CN220268664U - 一种共板法兰风管安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种共板法兰风管安装结构，包括安装座、吊杆和连接架；所述安装座整体呈矩形板状，安装座的四角处开设有四个通孔，安装座通过穿过通孔的膨胀螺钉固定在屋顶上，而安装座的底部设有连接杯，连接杯整体呈上大下小的锥形台状，连接杯的上下两端均开口设置，连接杯的内壁呈圆弧形，安装座的顶部开设有与连接杯上端开口对应的圆孔；所述吊杆的顶部固定连接有一球头，球头转动设置在连接杯内；本实用新型的吊杆通过球头能够在连接杯内发生一定角度的转动，使得安装座安装的角度发生一定的偏移，吊杆也能够保持竖直的状态；进而保持安装的共板法兰风管的水平从而保证共板法兰风管之间的连接的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风管安装结构领域，具体是一种共板法兰风管安装结构。
背景技术
通风管是中空的用于通风的管材，在大型建筑中和有换气要求的工厂工作区域内使用较多，并且大部分情况为不占用过多内部空间，会使用吊装架将通风管固定在建筑墙顶部。
例如，授权公告号为CN218583380U的专利公开了一种通风管道防坠落支撑装置，包括管道本体，所述管道本体外侧表面设置有固定机构，所述固定机构包括第一固定环、第二固定环、固定板、锁紧螺丝、锁紧螺母，所述管道本体中部上端套设有第一固定环，所述管道本体外侧表面在第一固定环下端设置有第二固定环，所述第一固定环与第二固定环表面一侧固定设置有固定板，所述固定板内部穿插设置有锁紧螺丝。
上述专利的吊杆通过安装盘固定在屋顶上，但是在实际安装过程中，安装盘是需要在屋顶上开孔并通过膨胀螺钉固定，这就导致安装盘容易处于一个非水平的状态，而由于安装盘与吊杆结构是固定的，这就导致吊杆和吊杆下端的吊架整体不能保持竖直的状态，导致风管安装的水平度出现偏差。进而导致多个法兰风管之间的连接出现偏差。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种共板法兰风管安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种共板法兰风管安装结构，包括安装座、吊杆和连接架；所述安装座整体呈矩形板状，安装座的四角处开设有四个通孔，安装座通过穿过通孔的膨胀螺钉固定在屋顶上，而安装座的底部设有连接杯，连接杯整体呈上大下小的锥形台状，连接杯的上下两端均开口设置，连接杯的内壁呈圆弧形，安装座的顶部开设有与连接杯上端开口对应的圆孔；所述吊杆的顶部固定连接有一球头，球头转动设置在连接杯内；所述连接架包括横担以及连接框，连接框包括顶架以及位于顶梁左右两侧的侧架，顶架和侧架一体成型设置；连接框的侧架的底部通过连接螺栓与横担固定连接；所述吊杆的底部水平方向开设有矩形通槽，横担的端部穿出矩形通槽与吊杆固定连接。
进一步的，所述连接杯的外壁与安装座底部之间焊接固定有多个加强筋板。
进一步的，所述吊杆为圆柱形的空心管材。
进一步的，所述球头的直径大于吊杆外径，同时吊杆与球头之间设有一变径段，变径段的直径沿着两端向中心的方向逐渐减小，球头的直径大于连接杯下端开口的直径且小于连接杯上端开口的直径。
进一步的，所述连接框由一根角钢折弯而成。
进一步的，所述连接框通过铆钉与共板法兰风管固定连接。
进一步的，所述横担在位于矩形通槽的左右两侧位置上螺纹连接定位螺栓，用以固定横担和吊杆的相对位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
吊杆通过球头能够在连接杯内发生一定角度的转动，使得安装座安装的角度发生一定的偏移，吊杆也能够保持竖直的状态；进而保持安装的共板法兰风管的水平从而保证共板法兰风管之间的连接的精度
通过与共板法兰风管铆钉固定的连接框来保持共板法兰风管的结构强度，防止其变形。
附图说明
图1为一种共板法兰风管安装结构配合共板法兰风管时的结构示意图。
图2为图1的正视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1的侧视图。
图5为图2的剖视图。
图6为图5中A出的局部放大图。
图7为单个共板法兰风管安装结构的结构示意图。
