.根据权利要求1所述的安装架，其特征在于，所述安装架还包括移动装置(600)，所述移动装置(600)设置于所述第一架体(100)和所述第二架体(200)的下方。

10.根据权利要求9所述的安装架，其特征在于，所述移动装置(600)包括定向轮(610)和万向轮(620)，所述定向轮(610)和所述万向轮(620)中的一种设置于所述第一架体(100)的下方，所述定向轮(610)和所述万向轮(620)中的另一种设置于所述第二架体(200)的下方，所述万向轮(620)上设置有锁定件。

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