图8安装座安装的角度发生偏移时吊杆5状态的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，一种共板法兰风管安装结构，包括安装座1、吊杆5和连接架8；所述安装座1整体呈矩形板状，安装座1的四角处开设有四个通孔2，安装座1通过穿过通孔2的膨胀螺钉固定在屋顶上，而安装座1的底部设有连接杯3，连接杯3整体呈上大下小的锥形台状，连接杯3的上下两端均开口设置，连接杯3的内壁呈圆弧形，安装座1的顶部开设有与连接杯3上端开口对应的圆孔；
同时为了保证连接杯3与安装座1的连接强度，连接杯3的外壁与安装座1底部之间焊接固定有多个加强筋板4；
所述吊杆5为圆柱形的空心管材，吊杆5的顶部固定连接有一球头6，球头6转动设置在连接杯3内；
所述球头6的直径大于吊杆5外径，同时吊杆5与球头6之间设有一变径段7，变径段7的直径沿着两端向中心的方向逐渐减小，球头6的直径大于连接杯3下端开口的直径且小于连接杯3上端开口的直径；
本实施例中，吊杆5通过球头6与连接杯3转动连接，使得吊杆5在挂载在连接杯3下的前提下，还能够在连接杯3内发生一定角度的转动；在本实施例使用时，如图8，即使安装座1安装的角度发生一定的偏移，吊杆5也能够保持竖直的状态；
所述连接架8包括横担9以及连接框10，连接框10包括顶架11以及位于顶梁11左右两侧的侧架12，顶架11和侧架12一体成型设置；连接框10通过铆钉13与共板法兰风管14固定连接；连接框10的侧架12的底部通过连接螺栓15与横担9固定连接；
具体的，所述连接框10由一根角钢折弯而成；
共板法兰又称薄钢法兰，而共板法兰风管又被称为无法兰风管，它和风管通常呈一体，也就是采用一块板制成，但强度一般；本实施例中通过与共板法兰风管14铆钉固定的连接框10来保持共板法兰风管14的结构强度，防止其变形；
所述吊杆5的底部水平方向开设有矩形通槽16，横担9的端部穿出矩形通槽16与吊杆5固定连接；同时所述横担9在位于矩形通槽16的左右两侧位置上螺纹连接定位螺栓17，用以固定横担9和吊杆5的相对位置。
本实用新型在安装时，先通过安装座1的顶部圆孔和连接杯3的顶部开口处向下插入吊杆5，然后通过膨胀螺钉将安装座1固定在屋顶上；然后通过铆钉将连接框10固定在共板法兰风管14上，再将连接框10与横担固定连接；最后将连接架8连同共板法兰风管14固定在吊杆下；此时共板法兰风管14在垂直方向上便有了支撑，而在水平方向上则通过多个共板法兰风管之间相互固定保持定位；
在本实施例中，至少拥有两个共板法兰风管，且每个共板法兰风管的中部设置一个共板法兰风管安装结构。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种共板法兰风管安装结构，包括安装座、吊杆和连接架；其特征在于，所述安装座整体呈矩形板状，安装座的四角处开设有四个通孔，安装座通过穿过通孔的膨胀螺钉固定在屋顶上，而安装座的底部设有连接杯，连接杯整体呈上大下小的锥形台状，连接杯的上下两端均开口设置，连接杯的内壁呈圆弧形，安装座的顶部开设有与连接杯上端开口对应的圆孔；所述吊杆的顶部固定连接有一球头，球头转动设置在连接杯内；所述连接架包括横担以及连接框，连接框包括顶架以及位于顶梁左右两侧的侧架，顶架和侧架一体成型设置；连接框的侧架的底部通过连接螺栓与横担固定连接；所述吊杆的底部水平方向开设有矩形通槽，横担的端部穿出矩形通槽与吊杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种共板法兰风管安装结构，其特征在于，所述连接杯的外壁与安装座底部之间焊接固定有多个加强筋板。
3.根据权利要求1所述的一种共板法兰风管安装结构，其特征在于，所述吊杆为圆柱形的空心管材。
4.根据权利要求1所述的一种共板法兰风管安装结构，其特征在于，所述球头的直径大于吊杆外径，同时吊杆与球头之间设有一变径段，变径段的直径沿着两端向中心的方向逐渐减小，球头的直径大于连接杯下端开口的直径且小于连接杯上端开口的直径。
5.根据权利要求1所述的一种共板法兰风管安装结构，其特征在于，所述连接框由一根角钢折弯而成。
6.根据权利要求1所述的一种共板法兰风管安装结构，其特征在于，所述连接框通过铆钉与共板法兰风管固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种共板法兰风管安装结构，其特征在于，所述横担在位于矩形通槽的左右两侧位置上螺纹连接定位螺栓，用以固定横担和吊杆的相对位置。
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